CN109865474A - 一种全自动生物化工生产用食品添加剂配制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动生物化工生产用食品添加剂配制设备,包括壳体、原料箱和回收箱,所述原料箱的底端均设置有输料管,所述输料管均贯穿壳体内部设置,且所述第一输料管和第三输料管的底端均与第二输料管相连通,所述输料管的顶端均设置有流量传感器和控制阀,所述壳体的内部设置有配置框,所述配置框的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接配置框内的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有螺旋桨片,所述配置框中间的上表面镶嵌有压力传感器,所述配置框的另一侧焊接有出料管,所述出料管的另一端贯穿壳体的一侧设置于回收箱的上方,所述壳体的外端一侧设置有控制面板,所述控制面板内部设置有PLC控制器和计时装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物化工食品添加剂技术领域,特别涉及一种全自动生物化工生产用食品添加剂配制设备。
背景技术
生物化工是生物学、化学、工程学等多学科组成的交叉学科,研究有生物体或生物活性物质参与的过程中的基本理论和工程技术。它是一级学科"化学工程与技术"中的一个重要分支和重点发展的二级学科,在生物技术产业化过程中起着关键作用。
根据我国食品卫生法(1995年)的规定,食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质,以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。目前我国食品添加剂有23个类别,2000多个品种,包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、香料等。
目前,现有的生物化工食品添加剂配制设备需要先称量每个原料,然后再进行搅拌混匀,存在操作繁琐,配制速度慢的缺点,而且智能化程度低,不方便使用。
发明内容
本发明提出了一种全自动生物化工生产用食品添加剂配制设备,解决了现有技术中的生物化工食品添加剂配制设备需要先称量每个原料,然后再进行搅拌混匀,存在操作繁琐,配制速度慢的缺点,而且智能化程度低,不方便使用的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种全自动生物化工生产用食品添加剂配制设备,包括壳体、原料箱和回收箱,所述原料箱设置有三个,分别为第一原料箱、第二原料箱和第三原料箱,且每个所述原料箱的底端均设置有输料管,所述第一原料箱、第二原料箱和第三原料箱分别对应的输料管为第一输料管、第二输料管和第三输料管,三个所述输料管均贯穿壳体内部设置,且所述第一输料管和第三输料管的底端均与第二输料管相连通,三个所述输料管的顶端均设置有流量传感器和控制阀,所述壳体的内部设置有配置框,所述配置框设置于第二输料管的正下方,所述配置框的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接配置框内的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有螺旋桨片,所述配置框中间的上表面镶嵌有压力传感器,所述配置框的另一侧焊接有出料管,所述出料管的另一端贯穿壳体的一侧设置于回收箱的上方,所述壳体的外端一侧设置有控制面板,所述控制面板内部设置有PLC控制器和计时装置,所述控制面板还包括触摸显示屏和电源开关。
作为本发明的一种优选技术方案,所述配置框为优质钢材制成,且表面覆镀锌层。
作为本发明的一种优选技术方案,所述出料管上设置有阀门。
作为本发明的一种优选技术方案,所述PLC控制器与计时装置、流量传感器、压力传感器、驱动电机、控制阀和阀门均电性连接。
本发明所达到的有益效果是:本发明的全自动生物化工生产用食品添加剂配制设备通过流量传感器自动控制每种原料的量,然后通过输料管将原料输送到配置框中,在落入配置框之前先将各种原料混合,使得各种原料一起落入配置框,然后再通过搅拌轴和螺旋桨片对落入配制框中的原料进行搅拌混匀,使得混匀效果更好,而且通过PLC控制器控制原料的添加、搅拌和导出,节省大量劳动力,操作简单,大大提高配制的速率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种全自动生物化工生产用食品添加剂配制设备的主观结构示意图;
图中:1、壳体;2、回收箱;3、第一原料管;4、第二原料管;5、第三原料管;6、第一输料管;7、第二输料管;8、第三输料管;9、流量传感器;10、控制阀;11、配置框;12、驱动电机;13、搅拌轴;14、螺旋桨片;15、压力传感器;16、出料管;17、阀门;18、控制面板;19、触摸显示屏;20、电源开关。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示,本发明提供一种全自动生物化工生产用食品添加剂配制设备,包括壳体1、原料箱和回收箱2,原料箱设置有三个,分别为第一原料箱3、第二原料箱4和第三原料箱5,且每个原料箱的底端均设置有输料管,第一原料箱3、第二原料箱4和第三原料箱5分别对应的输料管为第一输料管6、第二输料管7和第三输料管8,三个输料管均贯穿壳体1内部设置,且第一输料管6和第三输料管8的底端均与第二输料管7相连通,三个输料管的顶端均设置有流量传感器9和控制阀10,壳体1的内部设置有配置框11,配置框11设置于第二输料管7的正下方,配置框11的一侧设置有驱动电机12,驱动电机12的输出轴连接配置框11内的搅拌轴13,搅拌轴13上设置有螺旋桨片14,配置框11中间的上表面镶嵌有压力传感器15,配置框11的另一侧焊接有出料管16,出料管16的另一端贯穿壳体1的一侧设置于回收箱2的上方,壳体1的外端一侧设置有控制面板18,控制面板18内部设置有PLC控制器和计时装置,控制面板18还包括触摸显示屏19和电源开关20。
配置框11为优质钢材制成,且表面覆镀锌层。
出料管16上设置有阀门17,可以控制原料的导出。
PLC控制器与计时装置、流量传感器9、压力传感器15、驱动电机12、控制阀10和阀门17均电性连接。
具体的,使用时,打开电源开关20,通过触摸显示屏19设置每个输料管内流量传感器9的预设值和计时装置的搅拌时间,然后打开每个输料管上的控制阀10,第一原料箱3、第二原料箱4和第三原料箱5中的原料分别通过第一输料管6、第二输料管7和第三输料管8进入壳体1内的配置框11中,通过流量传感器9检测每个输料管中的输入量,第一原料管6和第三原料管8中的原料进入壳体1后先进入第二原料管7中进行混合,然后三种原料一起落入配置框11中,使得落入时三种原料已经初步混合,并且落入时三种原料落在一起,使得搅拌效果更好,当原料落入配置框11中的底端时,压力传感器15感应到压力增加,将信息传递给PLC控制器,同时计时装置开始计时,PLC控制器打开驱动电机12开始工作,驱动电机12带动搅拌轴13和螺旋桨片14转动,对原料进行搅拌混合,当时间达到计时装置的预设值时,PLC控制器关闭驱动电机12,并且打开阀门17,混合后的原料通过出料管16导入到回收箱2中,完成食品添加剂的配制,操作简单方便,智能化程度高,配制速度快。
本发明的全自动生物化工生产用食品添加剂配制设备通过流量传感器自动控制每种原料的量,然后通过输料管将原料输送到配置框中,在落入配置框之前先将各种原料混合,使得各种原料一起落入配置框,然后再通过搅拌轴和螺旋桨片对落入配制框中的原料进行搅拌混匀,使得混匀效果更好,而且通过PLC控制器控制原料的添加、搅拌和导出,节省大量劳动力,操作简单,大大提高配制的速率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种全自动生物化工生产用食品添加剂配制设备,包括壳体(1)、原料箱和回收箱(2),其特征在于,所述原料箱设置有三个,分别为第一原料箱(3)、第二原料箱(4)和第三原料箱(5),且每个所述原料箱的底端均设置有输料管,所述第一原料箱(3)、第二原料箱(4)和第三原料箱(5)分别对应的输料管为第一输料管(6)、第二输料管(7)和第三输料管(8),三个所述输料管均贯穿壳体(1)内部设置,且所述第一输料管(6)和第三输料管(8)的底端均与第二输料管(7)相连通,三个所述输料管的顶端均设置有流量传感器(9)和控制阀(10),所述壳体(1)的内部设置有配置框(11),所述配置框(11)设置于第二输料管(7)的正下方,所述配置框(11)的一侧设置有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴连接配置框(11)内的搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)上设置有螺旋桨片(14),所述配置框(11)中间的上表面镶嵌有压力传感器(15),所述配置框(11)的另一侧焊接有出料管(16),所述出料管(16)的另一端贯穿壳体(1)的一侧设置于回收箱(2)的上方,所述壳体(1)的外端一侧设置有控制面板(18),所述控制面板(18)内部设置有PLC控制器和计时装置,所述控制面板(18)还包括触摸显示屏(19)和电源开关(20)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动生物化工生产用食品添加剂配制设备,其特征在于,所述配置框(11)为优质钢材制成,且表面覆镀锌层。
3.根据权利要求1所述的一种全自动生物化工生产用食品添加剂配制设备,其特征在于,所述出料管(16)上设置有阀门(17)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动生物化工生产用食品添加剂配制设备,其特征在于,所述PLC控制器与计时装置、流量传感器(9)、压力传感器(15)、驱动电机(12)、控制阀(10)和阀门(17)均电性连接。
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CN201711254216.0A CN109865474A (zh) | 2017-12-03 | 2017-12-03 | 一种全自动生物化工生产用食品添加剂配制设备 |
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Cited By (1)
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CN113332896A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-03 | 江西上禾医用食品有限公司 | 一种智能型配料机器人 |
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2017
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