CN218146765U - 一种复合型出铁沟浇注料抗损沟盖内衬结构 - Google Patents

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赵瑶瑶
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Abstract

本实用新型涉及出铁沟技术领域,具体为一种复合型出铁沟浇注料抗损沟盖内衬结构,包括沟盖,所述沟盖的底部活动连接有内衬,所述沟盖的一侧固定连接有散热机构所述沟盖包括盖体、吊环、第一插块、第二插块、第三插块、限位块、第一插条、第二插条、第三插条、第一插口、第二插口、第三插口和限位孔。本实用新型的优点在于:通过设置内衬,可以根据第一衬板、第二衬板和第三衬板的损坏程度,单独对损坏严重的进行更换,不需要对整个整体进行更换,减小了维修成本,且由于沟盖之间是通过第一插块、第二插块、第三插块、第一插口、第二插口和第三插口相互插接的,便于对沟盖进行安装或拆卸,提高了实用性。

Description

一种复合型出铁沟浇注料抗损沟盖内衬结构
技术领域
本实用新型涉及出铁沟技术领域,特别是一种复合型出铁沟浇注料抗损沟盖内衬结构。
背景技术
现在大中型高炉出铁场已普遍使用沟盖进行现场保护,主要是对出铁沟通铁作业时的保温,特别是炉前出铁时高温高热的环境对现场作业人员的安全保护,随着炼铁工艺的进步,高炉向大型化发展,目前多采用高温高压操作,出铁量增加,对出铁场沟盖用耐火材料使用性能的要求也越来越高,沟盖内衬材料由普通耐火浇注料向高强和隔热复合型浇注料转变,沟盖浇注料工作衬不但要经受高温渣铁的侵蚀,急冷急热环境下浇注体的裂纹,承受渣铁流的耐冲刷性,还必须提高材料的高强结合,隔热保温性能,材料的抗剥落性能也很关键。
但是,材料的研发是比较缓慢的过程,因此只能从结构上解决这一问题,现有的出铁沟沟盖在使用的过程中,存在以下问题:
现有的出铁沟沟盖和内衬,一般是一体式设计的,在使用时,铁水的飞溅侵蚀会使得长期受到铁水冲击的位置的内衬脱落,内衬脱落后铁水的飞溅就会造成沟盖损坏,一旦沟盖出现损坏就需要对沟盖整体进行更换,成本较高。
因此,急需提出一种复合型出铁沟浇注料抗损沟盖内衬结构,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种复合型出铁沟浇注料抗损沟盖内衬结构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种复合型出铁沟浇注料抗损沟盖内衬结构,包括沟盖,所述沟盖的底部活动连接有内衬,所述沟盖的一侧固定连接有散热机构;
所述沟盖包括盖体、吊环、第一插块、第二插块、第三插块、限位块、第一插条、第二插条、第三插条、第一插口、第二插口、第三插口和限位孔,所述盖体的顶部固定连接有吊环,所述盖体的一侧固定连接有第一插块,所述盖体的一侧固定连接有第二插块,所述盖体的一侧固定连接有第三插块,所述盖体的一侧固定连接有限位块,所述盖体的底部固定连接有第一插条,所述盖体的底部固定连接有第二插条,所述盖体的底部固定连接有第三插条,所述盖体的一侧开设有第一插口,所述盖体的一侧开设有第二插口,所述盖体的一侧开设有第三插口,所述盖体的一侧开设有限位孔;
所述内衬包括第一衬板、第二衬板、第三衬板、第一插槽、第二插槽和第三插槽,所述第一衬板的一侧设置有第二衬板,所述第二衬板的一侧设置有第三衬板,所述第一衬板的一侧开设有第一插槽,所述第二衬板的一侧开设有第二插槽,所述第三衬板的一侧开设有第三插槽。
优选的,所述散热机构包括连接板和散热板,所述连接板的一侧固定连接有散热板。
优选的,所述第一插槽与第一插条相适配,所述第一插条通过第一插槽与第一衬板插接。
优选的,所述第二插槽与第二插条相适配,所述第二插条通过第二插槽与第二衬板插接。
优选的,所述第三插槽与第三插条相适配,所述第三插条通过第三插槽与第三衬板插接。
通过采用上述技术方案,在使用时,可以根据第一衬板、第二衬板和第三衬板的损坏程度,单独对损坏严重的进行更换,不需要对整个整体进行更换,减小了维修成本。
优选的,所述连接板固定连接在盖体的一侧。
优选的,所述散热机构的数量为两个,对称分布在所述沟盖的两侧。
通过采用上述技术方案,使用时,散热机构对沟盖进行散热,避免沟盖的温度过高,对沟盖造成损坏,增加了沟盖的使用寿命。
优选的,所述第一插块与第一插口相适配,所述第二插块与第二插口相适配,所述第三插块与第三插口相适配,所述限位块与限位孔相适配。
通过采用上述技术方案,由于沟盖之间是通过第一插块、第二插块、第三插块、第一插口、第二插口和第三插口相互插接的,在使用时,便于对沟盖进行安装或拆卸。
本实用新型具有以下优点:
1、该复合型出铁沟浇注料抗损沟盖内衬结构,通过设置内衬,内衬包括第一衬板,第一衬板的一侧设置有第二衬板,第二衬板的一侧设置有第三衬板,第一插条通过第一插槽与第一衬板插接,第二插条通过第二插槽与第二衬板插接,第三插条通过第三插槽与第三衬板插接,可以根据第一衬板、第二衬板和第三衬板的损坏程度,单独对损坏严重的进行更换,不需要对整个整体进行更换,减小了维修成本;
2、该复合型出铁沟浇注料抗损沟盖内衬结构,通过设置限位块和限位孔,当多个沟盖进行连接时,限位块插入到限位孔中,对盖体进行限位,且由于沟盖之间是通过第一插块、第二插块、第三插块、第一插口、第二插口和第三插口相互插接的,便于对沟盖进行安装或拆卸,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型沟盖第一视角的结构示意图;
图3为本实用新型沟盖第二视角的结构示意图;
图4为本实用新型内衬的结构示意图;
图5为本实用新型散热机构的结构示意图;
图6为两个本实用新型连接在一起时的结构示意图。
图中:1-沟盖,101-盖体,102-吊环,103-第一插块,104-第二插块,105-第三插块,106-限位块,107-第一插条,108-第二插条,109-第三插条,110-第一插口,111-第二插口,112-第三插口,113-限位孔,2-内衬,201-第一衬板,202-第二衬板,203-第三衬板,204-第一插槽,205-第二插槽,206-第三插槽,3-散热机构,301-连接板,302-散热板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-6所示,一种复合型出铁沟浇注料抗损沟盖内衬结构,它包括沟盖1,沟盖1的底部活动连接有内衬2,内衬2的材质为碳化硅,沟盖1的一侧固定连接有散热机构3,散热机构3的数量为两个,对称分布在沟盖1的两侧;
沟盖1包括盖体101、吊环102、第一插块103、第二插块104、第三插块105、限位块106、第一插条107、第二插条108、第三插条109、第一插口110、第二插口111、第三插口112和限位孔113,盖体101的顶部固定连接有吊环102,盖体101的一侧固定连接有第一插块103,盖体101的一侧固定连接有第二插块104,盖体101的一侧固定连接有第三插块105,盖体101的一侧固定连接有限位块106,盖体101的底部固定连接有第一插条107,盖体101的底部固定连接有第二插条108,盖体101的底部固定连接有第三插条109,盖体101的一侧开设有第一插口110,第一插块103与第一插口110相适配,盖体101的一侧开设有第二插口111,第二插块104与第二插口111相适配,盖体101的一侧开设有第三插口112,第三插块105与第三插口112相适配,盖体101的一侧开设有限位孔113,限位块106与限位孔113相适配;
内衬2包括第一衬板201、第二衬板202、第三衬板203、第一插槽204、第二插槽205和第三插槽206,第一衬板201的一侧设置有第二衬板202,第二衬板202的一侧设置有第三衬板203,第一衬板201的一侧开设有第一插槽204,第一插槽204与第一插条107相适配,第一插条107通过第一插槽204与第一衬板201插接,第二衬板202的一侧开设有第二插槽205,第二插槽205与第二插条108相适配,第二插条108通过第二插槽205与第二衬板202插接,第三衬板203的一侧开设有第三插槽206,第三插槽206与第三插条109相适配,第三插条109通过第三插槽206与第三衬板203插接。
作为本实用新型一种优选技术方案,散热机构3包括连接板301和散热板302,连接板301固定连接在盖体101的一侧,连接板301的一侧固定连接有散热板302。
综上所述,在使用者使用时,通过设置内衬2,内衬2包括第一衬板201,第一衬板201的一侧设置有第二衬板202,第二衬板202的一侧设置有第三衬板203,第一插条107通过第一插槽204与第一衬板201插接,第二插条108通过第二插槽205与第二衬板202插接,第三插条109通过第三插槽206与第三衬板203插接,可以根据第一衬板201、第二衬板202和第三衬板203的损坏程度,单独对损坏严重的进行更换,不需要对整个整体进行更换,减小了维修成本;通过设置限位块106和限位孔113,当多个沟盖1进行连接时,限位块106插入到限位孔113中,对盖体101进行限位,且由于沟盖1之间是通过第一插块103、第二插块104、第三插块105、第一插口110、第二插口111和第三插口112相互插接的,便于对沟盖1进行安装或拆卸,提高了实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素;
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种复合型出铁沟浇注料抗损沟盖内衬结构,其特征在于:包括沟盖(1),所述沟盖(1)的底部活动连接有内衬(2),所述沟盖(1)的一侧固定连接有散热机构(3);
所述沟盖(1)包括盖体(101)、吊环(102)、第一插块(103)、第二插块(104)、第三插块(105)、限位块(106)、第一插条(107)、第二插条(108)、第三插条(109)、第一插口(110)、第二插口(111)、第三插口(112)和限位孔(113),所述盖体(101)的顶部固定连接有吊环(102),所述盖体(101)的一侧固定连接有第一插块(103),所述盖体(101)的一侧固定连接有第二插块(104),所述盖体(101)的一侧固定连接有第三插块(105),所述盖体(101)的一侧固定连接有限位块(106),所述盖体(101)的底部固定连接有第一插条(107),所述盖体(101)的底部固定连接有第二插条(108),所述盖体(101)的底部固定连接有第三插条(109),所述盖体(101)的一侧开设有第一插口(110),所述盖体(101)的一侧开设有第二插口(111),所述盖体(101)的一侧开设有第三插口(112),所述盖体(101)的一侧开设有限位孔(113);
所述内衬(2)包括第一衬板(201)、第二衬板(202)、第三衬板(203)、第一插槽(204)、第二插槽(205)和第三插槽(206),所述第一衬板(201)的一侧设置有第二衬板(202),所述第二衬板(202)的一侧设置有第三衬板(203),所述第一衬板(201)的一侧开设有第一插槽(204),所述第二衬板(202)的一侧开设有第二插槽(205),所述第三衬板(203)的一侧开设有第三插槽(206)。
2.根据权利要求1所述的一种复合型出铁沟浇注料抗损沟盖内衬结构,其特征在于:所述散热机构(3)包括连接板(301)和散热板(302),所述连接板(301)的一侧固定连接有散热板(302)。
3.根据权利要求1所述的一种复合型出铁沟浇注料抗损沟盖内衬结构,其特征在于:所述第一插槽(204)与第一插条(107)相适配,所述第一插条(107)通过第一插槽(204)与第一衬板(201)插接。
4.根据权利要求1所述的一种复合型出铁沟浇注料抗损沟盖内衬结构,其特征在于:所述第二插槽(205)与第二插条(108)相适配,所述第二插条(108)通过第二插槽(205)与第二衬板(202)插接。
5.根据权利要求1所述的一种复合型出铁沟浇注料抗损沟盖内衬结构,其特征在于:所述第三插槽(206)与第三插条(109)相适配,所述第三插条(109)通过第三插槽(206)与第三衬板(203)插接。
6.根据权利要求2所述的一种复合型出铁沟浇注料抗损沟盖内衬结构,其特征在于:所述连接板(301)固定连接在盖体(101)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种复合型出铁沟浇注料抗损沟盖内衬结构,其特征在于:所述散热机构(3)的数量为两个,对称分布在所述沟盖(1)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种复合型出铁沟浇注料抗损沟盖内衬结构,其特征在于:所述第一插块(103)与第一插口(110)相适配,所述第二插块(104)与第二插口(111)相适配,所述第三插块(105)与第三插口(112)相适配,所述限位块(106)与限位孔(113)相适配。
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