CN218146568U - 一种清米酒脱氧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清米酒脱氧装置，包括主箱体，所述主箱体的上侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁上设有转动机构；所述转动机构包括减速电机，所述减速电机固定连接在支撑架的侧壁上，所述减速电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿主箱体的上侧壁，所述转动杆的外侧壁上固定连接有多个搅拌杆。本实用新型通过溶解氧传感器对主箱体内酒液的溶氧量进行检测，溶解氧传感器将检测的数据传输给控制面板，当工作人员观察到控制面板显示的酒液内溶氧量达到阈值后，关闭气罐的阀门。工作人员通过控制面板和溶解氧传感器对主箱体内的酒液溶氧量进行观测，方便控制二氧化碳的输入，降低生产成本，提高酒液的口味，节约资源。

Description

一种清米酒脱氧装置

技术领域

本实用新型属于清米酒生产加工技术领域，尤其是涉及一种清米酒脱氧装置。

背景技术

中国清酒经过纯天然发酵，不添加任何非发酵物质，不含任何人工添加元素，属纯天然发酵制品，富含人体所必需的氨基酸和多种微量元素，具有保护肝脏、抗衰老、美容美肤等作用，同时还保留了谷物酒所特有的醇厚香甜和清澈透明色泽等特点，相比日韩清酒具有很好的保健作用，实属清酒中的上品。

当前，清酒在分装售卖之前，需要与二氧化碳进行混合调和，降低清酒酒液内含有的溶解氧含量，来达到方便保存，提高口味的目的，但是工作人员在对酒液进行脱氧时，无法得知酒液内的脱氧情况，使得二氧化碳气罐一直向主箱体内的酒液输送二氧化碳，造成了资源的浪费，也使得生产的成本较高，酒液口味较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清米酒脱氧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种清米酒脱氧装置，包括主箱体，所述主箱体的上侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁上设有转动机构；所述转动机构包括减速电机，所述减速电机固定连接在支撑架的侧壁上，所述减速电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿主箱体的上侧壁，所述转动杆的外侧壁上固定连接有多个搅拌杆。

作为本实施例的优选，所述主箱体的上侧壁上开设有进料口，所述进料口贯穿主箱体的上侧壁，所述进料口的内壁内螺纹连接有密封塞，所述密封塞的上侧壁上固定连接有转动块。

作为本实施例的优选，所述主箱体的侧壁上固定连接有进气管，所述进气管的一端贯穿主箱体的侧壁，所述进气管的外侧壁上固定连接有密封圈。

作为本实施例的优选，所述进气管贯穿密封圈，所述密封圈固定连接在主箱体的外侧壁上，所述密封圈的材质为天然橡胶材质。

作为本实施例的优选，所述主箱体的上侧壁上固定连接有排气管，所述排气管的一端贯穿主箱体的上侧壁。

作为本实施例的优选，所述主箱体的侧壁上固定连接有控制面板，所述主箱体的内侧壁上固定连接有溶解氧传感器。

作为本实施例的优选，所述主箱体的底侧壁上固定连接有出料管，所述出料管的一端贯穿主箱体的底侧壁，所述出料管上固定连接有电磁阀。

作为本实施例的优选，所述出料管上固定连接有流量传感器，所述电磁阀的底侧壁上固定连接有支撑柱。

作为本实施例的优选，所述控制面板、溶解氧传感器、电磁阀、流量传感器和减速电机之间电性连接。

作为本实施例的优选，所述主箱体的底侧壁呈倾斜设置，所述主箱体的外侧壁上固定连接有观察窗，所述主箱体的底侧壁上固定连接有多个支撑腿。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的清米酒脱氧装置，通过溶解氧传感器对主箱体内酒液的溶氧量进行检测，溶解氧传感器将检测的数据传输给控制面板，当工作人员观察到控制面板显示的酒液内溶氧量达到阈值后，关闭气罐的阀门，气罐不再将二氧化碳通过进气管传送到主箱体的内部，同时控制面板控制电磁阀打开，将酒液进行分装，工作人员通过控制面板和溶解氧传感器对主箱体内的酒液溶氧量进行观测，方便控制二氧化碳的输入，降低生产成本，提高酒液的口味，节约资源。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的清米酒脱氧装置的正面剖视结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型清米酒脱氧装置中主箱体的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主箱体；2、支撑腿；3、进料口；4、密封塞；5、转动块；6、支撑架；7、减速电机；8、转动杆；9、搅拌杆；10、排气管；11、控制面板；12、溶解氧传感器；13、出料管；14、电磁阀；15、流量传感器；16、支撑柱；17、进气管；18、密封圈；19、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至3所示，本实用新型实施例提供一种清米酒脱氧装置，包括主箱体1，主箱体1的底侧壁上固定连接有多个支撑腿2，主箱体1的上侧壁固定连接有支撑架6，支撑架6的侧壁上设有转动机构。在本实施例中，转动机构包括减速电机7，减速电机7固定连接在支撑架6的侧壁上，减速电机7的输出轴上固定连接有转动杆8，转动杆8贯穿主箱体1的上侧壁，转动杆8的外侧壁上固定连接有多个搅拌杆9。工作人员通过控制面板11控制减速电机7启动，减速电机7带动转动杆8转动，转动杆8带动搅拌杆9转动，搅拌杆9对主箱体1内的酒液进行搅拌，加速二氧化碳和酒液之间的融合，提高融合的效率。

请参阅图1至3所示，主箱体1的上侧壁上开设有进料口3，进料口3贯穿主箱体1的上侧壁，进料口3的内壁内螺纹连接有密封塞4，密封塞4的上侧壁上固定连接有转动块5。转动转动块5，转动块5带动密封塞4转动，将密封塞4从进料口3内取出，将主箱体1打开，通过进料口3向主箱体1内注入清酒酒液，通过主箱体1上设置的观察窗19观察主箱体1内酒液的液面位置，避免酒液的液面位置过高，酒液溢出主箱体1内部，酒液注入主箱体1内部后，反向转动转动块5，转动块5带动密封塞4在进料口3的内壁内转动，将密封塞4与进料口3连接，避免搅拌杆9搅拌时有酒液溅出。

请参阅图1至3所示，主箱体1的侧壁上固定连接有进气管17，进气管17的一端贯穿主箱体1的侧壁，进气管17的外侧壁上固定连接有密封圈18，进气管17贯穿密封圈18，密封圈18固定连接在主箱体1的外侧壁上，密封圈18的材质为天然橡胶材质。进气管17的一端固定连接有二氧化碳气罐，打开二氧化碳气罐的开关，气罐内的二氧化碳通过进气管17进入到酒液内，将酒液内的氧气置换出来，置换出来的氧气通过排气管10排出主箱体1内部，减少酒液内的溶氧量，天然橡胶材质的密封圈18的密封性较好，避免主箱体1内的酒液渗漏。

请参阅图1至3所示，主箱体1的上侧壁上固定连接有排气管10，排气管10的一端贯穿主箱体1的上侧壁，主箱体1的侧壁上固定连接有控制面板11，主箱体1的内侧壁上固定连接有溶解氧传感器12。酒液内被置换出来的氧气通过排气管10排出主箱体1内部，溶解氧传感器12对主箱体1内酒液的溶氧量进行检测，并将检测的数据传送给控制面板11，控制面板11将溶解氧传感器12传输的数据显示在控制面板11的显示屏上，工作人员可以对酒液内的溶氧量有更清晰的了解，及时对装置进行调整。

请参阅图1至3所示，主箱体1的底侧壁上固定连接有出料管13，出料管13的一端贯穿主箱体1的底侧壁，出料管13上固定连接有电磁阀14，出料管13上固定连接有流量传感器15，电磁阀14的底侧壁上固定连接有支撑柱16。溶解氧传感器12对主箱体1内酒液的溶氧量进行检测，溶解氧传感器12将检测的数据传输给控制面板11，工作人员提前在控制面板11上设定好需要的溶氧量，当工作人员观察到控制面板11显示的酒液内溶氧量达到阈值后，关闭气罐的阀门，气罐不再将二氧化碳通过进气管17传送到主箱体1的内部，同时控制面板11控制减速电机7关闭，控制面板11控制电磁阀14打开，主箱体1内的酒液通过出料管13和电磁阀14，流经流量传感器15后被分装到包装瓶内，控制面板11通过流量传感器15检测流经流量传感器15的酒液流量，酒液量达到控制面板11内的设定值后，控制面板11控制电磁阀14关闭，使得主箱体1内的酒液不再流出，方便将主箱体1内的酒液进行定量分装。

在本实施例中，控制面板11、溶解氧传感器12、电磁阀14、流量传感器15和减速电机7之间电性连接。工作人员通过控制面板11来控制溶解氧传感器12、电磁阀14、流量传感器15和减速电机7的工作，不需要逐个进行调节，节省调试的时间。在本实施例中，将主箱体1的底侧壁倾斜设置，主箱体1的外侧壁上固定连接有观察窗19，观察窗19的材质为透明玻璃材质。工作人员可以直接通过透明的观察窗19来观察主箱体1内酒液的液面情况，避免主箱体1内注入的酒液过多，导致多余的酒液从主箱体1内部溢出。

本实用新型的工作原理是：转动转动块5，转动块5带动密封塞4转动，将密封塞4从进料口3内取出，将主箱体1打开，通过进料口3向主箱体1内注入清酒酒液，通过观察窗19观察主箱体1内的水位情况，酒液注入主箱体1内部后，反向转动转动块5，转动块5带动密封塞4在进料口3的内壁内转动，将密封塞4与进料口3连接，进气管17的一端固定连接有二氧化碳气罐，打开二氧化碳气罐的开关，气罐内的二氧化碳通过进气管17进入到酒液内，通过控制面板11控制减速电机7启动，减速电机7带动转动杆8转动，转动杆8带动搅拌杆9转动，搅拌杆9对酒液进行搅拌，加速二氧化碳和酒液之间的融合，将酒液内的氧气置换出来，置换出来的氧气通过排气管10排出主箱体1内部，溶解氧传感器12对主箱体1内酒液的溶氧量进行检测，溶解氧传感器12将检测的数据传输给控制面板11，工作人员提前在控制面板11上设定好需要的溶氧量，当工作人员观察到控制面板11显示的酒液内溶氧量达到阈值后，关闭气罐的阀门，气罐不再将二氧化碳通过进气管17传送到主箱体1的内部，同时控制面板11控制减速电机7关闭，控制面板11控制电磁阀14打开，主箱体1内的酒液通过出料管13和电磁阀14，流经流量传感器15后被分装到包装瓶内，控制面板11通过流量传感器15检测到流量传感器15内流经的酒液流量，酒液量达到控制面板11内的设定值后，控制面板11控制电磁阀14关闭，使得主箱体1内的酒液不再流出，方便将主箱体1内的酒液进行定量分装。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清米酒脱氧装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的上侧壁固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的侧壁上设有转动机构；

所述转动机构包括减速电机(7)，所述减速电机(7)固定连接在支撑架(6)的侧壁上，所述减速电机(7)的输出轴上固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)贯穿主箱体(1)的上侧壁，所述转动杆(8)的外侧壁上固定连接有多个搅拌杆(9)。

2.根据权利要求1所述的清米酒脱氧装置，其特征在于：所述主箱体(1)的上侧壁上开设有进料口(3)，所述进料口(3)贯穿主箱体(1)的上侧壁，所述进料口(3)的内壁内螺纹连接有密封塞(4)，所述密封塞(4)的上侧壁上固定连接有转动块(5)。

3.根据权利要求1所述的清米酒脱氧装置，其特征在于：所述主箱体(1)的侧壁上固定连接有进气管(17)，所述进气管(17)的一端贯穿主箱体(1)的侧壁，所述进气管(17)的外侧壁上固定连接有密封圈(18)。

4.根据权利要求3所述的清米酒脱氧装置，其特征在于：所述进气管(17)贯穿密封圈(18)，所述密封圈(18)固定连接在主箱体(1)的外侧壁上，所述密封圈(18)的材质为天然橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的清米酒脱氧装置，其特征在于：所述主箱体(1)的上侧壁上固定连接有排气管(10)，所述排气管(10)的一端贯穿主箱体(1)的上侧壁。

6.根据权利要求1所述的清米酒脱氧装置，其特征在于：所述主箱体(1)的侧壁上固定连接有控制面板(11)，所述主箱体(1)的内侧壁上固定连接有溶解氧传感器(12)。

7.根据权利要求6所述的清米酒脱氧装置，其特征在于：所述主箱体(1)的底侧壁上固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)的一端贯穿主箱体(1)的底侧壁，所述出料管(13)上固定连接有电磁阀(14)。

8.根据权利要求7所述的清米酒脱氧装置，其特征在于：所述出料管(13)上固定连接有流量传感器(15)，所述电磁阀(14)的底侧壁上固定连接有支撑柱(16)。

9.根据权利要求8所述的清米酒脱氧装置，其特征在于：所述控制面板(11)、溶解氧传感器(12)、电磁阀(14)、流量传感器(15)和减速电机(7)之间电性连接。

10.根据权利要求1所述的清米酒脱氧装置，其特征在于：所述主箱体(1)的底侧壁呈倾斜设置，所述主箱体(1)的外侧壁上固定连接有观察窗(19)，所述主箱体(1)的底侧壁上固定连接有多个支撑腿(2)。

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