CN218146888U - 一种高钛渣冶炼炉加盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高钛渣冶炼炉技术领域，具体的说是一种高钛渣冶炼炉加盖装置，包括支撑架，所述支撑架的侧面栓接有控制面板。通过伺服电机带动连接轴和主动轮转动，主动轮和一号从动轮以及二号从动轮互相啮合，使一号从动轮和二号从动轮分别利用传动轴带动一号螺纹杆和二号螺纹杆转动，一号螺纹杆和一号螺纹筒之间以及二号螺纹杆和二号螺纹筒之间均发生相对转动产生螺纹力，配合滑筒在滑杆上的滑动，使活动板在二号腔体内稳定滑动，活动板移动的过程中带动活动槽内的连接板同步移动，连接板带动固定板向高钛渣冶炼炉敞口外壁移动时炉盖稳定封挡在高钛渣冶炼炉的炉口，对高钛渣冶炼炉的敞口进行快速加盖固定，避免人工手动操作，提高安全性。

Description

一种高钛渣冶炼炉加盖装置

技术领域

本实用新型涉及高钛渣冶炼炉技术领域，具体是一种高钛渣冶炼炉加盖装置。

背景技术

高钛渣冶炼炉是一种冶炼高钛渣的设备，高钛渣冶炼采用一次性加料、一次性出炉的间歇式冶炼工艺，为了降低高钛渣冶炼炉使用过程中粉尘等的影响常会对冶炼炉进行加盖。

现有的高钛渣冶炼炉加盖装置在利用炉盖对炉口进行遮挡之后，常需要人工手动对炉盖和炉体之间进行旋转固定，高温环境容易造成安全隐患，因此，针对上述问题提出一种高钛渣冶炼炉加盖装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中的问题，本实用新型提出一种高钛渣冶炼炉加盖装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高钛渣冶炼炉加盖装置，包括支撑架，所述支撑架的侧面栓接有控制面板，所述支撑架的上端底面可拆卸连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端栓接有炉盖，所述炉盖的上端表面的中部栓接有伺服电机，所述炉盖的底面固接有定位板，所述炉盖的底面靠近定位板处设有固定板，所述炉盖的底面与固定板的连接处开设有活动槽，所述固定板的表面位于活动槽内固接有连接板，所述炉盖的内部中部开设有一号腔体，所述炉盖的内部靠近一号腔体处开设有二号腔体，所述一号腔体的上端表面中部转动连接有连接轴，所述一号腔体内部上方转动连接有主动轮，所述一号腔体内对称分布在主动轮侧端转动连接有一号从动轮和二号从动轮，所述炉盖的内部两侧位于二号腔体内分别转动连接有一号螺纹杆和二号螺纹杆，所述一号螺纹杆和二号螺纹杆的表面分别设有一号螺纹筒和二号螺纹筒，所述一号螺纹筒和二号螺纹筒的表面均固接有活动板。

优选的，所述伺服电机的输出轴与连接轴栓接，所述连接轴与主动轮栓接，所述一号螺纹杆和一号从动轮之间以及二号螺纹杆和二号从动轮之间均栓接有传动轴，所述炉盖的内部与传动轴的连接处安装有轴承座。

优选的，所述轴承座套于传动轴的外部，所述传动轴与炉盖之间为转动连接，所述二号腔体为四组且呈环形阵列分布在炉盖内部。

优选的，伺服电机与控制面板之间为电连接，所述液压伸缩杆与控制面板之间为电性连接。

优选的，所述一号螺纹筒套于一号螺纹杆的表面且彼此之间为螺纹连接，所述二号螺纹筒套于二号螺纹杆的表面且彼此之间为螺纹连接。

优选的，所述一号螺纹筒和二号螺纹筒分别与一号螺纹杆和二号螺纹杆相适配，所述一号螺纹杆二号螺纹杆的表面螺纹反向。

优选的，所述二号腔体内部固接有滑杆，所述活动板的表面靠近端部处固接有滑筒，所述滑筒套于滑杆的表面，所述连接板的上端与活动板固接。

优选的，所述连接板与活动槽相适配且彼此之间为滑动连接，所述滑筒和滑杆相适配且彼此之间为滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过伺服电机带动连接轴转动，连接轴带动一号腔体内的主动轮转动，主动轮和一号从动轮以及二号从动轮互相啮合，使一号从动轮和二号从动轮分别利用传动轴带动一号螺纹杆和二号螺纹杆转动，一号螺纹杆和一号螺纹筒之间以及二号螺纹杆和二号螺纹筒之间均发生相对转动产生螺纹力，配合滑筒在滑杆上的滑动，使活动板在二号腔体内稳定滑动，活动板移动的过程中带动活动槽内的连接板同步移动，连接板带动固定板向高钛渣冶炼炉敞口外壁移动时炉盖稳定封挡在高钛渣冶炼炉的炉口，对高钛渣冶炼炉的敞口进行快速加盖固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的炉盖底部示意图；

图3为本实用新型的炉盖的部分剖视图；

图4为本实用新型的图3中A的放大图。

图中：1、支撑架；2、控制面板；3、炉盖；4、液压伸缩杆；5、伺服电机；6、固定板；7、定位板；8、连接板；9、活动槽；10、一号腔体；11、二号腔体；12、连接轴；13、主动轮；14、一号从动轮；15、二号从动轮；16、轴承座；17、传动轴；18、一号螺纹杆；19、二号螺纹杆；20、活动板；21、一号螺纹筒；22、二号螺纹筒；23、滑杆；24、滑筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种高钛渣冶炼炉加盖装置，包括支撑架1，支撑架1的侧面栓接有控制面板2，支撑架1的上端底面可拆卸连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的底端栓接有炉盖3，炉盖3的上端表面的中部栓接有伺服电机5，炉盖3的底面固接有定位板7，炉盖3的底面靠近定位板7处设有固定板6，炉盖3的底面与固定板6的连接处开设有活动槽9，固定板6的表面位于活动槽9内固接有连接板8，炉盖3的内部中部开设有一号腔体10，炉盖3的内部靠近一号腔体10处开设有二号腔体11，一号腔体10的上端表面中部转动连接有连接轴12，一号腔体10内部上方转动连接有主动轮13，一号腔体10内对称分布在主动轮13侧端转动连接有一号从动轮14和二号从动轮15，炉盖3的内部两侧位于二号腔体11内分别转动连接有一号螺纹杆18和二号螺纹杆19，一号螺纹杆18和二号螺纹杆19的表面分别设有一号螺纹筒21和二号螺纹筒22，一号螺纹筒21和二号螺纹筒22的表面均固接有活动板20，有利于对高钛渣冶炼炉的敞口进行快速加盖固定，避免人工手动操作，提高安全性。

伺服电机5的输出轴与连接轴12栓接，连接轴12与主动轮13栓接，一号螺纹杆18和一号从动轮14之间以及二号螺纹杆19和二号从动轮15之间均栓接有传动轴17，炉盖3的内部与传动轴17的连接处安装有轴承座16，轴承座16套于传动轴17的外部，传动轴17与炉盖3之间为转动连接，二号腔体11为四组且呈环形阵列分布在炉盖3内部，有利于动力传输，便于一号螺纹杆18和二号螺纹杆19的转动。

伺服电机5与控制面板2之间为电连接，液压伸缩杆4与控制面板2之间为电性连接，有利于借助控制面板2的作用，方便伺服电机5和液压伸缩杆4的控制。

一号螺纹筒21套于一号螺纹杆18的表面且彼此之间为螺纹连接，二号螺纹筒22套于二号螺纹杆19的表面且彼此之间为螺纹连接，一号螺纹筒21和二号螺纹筒22分别与一号螺纹杆18和二号螺纹杆19相适配，一号螺纹杆18二号螺纹杆19的表面螺纹反向，有利于借助一号螺纹杆18和二号螺纹杆19的反向螺纹，并分别与一号螺纹筒21和二号螺纹筒22配合，便于多组固定板6同步向定位板7移动。

二号腔体11内部固接有滑杆23，活动板20的表面靠近端部处固接有滑筒24，滑筒24套于滑杆23的表面，连接板8的上端与活动板20固接，连接板8与活动槽9相适配且彼此之间为滑动连接，滑筒24和滑杆23相适配且彼此之间为滑动连接，有利于记住滑筒24和滑杆23之间的配合，方便活动板20的稳定移动，进而利于固定板6的稳定移动。

本实用新型工作原理，在高钛渣冶炼炉加盖装置使用时，利用控制面板2控制支撑架1上的液压伸缩杆4带动炉盖3稳定下移，使炉盖3底面的定位板7与高钛渣冶炼炉的路口内壁贴合，炉盖3稳定遮挡在炉口处，控制伺服电机5带动连接轴12转动，连接轴12带动一号腔体10内的主动轮13转动，主动轮13和一号从动轮14以及二号从动轮15互相啮合，使一号从动轮14和二号从动轮15分别利用传动轴17带动一号螺纹杆18和二号螺纹杆19转动，一号螺纹杆18和一号螺纹筒21之间以及二号螺纹杆19和二号螺纹筒22之间均发生相对转动产生螺纹力，配合滑筒24在滑杆23上的滑动，使活动板20在二号腔体11内稳定滑动，活动板20移动的过程中带动活动槽9内的连接板8同步移动，连接板8带动固定板6向高钛渣冶炼炉敞口外壁移动时炉盖3稳定封挡在高钛渣冶炼炉的炉口，对高钛渣冶炼炉的敞口进行快速加盖固定，避免人工手动操作，提高安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种高钛渣冶炼炉加盖装置，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的侧面栓接有控制面板（2），所述支撑架（1）的上端底面可拆卸连接有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的底端栓接有炉盖（3），所述炉盖（3）的上端表面的中部栓接有伺服电机（5），所述炉盖（3）的底面固接有定位板（7），所述炉盖（3）的底面靠近定位板（7）处设有固定板（6），所述炉盖（3）的底面与固定板（6）的连接处开设有活动槽（9），所述固定板（6）的表面位于活动槽（9）内固接有连接板（8），所述炉盖（3）的内部中部开设有一号腔体（10），所述炉盖（3）的内部靠近一号腔体（10）处开设有二号腔体（11），所述一号腔体（10）的上端表面中部转动连接有连接轴（12），所述一号腔体（10）内部上方转动连接有主动轮（13），所述一号腔体（10）内对称分布在主动轮（13）侧端转动连接有一号从动轮（14）和二号从动轮（15），所述炉盖（3）的内部两侧位于二号腔体（11）内分别转动连接有一号螺纹杆（18）和二号螺纹杆（19），所述一号螺纹杆（18）和二号螺纹杆（19）的表面分别设有一号螺纹筒（21）和二号螺纹筒（22），所述一号螺纹筒（21）和二号螺纹筒（22）的表面均固接有活动板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种高钛渣冶炼炉加盖装置，其特征在于：所述伺服电机（5）的输出轴与连接轴（12）栓接，所述连接轴（12）与主动轮（13）栓接，所述一号螺纹杆（18）和一号从动轮（14）之间以及二号螺纹杆（19）和二号从动轮（15）之间均栓接有传动轴（17），所述炉盖（3）的内部与传动轴（17）的连接处安装有轴承座（16）。

3.根据权利要求2所述的一种高钛渣冶炼炉加盖装置，其特征在于：所述轴承座（16）套于传动轴（17）的外部，所述传动轴（17）与炉盖（3）之间为转动连接，所述二号腔体（11）为四组且呈环形阵列分布在炉盖（3）内部。

4.根据权利要求3所述的一种高钛渣冶炼炉加盖装置，其特征在于：伺服电机（5）与控制面板（2）之间为电连接，所述液压伸缩杆（4）与控制面板（2）之间为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高钛渣冶炼炉加盖装置，其特征在于：所述一号螺纹筒（21）套于一号螺纹杆（18）的表面且彼此之间为螺纹连接，所述二号螺纹筒（22）套于二号螺纹杆（19）的表面且彼此之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种高钛渣冶炼炉加盖装置，其特征在于：所述一号螺纹筒（21）和二号螺纹筒（22）分别与一号螺纹杆（18）和二号螺纹杆（19）相适配，所述一号螺纹杆（18）二号螺纹杆（19）的表面螺纹反向。

7.根据权利要求1所述的一种高钛渣冶炼炉加盖装置，其特征在于：所述二号腔体（11）内部固接有滑杆（23），所述活动板（20）的表面靠近端部处固接有滑筒（24），所述滑筒（24）套于滑杆（23）的表面，所述连接板（8）的上端与活动板（20）固接。

8.根据权利要求7所述的一种高钛渣冶炼炉加盖装置，其特征在于：所述连接板（8）与活动槽（9）相适配且彼此之间为滑动连接，所述滑筒（24）和滑杆（23）相适配且彼此之间为滑动连接。

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