CN218361434U - 一种铝型材矫直设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矫直设备技术领域，具体设计一种铝型材矫直设备，其技术方案是：包括设备外壳，所述设备外壳的内壁中间固定安装有固定板，所述固定板的外壁对称安装有伸缩杆，所述设备外壳的顶部对称开设有限位槽，所述固定板的内部安装有驱动装置，本实用新型的有益效果是：通过安装有一号电机、旋转杆、一号斜边齿轮、二号斜边齿轮、螺纹杆、连接板、螺纹管实现带动两套圆盘组件移动的功能，一号电机启动使得输出端的旋转杆转动，旋转杆转动带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹管内转动使得两边的连接板可以相对移动，连接板移动带动连接板上的固定杆在限位槽内移动，固定杆移动带动一号圆盘移动，从而实现带动两套圆盘组件移动的功能。

Description

一种铝型材矫直设备

技术领域

本实用新型涉及矫直设备技术领域，具体涉及一种铝型材矫直设备。

背景技术

工业铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。

专利文件CN216828005U公开了一种铝型材矫直设备,保护的权项“包括外壳体，外壳体的顶部外壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出端连接有第一齿轮，外壳体的顶部通过轴承安装有螺纹杆，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，螺纹杆通过螺纹连接有固定板，固定板的顶部外壁上安装有伸缩组件，外壳体的一侧壁上通过轴承安装有第二圆盘，且第二圆盘位于第一圆盘的下方，外壳体的底部内壁上固定安装有动力组件，动力组件的输出端与第二圆盘相连接，通过设置的固定板、第一齿轮、螺纹杆、第二齿轮与第一圆盘，第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转，螺纹杆旋转通过外壳体内部的螺纹带动固定板与第一圆盘进行上下移动，起到对不同大小的铝型材进行夹持的作用”，优点是可以对不同大小的铝型材进行夹持，方便使用，缺点是，电机启动时只能对一根铝型材进行矫直，生产效率低，成本高，如果通过同一个电机可以驱动两个圆盘组件，那么可以同时对两根铝型材进行矫直，大大提高了生产效率，而且还可以节约成本。

因此，发明一种铝型材矫直设备很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种铝型材矫直设备，通过一号电机启动使得输出端的旋转杆转动，旋转杆转动带动输出端的一号斜边齿轮转动，一号斜边齿轮转动带动两边的二号斜边齿轮转动，二号斜边齿轮转动带动二号斜边齿轮上的螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹管内转动使得两边的连接板可以相对移动，伸缩杆伸长，连接板移动带动连接板上的固定杆在限位槽内移动，固定杆移动带动一号圆盘移动，以解决只能同时矫正一根铝型材的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材矫直设备，包括设备外壳，所述设备外壳的内壁中间固定安装有固定板，所述固定板的外壁对称安装有伸缩杆，且伸缩杆有四个，所述设备外壳的顶部对称开设有限位槽，且限位槽有十个，所述设备外壳的顶部安装有固定块，且固定块有四个，所述固定板的内部安装有驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括一号电机，所述一号电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的一端安装有一号斜边齿轮。

优选的，所述驱动装置包括二号斜边齿轮，所述固定板的内壁对称安装有二号斜边齿轮，且二号斜边齿轮与一号斜边齿轮啮合，所述二号斜边齿轮的一端安装有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的外壁安装有连接板，所述连接板的内壁开设有螺纹管，且螺纹管与螺纹杆啮合，所述连接板的外壁固定安装有固定杆，所述固定杆的一端安装有一号圆盘。

优选的，所述设备外壳的内壁对称安装有箱体，所述箱体的内壁固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有一号齿轮，所述一号齿轮的一端安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有二号圆盘。

优选的，所述设备外壳的内壁安装有二号齿轮，所述二号齿轮外壁环绕安装有齿轮传动带，且一号齿轮和二号齿轮通过传动带传动连接。

本实用新型的有益效果是。

1.本实用新型通过安装有一号电机、旋转杆、一号斜边齿轮、二号斜边齿轮、螺纹杆、连接板、螺纹管实现带动两套圆盘组件移动的功能，一号电机启动，一号电机启动使得输出端的旋转杆转动，旋转杆转动带动输出端的一号斜边齿轮转动，一号斜边齿轮转动带动两边的二号斜边齿轮转动，二号斜边齿轮转动带动二号斜边齿轮上的螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹管内转动使得两边的连接板可以相对移动，伸缩杆伸长，连接板移动带动连接板上的固定杆在限位槽内移动，固定杆移动带动一号圆盘移动，从而实现带动两套圆盘组件移动的功能。

2.本实用新型通过安装有二号电机、一号齿轮、二号圆盘、二号齿轮、齿轮传动带、一号圆盘实现了矫直铝型材的功能，二号电机启动使得输出端的一号齿轮转动，一号齿轮转动带动齿轮传动带转动，齿轮传动带转动带动二号齿轮转动，二号齿轮和一号齿轮转动带动连接杆转动，连接杆转动带动二号圆盘转动，二号圆盘转动带动铝型材在二号圆盘上移动，通过一号圆盘和二号圆盘的定型，使得铝型材从两个固定块之间移出，从而实现了矫直铝型材的功能。

附图说明

图1为本实用新型提供的俯视结构示意图。

图2为本实用新型提供的顶部结构示意图。

图3为本实用新型提供的连接板侧面部分结构示意图。

图4为本实用新型提供的侧面部分结构示意图。

图5为本实用新型提供的图1的A处放大部分结构示意图。

图中：1、设备外壳；101、固定板；102、伸缩杆；103、限位槽；104、固定块；2、一号电机；201、旋转杆；202、一号斜边齿轮；3、二号斜边齿轮；301、螺纹杆；4、连接板；401、螺纹管；402、固定杆；403、一号圆盘；5、箱体；501、二号电机；502、一号齿轮；503、连接杆；504、二号圆盘；6、二号齿轮；601、齿轮传动带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的一种铝型材矫直设备，包括设备外壳1，设备外壳1的内壁中间固定安装有固定板101，一号电机2的输出端安装有旋转杆201，旋转杆201的一端安装有一号斜边齿轮202，固定板101的内壁对称安装有二号斜边齿轮3，且二号斜边齿轮3与一号斜边齿轮202啮合，二号斜边齿轮3的一端安装有螺纹杆301，固定板101的外壁对称安装有伸缩杆102，且伸缩杆102有四个，设备外壳1的顶部对称开设有限位槽103，且限位槽103有十个，螺纹杆301的外壁安装有连接板4，连接板4的内壁开设有螺纹管401，且螺纹管401与螺纹杆301啮合，连接板4的外壁固定安装有固定杆402，固定杆402的一端安装有一号圆盘403，具体的，两个伸缩杆102的一端与连接板4固定连接，使得连接板4移动的更加的稳定，一号电机2为连接板4的移动提供动力，一号电机2启动，一号电机2启动使得输出端的旋转杆201转动，旋转杆201转动带动输出端的一号斜边齿轮202转动，一号斜边齿轮202转动带动两边的二号斜边齿轮3转动，二号斜边齿轮3转动带动二号斜边齿轮3上的螺纹杆301转动，螺纹杆301在螺纹管401内转动使得两边的连接板4可以相对移动，伸缩杆102伸长，连接板4移动带动连接板4上的固定杆402在限位槽103内移动，固定杆402移动带动一号圆盘403移动，从而实现带动两套圆盘组件移动的功能。

设备外壳1的顶部安装有固定块104，且固定块104有四个，设备外壳1的内壁对称安装有箱体5，箱体5的内壁固定安装有二号电机501，二号电机501的输出端安装有一号齿轮502，一号齿轮502的一端安装有连接杆503，连接杆503的一端安装有二号圆盘504，设备外壳1的内壁安装有二号齿轮6，二号齿轮6外壁环绕安装有齿轮传动带601，且一号齿轮502和二号齿轮6通过传动带传动连接，具体的，二号电机501为二号圆盘504的转动提供动力，一号齿轮502和二号齿轮6上都通过连接杆503与二号圆盘504连接，二号电机501启动使得输出端的一号齿轮502转动，一号齿轮502转动带动齿轮传动带601转动，齿轮传动带601转动带动二号齿轮6转动，二号齿轮6和一号齿轮502转动带动连接杆503转动，连接杆503转动带动二号圆盘504转动，二号圆盘504转动带动铝型材在二号圆盘504上移动，通过一号圆盘403和二号圆盘504的定型，使得铝型材从两个固定块104之间移出，从而实现了矫直铝型材的功能。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将一号电机2启动，一号电机2启动使得输出端的旋转杆201转动，旋转杆201转动带动输出端的一号斜边齿轮202转动，一号斜边齿轮202转动带动两边的二号斜边齿轮3转动，二号斜边齿轮3转动带动二号斜边齿轮3上的螺纹杆301转动，螺纹杆301在螺纹管401内转动使得两边的连接板4可以相对移动，伸缩杆102伸长，连接板4移动带动连接板4上的固定杆402在限位槽103内移动，固定杆402移动带动一号圆盘403移动，从而实现带动两套圆盘组件移动的功能，二号电机501启动使得输出端的一号齿轮502转动，一号齿轮502转动带动齿轮传动带601转动，齿轮传动带601转动带动二号齿轮6转动，二号齿轮6和一号齿轮502转动带动连接杆503转动，连接杆503转动带动二号圆盘504转动，二号圆盘504转动带动铝型材在二号圆盘504上移动，通过一号圆盘403和二号圆盘504的定型，使得铝型材从两个固定块104之间移出，从而实现了矫直铝型材的功能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种铝型材矫直设备，包括设备外壳（1），其特征在于：所述设备外壳（1）的内壁中间固定安装有固定板（101），所述固定板（101）的外壁对称安装有伸缩杆（102），且伸缩杆（102）有四个，所述设备外壳（1）的顶部对称开设有限位槽（103），且限位槽（103）有十个，所述设备外壳（1）的顶部安装有固定块（104），且固定块（104）有四个，所述固定板（101）的内部安装有驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直设备，其特征在于：所述驱动装置包括一号电机（2），所述一号电机（2）的输出端安装有旋转杆（201），所述旋转杆（201）的一端安装有一号斜边齿轮（202）。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直设备，其特征在于：所述驱动装置包括二号斜边齿轮（3），所述固定板（101）的内壁对称安装有二号斜边齿轮（3），且二号斜边齿轮（3）与一号斜边齿轮（202）啮合，所述二号斜边齿轮（3）的一端安装有螺纹杆（301）。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材矫直设备，其特征在于：所述螺纹杆（301）的外壁安装有连接板（4），所述连接板（4）的内壁开设有螺纹管（401），且螺纹管（401）与螺纹杆（301）啮合，所述连接板（4）的外壁固定安装有固定杆（402），所述固定杆（402）的一端安装有一号圆盘（403）。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直设备，其特征在于：所述设备外壳（1）的内壁对称安装有箱体（5），所述箱体（5）的内壁固定安装有二号电机（501），所述二号电机（501）的输出端安装有一号齿轮（502），所述一号齿轮（502）的一端安装有连接杆（503），所述连接杆（503）的一端安装有二号圆盘（504）。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材矫直设备，其特征在于：所述设备外壳（1）的内壁安装有二号齿轮（6），所述二号齿轮（6）外壁环绕安装有齿轮传动带（601），且一号齿轮（502）和二号齿轮（6）通过传动带传动连接。

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