CN202860467U - 全自动水粉混合乳化研磨涂料成套设备 - Google Patents

全自动水粉混合乳化研磨涂料成套设备 Download PDF

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Abstract

一种全自动水粉混合乳化研磨涂料成套设备,包括分散乳化机、高效水粉混合乳化机、研磨机、高剪切研磨机、分散乳化器、分散搅拌研磨罐、夹层内罐、分散搅拌器、高剪切乳化研磨罐。整套设备共有三个罐体,粉料罐通过水粉混合腔与高效水粉混合乳化机连接,水粉混合腔旁边设有液体进口;分散搅拌研磨罐内设有夹层内罐,分散搅拌机垂直安装在分散搅拌研磨罐的上,分散搅拌机传动杆穿过封盖,分散搅拌机传动杆下端安置分散搅拌器,分散搅拌器设计成“T”字形状;分散乳化机垂直安装在高剪切乳化研磨罐的封盖上,分散乳化机传动杆穿过封盖,传动杆下端安置分散乳化器,分散乳化器设计成“四”字形状。自动化程度高,具有研磨、乳化等多功能。

Description

全自动水粉混合乳化研磨涂料成套设备
技术领域:
本实用新型涉及一种料液混合设备,特别涉及一种全自动水粉混合乳化研磨涂料成套设备。 
背景技术:
乳化混合机广泛应用于乳品、食品饮料、医药、化工、石油等工业行业,主要作用是使得物料的高速分散、乳化、均质、混合的高速混合均质机器,而传统的料液混合机,不能自动化控制多次循环运作,不能做到均质、分散、混合、搅拌,生产出的物料品质不高。 
实用新型内容:
针对现有上述产品的技术不足,本实用新型的目的就是提供一种全自动水粉混合乳化研磨涂料成套设备,包括封盖、分散乳化机、高效水粉混合乳化机、研磨机、高剪切研磨机、分散乳化器、分散搅拌研磨罐、夹层内罐、分散搅拌器、高剪切乳化研磨罐。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:整套设备共有三个罐体,一个大罐体是粉料罐,二个小罐体分别是分散搅拌研磨罐和高剪切乳化研磨罐,二个小罐体口都设置封盖,三个罐体下部都焊接罐支架,粉料罐通过水粉混合腔与高效水粉混合乳化机连接,水粉混合腔旁边设有液体进口;分散搅拌研磨罐内设有夹层内罐,分散搅拌机垂直安装在分散搅拌研磨罐的上,分散搅拌机传动杆穿过封盖,分散搅拌机传动杆下端安置分散搅拌器,分散搅拌器设计成“T”字形状;分散乳化机垂直安装在高剪切乳化研磨罐的封盖上,分散乳化机传动杆穿过封盖,传动杆下端安置分散乳化器,分散乳化器设计成“四”字形状。 
本实用新型有益效果:采用自动电子控制一体化智能组合,自动化操控程度高,具有在线循环、高剪切均质、分散、研磨、乳化、混合、搅拌、粉碎等多功能。 
附图说明: 
图1为本实用新型的结构框架示意图。 
图中1、封盖,2、分散乳化机,3、循环管道,4、控制阀门,5、循环管出口6、分散搅拌机,7、粉料罐,8、水粉混合腔,9、罐支架,10、液体进口,11、高效水粉混合乳化机,12、混合料液出料管道,13、研磨机,14、高剪切研磨机,15、分散乳化器16、分散搅拌研磨罐,17、出料口,18、夹层内罐,19分散搅拌器,20、高剪切乳化研磨罐。 
具体实施方式:
如附图1所示,本实用新型目的就是提供一种全自动水粉混合乳化研磨涂料成套设备,本实用新型成套设备共有三个罐体,一个大罐体是粉料罐7,二个小罐体分别是分散搅拌研磨罐16和高剪切乳化研磨罐20,二个小罐体口都设置封盖1,三个罐体下部都焊接罐支架9起固定作用,粉料罐7通过水粉混合腔8与高效水粉混合乳化机11连接,水粉混合腔8旁边设有液体进口10,液体与粉料在水粉混合腔8中混合,通过电器操控将料液混合物通过混合料液出料管道12输送到流入分散搅拌研磨罐16内,分散搅拌研磨罐内设有夹层内罐18,夹层罐体18可通冷、导热、冷凝作用,分散搅拌机6垂直安装在封盖1上,分散搅拌机传动杆穿过封盖1,分散搅拌机传动杆下端安置分散搅拌器19,分散搅拌器19设计成“T”字形状便于分散搅拌;分散乳化机2垂直安装在高剪切乳化研磨罐20的封盖1上,分散乳化机传动杆穿过封盖1,传动杆下端安置分散乳化器15,分散乳化器15设计成“四”字形状,使物料分散乳化混合使充分;高剪切研磨机14通过循环管道3连接高剪切乳化研磨罐20,同时并入成套设备的管道循环系统;研磨机13通过循环管道3连接分散搅拌研磨罐16,同时并入成套设备的管道循环系统,成套设备的循环管道3上设有多个控制阀门4,循环管道3在分散搅拌研磨罐16上安装二个循环管出口5,在高剪切乳化研磨罐20上装一个循环管出口5。由电子自动操控多道循环工序,在加工过程的由于水、粉均在线自动输送,不会产生粉尘飞扬而至污染环境,因而可达到更理想的效果。 

Claims (5)

1.一种全自动水粉混合乳化研磨涂料成套设备,包括封盖、分散乳化机、高效水粉混合乳化机、研磨机、高剪切研磨机、分散乳化器、分散搅拌研磨罐、夹层内罐、分散搅拌器、高剪切乳化研磨罐,其特征在于:整套设备共有三个罐体,一个大罐体是粉料罐,二个小罐体分别是分散搅拌研磨罐和高剪切乳化研磨罐,粉料罐通过水粉混合腔与高效水粉混合乳化机连接,水粉混合腔旁边设有液体进口;分散搅拌机垂直安装在分散搅拌研磨罐的上,分散搅拌机传动杆穿过封盖,分散搅拌机传动杆下端安置分散搅拌器;分散乳化机垂直安装在高剪切乳化研磨罐的封盖上,分散乳化机传动杆穿过封盖,传动杆下端安置分散乳化器。
2.根据权利要求1所述的全自动水粉混合乳化研磨涂料成套设备,其特征在于:所述的二个小罐体口都设置封盖,三个罐体下部都焊接罐支架。
3.根据权利要求1所述的全自动水粉混合乳化研磨涂料成套设备,其特征在于:所述的分散搅拌研磨罐内设有夹层内罐。
4.根据权利要求1所述的全自动水粉混合乳化研磨涂料成套设备,其特征在于:所述的分散搅拌器设计成“T”字形状。
5.根据权利要求1所述的全自动水粉混合乳化研磨涂料成套设备,其特征在于:所述的分散乳化器设计成“四”字形状。
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