CN208182879U - 大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机，包括大跨度行走架组件、翻抛组件、翻抛组件固定架组件、喷洒组件、控制组件。翻抛组件对有机废弃物垫料进行翻抛动作，喷洒组件向垫料喷洒废弃物，使垫料和废弃物进行搅拌，并增强垫料的通气性，促进生物发酵进程的进行，达到无害化处理、资源化利用的目的。本实用新型整机具有结构简单，安装方便、翻抛均匀、动力消耗低、设备成本低的特点，且能自动化控制运行，节省劳动力成本。

Description

大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体涉及一种适合有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机。

背景技术

畜禽养殖业的迅猛发展虽然为发展我国经济、提高城乡生活水平做出巨大贡献，但也带来一系列新的环境污染问题。畜禽养殖业产生的大量粪便大部分未经任何处理就地排放，畜禽粪便污染不仅影响畜禽养殖业自身发展，还会对人类健康构成威胁。畜禽粪便含有农作物所需的氮、磷、钾等多种营养成分，是很好的土壤肥料来源，是属于有机废弃物。畜禽粪便是一种有价值的资源，经过处理后可作为生产有机肥的原料，具有很大的经济价值，是资源化利用的一种良好途径。

大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机通过喷洒组件将有机废弃物或畜禽养殖废弃物喷洒在发酵床内的垫料上，翻抛组件的旋转运动能将垫料和有机废弃物或畜禽养殖废弃物均匀翻拌，使垫料和有机废弃物或畜禽养殖废弃物充分接触。并通过翻抛组件的旋转运动，增加透气性，使垫料和有机废弃物或畜禽养殖废弃物与空气中氧气的充分接触，在生物发酵剂的作用下进行好氧发酵，对有机废弃物或畜禽养殖废弃物进行充分的分解转换，防止发酵过程中有害气体的产生，达到无排放、无污染的环保要求。

专业化、规模化养殖日趋集中，环保要求的日趋严格，日处理量大的发酵床需求越来越大，如果靠人工对发酵床进行翻动维护人力成本高，且劳动强度大，工作环境差。现有国内采用的有机废弃物生物发酵床大都采用多槽式结构，槽宽一般为3-5米，设置一套独立的喷洒装置，喷洒装置可同时对多槽或单独对单槽进行作业，设置一套翻抛组件，翻抛组件只能单槽作业，设置一套翻抛组件的移位装置，翻抛组件对不同槽进行翻抛作业时需人工采用移位装置对翻抛组件进行移位换槽，该形式操作繁琐。一种大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机采用轨道式大跨度设计，发酵床摒弃多槽式结构，去除混凝土基建的中间墙体，发酵床容积更大，投资更省。一种大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机采用机械方式对发酵床进行翻抛维护，保证发酵的正常进行，具有结构简单，安装方便、翻抛均匀、动力消耗低、设备成本低的特点，且能自动化控制运行，节省劳动力成本。

实用新型内容

为达到上述功能，本实用新型提高一种结构简单，安装方便，操作简易的有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机，有益于养殖场满足日益严苛的环保要求，并节省劳动力成本，提高养殖收益。

一种大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机，包括大跨度行走架组件、翻抛组件、翻抛组件固定架、喷洒组件、控制组件：

所述大跨度行走架组件包括大行走支架、设置于大行走支架下方的呈前后布置的两组行走滚轮、设置于发酵床侧边的轨道，行走滚轮支撑在轨道上带动大行走支架沿着轨道做来回运动，大行走支架跨在发酵床上方；

所述喷洒组件包括有带切割装置的动力泵、可伸缩的喷洒软管及溢流槽；

所述的翻抛组件包括有翻抛转轴及分布于翻抛转轴上的翻抛叶片，所述的翻抛组件可转动的固定于翻抛组件固定架上，翻抛组件固定架支撑于大行走支架上；

在大行走支架的上方设置有用于悬挂喷洒软管的横梁，横梁沿着大行走支架的长度方向延伸，在大行走支架上还设置有沿着大行走支架延伸的前后并列设置的导轨，所述的翻抛组件固定架支撑在导轨上并根据需要在导轨上移动，所述的翻抛组件位于两导轨之间，翻抛组件的翻抛转轴垂直于导轨且转动时带动其上的翻抛叶片沿着大行走支架的运动方向转动，所述的喷洒软管一端连接动力泵，另一端通往溢流槽，在发酵床一侧轨道的外侧设置有有机废弃物或畜禽养殖废弃物储存槽，所述的储存槽沿着发酵床轨道的长度方向延伸，所述的动力泵的进液口通往储存槽，所述的溢流槽设置于翻抛组件固定架上并位于翻抛组件的后方，所述的溢流槽沿着翻抛组件固定架的宽度方向延伸；

所述的控制组件包括有控制电路、用于控制大行走支架沿着轨道运动的第一驱动装置，以及控制翻抛组件固定架沿着导轨运动的第二驱动装置；所述的控制电路还控制翻抛组件的转动及转动方向，翻抛组件转动方向是根据大行走支架的运动方向做相应的调整，所述的控制电路还控制动力泵。

本实用新型的大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机，利用大跨度行走支架组件一方面用于支撑整个翻抛机的各工作组件，另一方面实现带动整个翻抛机沿着轨道也即发酵床的长度方向做往复运动，利用翻抛组件固定架实现带动其上的翻抛组件、溢流槽沿着导轨实现在发酵床宽度方向运动，控制组件控制翻抛机各部分的动作，当翻抛机向前运动时，翻抛组件工作，实现对垫料的翻抛，同时喷酒组件工作，动力泵工作，将废物由有机废弃物或畜禽养殖废弃物储存槽吸入喷洒软管，再由喷酒软管落入溢流槽，由溢流槽上的孔洞落入被抛好的垫料表面。当翻抛机行进到发酵床另一端，行程开关感应到相应的位置，关闭第一驱动装置及翻抛组件的动作，而后启动第二驱动装置，实现对翻抛组件固定架在导轨上移动一个工作位，工作位的控制由行程开关来实现，后再启动电路使翻抛组件反转，翻抛机倒退返回，此时喷洒组件不工作。

在大行走支架下部还设置有导向装置，所述的导向装置包括有两对，每一对包括有两个的导向装置，每一对的导向装置呈左右对称的方式分布于大行走支架每一组行走滚轮的外侧，且导向装置位于轨道的侧面，与轨道之间具有间隙。

通过设置导向装置，可防止整个大行走支架发生卡涩现象。

所述的导向装置为滚动轴承。

在大行走支架下部还设置有限位装置，所述的限位装置设置于导向装置的同侧且位于导向装置前方或后方，所述的限位装置为与轨道之间的间隙大于导向装置与轨道之间的间隙。

加设限位装置可防止整个翻抛床发生脱轨。

所述的限位装置具有凹槽，轨道的一侧卡入该凹槽中。

翻抛组件固定架上设置两组前后布置行走滚轮，通过滚轮翻抛组件固定架支撑于大行走支架上。

所述的控制电路包括有两组的可调滚轮转臂式行程开关和一个光电式感应开关，所述的第一组调滚轮转臂式行程开关设置于大跨度行走架组件宽度方向上且呈两端对称方式布置，在轨道的两侧末端设置有挡块，当大跨度行走架组件沿轨道前进或者后退时相应的行程开关碰到相应那一端挡块时，控制大跨度行走架组件运动的第一驱动装置停止驱动，大跨度行走架组件停止于该位置，所述的第二组调滚轮转臂式行程开关设置于大跨度行走架组件长度方向上且呈两端对称方式布置，在翻抛组件固定架上设置有挡块，当翻抛组件固定架沿大跨度行走架组件长度方向向左或向右运动时相应的行程开关碰到相应那一端挡块时，控制翻抛组件固定架运动的第二驱动装置停止驱动，所述的光电式感应开关设置于大跨度行走架组件宽度方向上，在导轨的两侧末端腹面焊有一定长度的挡板，当大跨度行走架组件沿导轨前进或者后退时光电开关碰到任意一端挡板时，翻抛组件的翻抛转轴转动速度由快变慢发生变化。

所述的翻抛叶片采用不同材质分两段焊接且翻抛叶片背面有加强筋。

将翻抛叶片采用两段不同材质焊接而成并增设加强筋，可提高叶片的强度及寿命。同时也可大大增加叶片的长度，提高翻抛的深度。

在动力泵的进液口处设置有防止堵塞装置，动力泵和动力泵进液口处防止堵塞装置是联动控制方式，同时启动或者关闭。

在横梁上间隔设置有用于悬挂喷酒软管的挂钩。

所述的翻抛组件还包括有防尘罩，防尘罩罩在翻抛组件的上方并固定于采翻抛组件固定架上。

在溢流槽内设置有储液槽，储液槽设置有溢流挡板，有机废弃物或畜禽养殖废弃物在泵作用下输送至储液槽，通过溢流挡板作用将有机废弃物或畜禽养殖废弃物均匀撒在发酵床垫料上。

综上所述，本实用新型相比现有技术如下优

本实用新型的翻抛机采用轨道式大跨度设计，去除混凝土基建的中间墙体，发酵床容积更大，投资更省；翻抛叶片采用不同材质分两段焊接且翻抛叶片背面有加强筋，使用寿命更长；翻抛叶片采用一定方式排列，垫料翻抛均匀；传动装置采用上浮式设计，翻抛叶片仅未端高耐磨部分接触垫料，故障率更低；翻抛叶片与转动轴之间采用螺栓紧固，维护保养方便；喷洒系统采用防堵塞装置，喷洒均匀可靠。整机具有结构简单，安装方便、翻抛均匀、动力消耗低、设备成本低的特点，且能自动化控制运行，节省劳动力成本。本实用新型具有发酵床容积更大、投资更省、结构简单、安装方便、运行平稳、翻抛均匀、设备成本低等特点。增加大跨度行走架组件组导向装置组件，使得翻抛机运行平稳可靠。有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机自动运行控制，可有效替代人工作用，节省劳动力成本，有益于养殖场满足日益严苛的环保要求，提高养殖收益。

附图说明

图1是本实用新型大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机结构示意图。

图2是图1的部分侧向视图。

图3是图1的部分俯视图。

图4是大跨度行走架组件1导向装置。

图5是大跨度行走架组件1限位装置。

图6是翻抛机第一轮运动轨迹示意图。

图7是翻抛机第二轮运动轨迹示意图。

图8是溢流槽的示意图。

图9是图8的俯视示意图。

图10是图8的左视示意图。

标号说明　1 控制组件 2喷洒组件 3大跨度行走架组件 4可伸缩的喷洒软管5软管挂钩 6翻抛固定架组件 7翻抛组件 8防尘罩 9翻抛叶片 10均匀有机废弃物或畜禽养殖废弃物分布的溢流槽 11翻抛组件 12导向装置 13限位装置 14大跨度行走架组件两侧导轨 15轨道 16第一组行程开关检测组 17第二组行程开关检测组 18 光电开关 19有机废弃物或畜禽养殖废弃物储存槽 20导轨 21软管连接管 22溢流挡板23储液槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。

实施例1

一种大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机，包括大跨度行走架组件3、翻抛组件7、翻抛组件固定架6、喷洒组件2、控制组件1：

所述大跨度行走架组件包括大行走支架、设置于大行走支架下方的呈前后布置的两组行走滚轮、设置于发酵床侧边的轨道15，行走滚轮支撑在轨道上带动大行走支架沿着轨道做来回运动，大行走支架跨在发酵床上方；

所述喷洒组件包括有带切割装置的动力泵、可伸缩的喷洒软管4、用于使有机废弃物或畜禽养殖废弃物均匀分布的溢流槽；

所述的翻抛组件11包括有翻抛转轴及分布于翻抛转轴上的翻抛叶片；

所述的翻抛组件设置于翻抛组件固定架上，在大行走支架的上方设置有用于悬挂喷洒软管的横梁，横梁沿着大行走支架的长度方向延伸，在大行走支架上还设置有沿着大行走支架长度方向延伸的导轨，所述的翻抛组件固定架设置在导轨上并根据需要在导轨上移动，翻抛组件的翻抛转轴平行于导轨且转动时带动其上的翻抛叶片以沿着大行走支架的运动方向转动，所述的喷洒软管一端连接动力泵，另一端通往溢流槽10，与溢流槽上的软管连接管21相连，溢流槽内设置有储液槽23，储液槽设置有溢流挡板22，有机废弃物或畜禽养殖废弃物在泵作用下输送至储液槽，通过溢流挡板作用将有机废弃物或畜禽养殖废弃物均匀撒在发酵床垫料上。在发酵床一侧轨道的外侧设置有有机废弃物或畜禽养殖废弃物储存槽19，所述的储存槽沿着发酵床轨道的长度方向延伸，所述的动力泵的进液口通往储存槽，所述的溢流槽设置于翻抛组件固定架上并位于翻抛组件的后方，所述的溢流槽沿着翻抛组件固定架的宽度方向延伸，所述的控制组件包括有控制电路、用于控制大行走支架沿着轨道运动的第一驱动装置，以及控制翻抛组件固定架沿着导轨运动的第二驱动装置。第一驱动装置由设置于导轨两侧的两套动力系统及两套传动装置组成，第一驱动装置设置于轨道上方。第二驱动装置由一套动力系统及传动装置组成，第二驱动装置设置于翻抛组件固定架上方。

所述的控制电路还控制翻抛组件的转动及转动方向，翻抛组件转动方向是根据大行走支架的运动方向做相应的调整。

所述的控制电路还控制动力泵、动力泵进液口处防止堵塞装置的工作方式。动力泵根据大行走支架的运动方向以及翻抛组件转动方向确定是否启动或者关闭。动力泵和动力泵进液口处防止堵塞装置是联锁控制方式，同时启动或者关闭。

在大行走支架下部还设置有导向装置12，所述的导向装置包括有两对，每一对包括有两个的导向装置，每一对的导向装置呈左右对称的方式分布于大行走支架每一组行走滚轮的外侧，且导向装置位于轨道的侧面，与轨道之间具有间隙。导向装置为滚动轴承导向装置可使得大跨度行走架组件精确沿着导轨行驶，避免卡涩现象。大跨度行走架组件为桁架结构，作为其他组件的固定支撑件。

所述的翻抛固定架组件通过行走轮支撑于大行走架组件上，翻抛组件设置于翻抛组件固定架组件的中部，由独立的驱动装置驱动翻抛组件、翻抛组件固定架组件、防尘罩组件一起沿着大跨度行走架组件的两侧钢梁即导轨20左右行驶。所述的翻抛组件采用端面轴承固定于翻抛组件固定架上，

所述的翻抛组件包含有翻抛转轴，翻抛转轴上设置有24把翻抛叶片9，每一片翻抛叶片采用不同材质分两段焊接且翻抛叶片背面有加强筋，24把翻抛叶片分成8组采用一定方式排列，翻抛叶片采用固定件与翻抛转轴固定，翻抛组件由独立的驱动装置驱动其运转，起到疏松垫料、增强垫料透气性、散发热气、调节水分、混匀垫料和有机废弃物或畜禽养殖废弃物的作用，加快发酵床发酵速度的作用。

所述喷洒组件包含有进动力泵前的防止堵塞装置、带切割装置的动力泵、可伸缩的喷洒软管、软管挂钩、均匀有机废弃物或畜禽养殖废弃物菌液分布的溢流槽、流量控制调节装置，在大跨度行走架组件的横梁上设置有长凹槽，可伸缩的喷洒软管固定于软管挂钩上，软管挂钩5可在长凹槽内移动。可伸缩的喷洒软管4一端与带切割装置的动力泵相连，一端与均匀有机废弃物或畜禽养殖废弃物分布的溢流槽相连。带切割装置的动力泵的进液口前端设置有防止堵塞装置，旋转桨叶可将块状的杂质击碎，防止杂质堵塞动力泵的进液口，流量控制调节装置可方便调节控制有机废弃物或畜禽养殖废弃物的喷洒量。

所述的防尘罩8设置于翻抛固定架组件上，防尘罩组件可有效防止翻抛组件2工作时垫料产生四处飞逸的现象。

在大行走支架下部还设置有限位装置13，所述的限位装置设置于导向装置的同侧且位于导向装置前方或后方，所述的限位装置为与轨道之间的间隙大于导向装置与轨道之间的间隙。

本实用新型所提供的大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机具体工作过程如下：

大跨度行走架组件、翻抛组件固定架处于初始状态。有两组行程开关检测组。第一组行程开关16检测组用于大跨度行走架组件沿导轨14前后方向移动是否到位的控制，第二组行程开关17检测组用于翻抛组件沿着大跨度行走架组件的两侧钢梁是否到位的控制。翻抛机工作时，闭合总开关，接通控制组件6的电源。翻抛机接受运转指令后，大跨度行走架组件带动翻抛组件固定架沿着导轨往前移动，同时翻抛组件开始转动，将垫料向大跨度行走架组件运动的方向的相反方向翻抛，同时喷洒组件开始喷洒有机废弃物或畜禽养殖废弃物，通过流量控制调节装置调节控制有机废弃物或畜禽养殖废弃物的喷洒量，本过程执行垫料喷洒有机废弃物或畜禽养殖废弃物以及对两者进行翻抛搅拌均匀的动作，当大跨度行走架组件往前移动直至第一组行程开关检测组检测到位信号时，翻抛机大跨度行走架组件停止移动，同时喷洒组件停止喷洒。翻抛组件固定架按照预设设定沿着大跨度行走架组件的两侧钢梁左（或右，和初始位置有关）行驶一段不超过翻抛组件幅宽的距离，翻抛组件固定架移动到位后，大跨度行走架组件带动翻抛工作主系统沿着导轨往后移动，同时翻抛组件运转方向改变，喷洒组件不喷洒有机废弃物或畜禽养殖废弃物，本过程仅执行垫料翻抛动作。当大跨度行走架组件往前移动直至轨道第一组行程开关检测组另一端的到位信号时，翻抛机大跨度行走架组件停止移动，翻抛组件固定架按照预设再次沿着大跨度行走架组件的两侧钢梁左（或右，和初始位置有关）行驶一段不超过翻抛组件幅宽的距离，翻抛组件固定架移动到位后，大跨度行走架组件带动翻抛工作主系统沿着导轨往前移动，在自动控制的情况下，翻抛机重复上述的动作，直至翻抛组件固定架检测到第二组行程开关检测组信号后停止于该位置。直至翻抛机接受下一个运行的指令后，按照与上面所述相反的运动方式进行垫料翻抛喷洒或仅翻抛动作，直至翻抛机一直执行上述循环。如果需要对其中某一幅宽的垫料进行翻抛喷洒，将控制组件置于手动状态，通过人工控制方式控制大跨度行走架组件、翻抛工作主系统移动、翻抛组件、喷洒组件的动作。

所述的控制电路包括有两组的可调滚轮转臂式行程开关和一个光电式感应开关18。所述的第一组滚轮杆杠式行程开关设置于大跨度行走架组件宽度方向上且呈两端对称方式布置，在导轨的两侧末端设置有挡块，当大跨度行走架组件沿导轨前进或者后退时相应的行程开关碰到相应那一端挡块时，控制大跨度行走架组件运动的第一驱动装置停止驱动，大跨度行走架组件停止于该位置，等待下一个指令的驱动。所述的第二组滚轮杆杠式行程开关设置于大跨度行走架组件长度方向上且呈两端对称方式布置，在翻抛组件固定架上设置有挡块，当翻抛组件固定架沿大跨度行走架组件长度方向梁向左或向右运动时相应的行程开关碰到相应那一端挡块时，控制翻抛组件固定架运动的第二驱动装置停止驱动，翻抛组件固定架停止于该位置，等待下一个指令的驱动。所述的一个感应开关设置于大跨度行走架组件宽度方向上，在导轨的两侧末端腹面焊有一定长度的挡板，该挡板一般采用角铁材质，挡板长度和位置根据现场情况可调，当大跨度行走架组件沿导轨前进或者后退时光电开关碰到任意一端挡板时，翻抛组件的翻抛转轴转动速度由快变慢发生变化，有益之处在于防止翻抛转轴快速转动时将垫料翻抛至发酵床体外，造成垫料浪费。

本实施例未述部分与现有技术相同。

Claims (10)

1.一种大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机，其特征在于：包括大跨度行走架组件、翻抛组件、翻抛组件固定架、喷洒组件、控制组件：

所述大跨度行走架组件包括大行走支架、设置于大行走支架下方的呈前后布置的两组行走滚轮、设置于发酵床侧边的轨道，行走滚轮支撑在轨道上带动大行走支架沿着轨道做来回运动，大行走支架跨在发酵床上方；

所述喷洒组件包括有带切割装置的动力泵、可伸缩的喷洒软管及溢流槽；

所述的翻抛组件包括有翻抛转轴及分布于翻抛转轴上的翻抛叶片，所述的翻抛组件可转动的固定于翻抛组件固定架上，翻抛组件固定架支撑于大行走支架上；

在大行走支架的上方设置有用于悬挂喷洒软管的横梁，横梁沿着大行走支架的长度方向延伸，在大行走支架上还设置有沿着大行走支架延伸的前后并列设置的导轨，所述的翻抛组件固定架支撑在导轨上并根据需要在导轨上移动，所述的翻抛组件位于两导轨之间，翻抛组件的翻抛转轴垂直于导轨且转动时带动其上的翻抛叶片沿着大行走支架的运动方向转动，所述的喷洒软管一端连接动力泵，另一端通往溢流槽，在发酵床一侧轨道的外侧设置有有机废弃物或畜禽养殖废弃物储存槽，所述的储存槽沿着发酵床轨道的长度方向延伸，所述的动力泵的进液口通往储存槽，所述的溢流槽设置于翻抛组件固定架上并位于翻抛组件的后方，所述的溢流槽沿着翻抛组件固定架的宽度方向延伸；

所述的控制组件包括有控制电路、用于控制大行走支架沿着轨道运动的第一驱动装置，以及控制翻抛组件固定架沿着导轨运动的第二驱动装置；所述的控制电路还控制翻抛组件的转动及转动方向，翻抛组件转动方向是根据大行走支架的运动方向做相应的调整，所述的控制电路还控制动力泵。

2.根据权利要求1所述的大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机，其特征在于：在大行走支架下部还设置有导向装置，所述的导向装置包括有两对，每一对包括有两个的导向装置，每一对的导向装置呈左右对称的方式分布于大行走支架每一组行走滚轮的外侧，且导向装置位于轨道的侧面，与轨道之间具有间隙。

3.根据权利要求2所述的大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机，其特征在于：在大行走支架下部还设置有限位装置，所述的限位装置设置于导向装置的同侧且位于导向装置前方或后方，所述的限位装置为与轨道之间的间隙大于导向装置与轨道之间的间隙。

4.根据权利要求3所述的大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机，其特征在于：所述的限位装置具有凹槽，轨道的一侧卡入该凹槽中。

5.根据权利要求4所述的大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机，其特征在于：翻抛组件固定架上设置两组前后布置行走滚轮，通过滚轮翻抛组件固定架支撑于大行走支架上。

6.根据权利要求5所述的大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机，其特征在于：所述的控制电路包括有两组的可调滚轮转臂式行程开关和一个光电式感应开关，所述的第一组可调滚轮转臂式行程开关设置于大跨度行走架组件宽度方向上且呈两端对称方式布置，在轨道的两侧末端设置有挡块，当大跨度行走架组件沿轨道前进或者后退时相应的行程开关碰到相应那一端挡块时，控制大跨度行走架组件运动的第一驱动装置停止驱动，大跨度行走架组件停止于该位置，所述的第二组可调滚轮转臂式行程开关设置于大跨度行走架组件长度方向上且呈两端对称方式布置，在翻抛组件固定架上设置有挡块，当翻抛组件固定架沿大跨度行走架组件长度方向向左或向右运动时相应的行程开关碰到相应那一端挡块时，控制翻抛组件固定架运动的第二驱动装置停止驱动，所述的光电式感应开关设置于大跨度行走架组件宽度方向上，在导轨的两侧末端腹面焊有一定长度的挡板，当大跨度行走架组件沿导轨前进或者后退时光电开关碰到任意一端挡板时，翻抛组件的翻抛转轴转动速度由快变慢发生变化。

7.根据权利要求1所述的大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机，其特征在于：所述的翻抛叶片采用不同材质分两段焊接且翻抛叶片背面有加强筋。

8.根据权利要求1所述的大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机，其特征在于：在动力泵的进液口处设置有防止堵塞装置，动力泵和动力泵进液口处防止堵塞装置是联动控制方式，同时启动或者关闭。

9.根据权利要求1所述的大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机，其特征在于：所述的翻抛组件还包括有防尘罩，防尘罩罩在翻抛组件的上方并固定于采翻抛组件固定架上。

10.根据权利要求1所述的大跨度轨道式有机废弃物生物发酵床垫料翻抛机，其特征在于：在溢流槽内设置有储液槽，储液槽设置有溢流挡板，有机废弃物或畜禽养殖废弃物在泵作用下输送至储液槽，通过溢流挡板作用将有机废弃物或畜禽养殖废弃物均匀撒在发酵床垫料上。