CN218146420U - 一种发酵装置的翻抛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发酵装置的翻抛装置，包括：第一行车架，包括第一机架，第一机架的上部设置第一行走轮，且第一机架的下部设置支架，支架支撑连接套筒；第二行车架，包括第二机架，第二机架设置在桁架上，第一行走轮沿第二机架的X轴方向运动；第二机架设置第二行走轮，第二行走轮沿桁架的Y轴方向运动；翻抛机构，包括第一驱动源、第二驱动源、第三驱动源和一组翻抛轮，第一驱动源的输出端连接并推动连接套筒，第二驱动源的固定端和连接套筒的一侧连接，第二驱动源的输出端连接第三驱动源，第三驱动源的输出端连接并驱动翻抛轮旋转。本实用新型能达到跨度较大的移动翻抛效果。

Description

一种发酵装置的翻抛装置

技术领域

本实用新型涉及农用机械设备技术领域，尤其是指一种发酵装置的翻抛装置。

背景技术

目前，在前期发酵过程中，通过翻抛可对正在进行发酵的物料起到疏理、通氧和搅拌的作用，在后期发酵过程中，通过翻抛可对正在进行发酵的物料起到散热、促进有机肥料中的微生物新陈代谢、缩短发酵时间的作用。

一般地，翻抛机广泛应用于粘稠性物料：污泥、垃圾发酵，畜禽粪便；松散性物料，蘑菇渣、中药渣以及木薯渣，啤酒糟、豆渣；缠绕性物料：桔杆、长稻草、麦秸等有机物料的发酵处理工艺。

由上述可知，发酵仓发酵过程中翻抛是不可或缺的工序，翻抛既可以提高堆料中的氧气浓度，还能避免物料温度过高,促进有机肥料中的微生物新陈代谢和缩短发酵时间,还能有效减少硫化氢等臭气的产生。

但是，目前市面上的大部分翻抛机普遍跨度小，工作局限性较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种发酵装置的翻抛装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种发酵装置的翻抛装置，包括：

第一行车架，包括第一机架，所述第一机架的上部设置第一行走轮，且所述第一机架的下部设置支架，所述支架支撑连接套筒；

第二行车架，包括第二机架，所述第二机架设置在桁架上，所述第一行走轮沿所述第二机架的X轴方向运动；所述第二机架设置第二行走轮，所述第二行走轮沿所述桁架的Y轴方向运动；

翻抛机构，包括第一驱动源、第二驱动源、第三驱动源和一组翻抛轮，所述第一驱动源的输出端连接并推动所述连接套筒，所述第二驱动源的固定端和所述连接套筒的一侧连接，所述第二驱动源的输出端连接所述第三驱动源，所述第三驱动源的输出端连接并驱动所述翻抛轮旋转。

其进一步的技术特征在于：所述第一机架包括组成框架结构的一组第一主梁、一组第一上梁、一组次梁、两组立柱和一组下梁，所述第一主梁设置至少一个第一行走轮，所述立柱连接所述第一上梁和所述下梁。

其进一步的技术特征在于：所述支架为支撑杆，所述支撑杆的两端和安装座的轴孔过盈配合，所述安装座固定于所述第一机架的下部。

其进一步的技术特征在于：所述连接套筒的两侧设置法兰盘，两侧所述法兰盘分别与所述第二驱动源和所述所述第三驱动源。

其进一步的技术特征在于：所述第二驱动源的输出端轴向穿过所述连接套筒并和所述第三驱动源连接。

其进一步的技术特征在于：所述第二机架包括一组第二主梁和一组第二上梁，一组所述第二主梁平行设置，一组所述第二上梁平行设置，所述第二主梁和所述第二上梁垂直设置，所述第二主梁设置至少一个第二行走轮，所述第二上梁设置轨道，所述第一行走轮沿所述轨道的设置方向行走。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型所述的发酵装置的翻抛装置通过设置第一行车架和第二行车架能做到横向移动和纵向移动，达到跨度较大的移动翻抛效果。

2、本实用新型所述的发酵装置的翻抛装置通过安装翻抛轮及其多个驱动源，提高翻料效率。

3、本实用新型所述的翻抛轮自动化程度较高，翻抛效率好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型中第一行车架的第一视角的结构示意图。

图4是本实用新型中第一行车架的第二视角的结构示意图。

图5是本实用新型中第二行车架的第一视角的结构示意图。

图6是本实用新型中第二行车架的第二视角的结构示意图。

图7是本实用新型中翻抛机构的结构示意图。

图8是本实用新型中翻抛机构的侧视图。

说明书附图标记说明：100、第一行车架；101、第一主梁；102、第一行走轮；103、第一上梁；104、次梁；105、立柱；106、下梁；107、支架；108、安装座；109、连接套筒；200、第二行车架；201、第二主梁；202、第二上梁；203、轨道；204、第二行走轮；300、翻抛机构；301、第一驱动源；302、第二驱动源；303、第三驱动源；304、翻抛轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

结合图1和图2，一种发酵装置的翻抛装置，包括：

第一行车架100，包括第一机架，第一机架的上部设置第一行走轮102，且第一机架的下部设置支架107，支架107支撑连接套筒109；

第二行车架200，包括第二机架，第二机架设置在桁架上，第一行走轮102沿第二机架的X轴方向运动；第二机架设置第二行走轮204，第二行走轮204沿桁架的Y轴方向运动；

翻抛机构300，包括第一驱动源301、第二驱动源302、第三驱动源303和一组翻抛轮304，第一驱动源301的输出端连接并推动连接套筒109，第二驱动源302的固定端和连接套筒109的一侧连接，第二驱动源302的输出端连接第三驱动源303，第三驱动源303的输出端连接并驱动翻抛轮304旋转。

上述提供了一种发酵装置的翻抛装置，解决目前市面上的大部分翻抛机普遍跨度小的问题。

结合图3和图4，在本实施例中，第一机架包括组成框架结构的一组第一主梁101、一组第一上梁103、一组次梁104、两组立柱105和一组下梁106，第一主梁101设置至少一个第一行走轮102，立柱105连接第一上梁103和下梁106。其中，一组第一主梁101平行设置，一组第一上梁103平行设置，第一主梁101和第一上梁103垂直设置，一组次梁104平行设置，第一上梁103和次梁104垂直设置，第一主梁101、第一上梁103和次梁104在同一水平面。一组下梁106平行设置，且一组第一主梁101和一组下梁106分别对应平行设置。

支架107为支撑杆，支撑杆的两端和安装座108的轴孔过盈配合，安装座108固定于第一机架的下部。优选地，安装座108为轴承座，轴承座可以接受综合载荷，具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便的特点。

连接套筒109的两侧设置法兰盘，两侧法兰盘分别与第二驱动源302和第三驱动源303。其中，连接套筒109的长度根据翻抛机构距离待翻抛的物料设计，设计要求：满足翻抛机构可以充分翻抛物料。

第二驱动源302的输出端轴向穿过连接套筒109并和第三驱动源303连接。

结合图5和图6，在本实施例中，第二机架包括在同一水平面的一组第二主梁201和一组第二上梁202，一组第二主梁201平行设置，一组第二上梁202平行设置，第二主梁201和第二上梁202垂直设置，第二主梁201设置至少一个第二行走轮204，第二上梁202设置轨道203，第一行走轮102沿轨道203的设置方向行走。

结合图7和图8，在本实施例中，翻抛轮304包括轮盘和多个刮片，多个刮片沿轮盘的周向等间距设置，并且，多个刮片和轮盘的转动方向垂直设置。轮盘的中心开孔并和第三驱动源303的输出端连接。

在本实施例中，第一驱动源301为市售的提升电缸，第一驱动源301将回转运动转化为直线运动；第二驱动源302为市售的伺服电机，第三驱动源303为市售的减速器，第二驱动源302和第三驱动源303集成后按实际需要选择任意转速。

在本实施例中，第一行走轮102和第二行走轮204均为自带驱动源的驱动轮，由本领域技术人员根据需要选择和调整。

本实施例的工作原理如下：

工作时电缸伸出将翻抛轮放下，电机驱动翻抛轮转动；同时，小车上的端梁由电机驱动在横梁上横向移动翻开料堆；横梁的端梁也可由伺服电机精准控制行走

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种发酵装置的翻抛装置，其特征在于：包括：

第一行车架(100)，包括第一机架，所述第一机架的上部设置第一行走轮(102)，且所述第一机架的下部设置支架(107)，所述支架(107)支撑连接套筒(109)；

第二行车架(200)，包括第二机架，所述第二机架设置在桁架上，所述第一行走轮(102)沿所述第二机架的X轴方向运动；所述第二机架设置第二行走轮(204)，所述第二行走轮(204)沿所述桁架的Y轴方向运动；

翻抛机构(300)，包括第一驱动源(301)、第二驱动源(302)、第三驱动源(303)和一组翻抛轮(304)，所述第一驱动源(301)的输出端连接并推动所述连接套筒(109)，所述第二驱动源(302)的固定端和所述连接套筒(109)的一侧连接，所述第二驱动源(302)的输出端连接所述第三驱动源(303)，所述第三驱动源(303)的输出端连接并驱动所述翻抛轮(304)旋转。

2.根据权利要求1所述的发酵装置的翻抛装置，其特征在于：所述第一机架包括组成框架结构的一组第一主梁(101)、一组第一上梁(103)、一组次梁(104)、两组立柱(105)和一组下梁(106)，所述第一主梁(101)设置至少一个第一行走轮(102)，所述立柱(105)连接所述第一上梁(103)和所述下梁(106)。

3.根据权利要求1所述的发酵装置的翻抛装置，其特征在于：所述支架(107)为支撑杆，所述支撑杆的两端和安装座(108)的轴孔过盈配合，所述安装座(108)固定于所述第一机架的下部。

4.根据权利要求1所述的发酵装置的翻抛装置，其特征在于：所述连接套筒(109)的两侧设置法兰盘，两侧所述法兰盘分别与所述第二驱动源(302) 和所述第三驱动源(303)。

5.根据权利要求1所述的发酵装置的翻抛装置，其特征在于：所述第二驱动源(302)的输出端轴向穿过所述连接套筒(109)并和所述第三驱动源(303)连接。

6.根据权利要求1所述的发酵装置的翻抛装置，其特征在于：所述第二机架包括一组第二主梁(201)和一组第二上梁(202)，一组所述第二主梁(201)平行设置，一组所述第二上梁(202)平行设置，所述第二主梁(201)和所述第二上梁(202)垂直设置，所述第二主梁(201)设置至少一个第二行走轮(204)，所述第二上梁(202)设置轨道(203)，所述第一行走轮(102)沿所述轨道(203)的设置方向行走。

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