CN218145786U - 用于灌装机的进液系统以及相应的灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于灌装机的进液系统以及相应的灌装机，所述进液系统包括：用于向待灌装的容器分配液体的分液单元；用于缓存待灌装液体的缓冲罐，所述缓冲罐通过第一流动路径与所述分液单元流体连接；以及用于向所述缓冲罐供送用于保护所述待灌装液体的保护气体的保护气体供送装置。此外，本实用新型还公开了一种相应的包括这种进液系统的灌装机。根据本实用新型的某些示例性实施例，可以更好地控制缓冲罐内的气体氛围，以便更好地保护待灌装液体。

Description

用于灌装机的进液系统以及相应的灌装机

技术领域

本实用新型特别是涉及液体药物灌装领域，具体涉及一种用于灌装机的进液系统以及一种相应的灌装机。

背景技术

在灌装领域、特别是药物灌装领域，通常使用灌装机将药物灌装到相应的容器、例如玻璃瓶中。在灌装之后，可以密封该容器，以将药物封闭在容器中。

在目前的灌装机中，只是在药物灌装前、后对容器和药物进行充氮保护，具体可分为前充氮和后充氮，目的是用氮气充满容器，隔绝药物与外界空气的接触以起到保护作用。然而，液体药物在缓冲罐中会一直接触空气，而空气的存在可能会对药物造成负面影响。

因此，迫切需要对现有的灌装机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进的用于灌装机的进液系统以及一种相应的灌装机，以克服上述缺点中的至少一个和/或在此未述及的其它可能缺点。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于灌装机的进液系统，其特征在于，所述进液系统包括：用于向待灌装的容器分配液体的分液单元；用于缓存待灌装液体的缓冲罐，所述缓冲罐通过第一流动路径与所述分液单元流体连接；以及用于向所述缓冲罐供送用于保护所述待灌装液体的保护气体的保护气体供送装置。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述保护气体是惰性气体；和/或所述保护气体供送装置包括保护气体源和用于将所述保护气体源流体连接到所述缓冲罐的顶部区域的保护气体输送路径。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述惰性气体是氮气；和/或所述保护气体供送装置还包括设置在所述保护气体输送路径上的保护气体过滤器。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述进液系统还包括用于允许气体进入和/或流出所述缓冲罐的呼吸器，所述呼吸器通过呼吸管路流体连接到所述缓冲罐。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述呼吸器与所述保护气体输送路径流体连接。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述保护气体输送路径在所述呼吸器与所述缓冲罐之间流体连接于所述呼吸管路。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述呼吸管路上设有压力传感器；和/或所述呼吸管路上设有自动调压阀。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述自动调压阀流体设置在所述压力传感器与所述缓冲罐之间；和/或所述保护气体输送路径流体连接在所述自动调压阀与所述缓冲罐之间。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述进液系统包括控制器，所述压力传感器与所述控制器通信连接，所述控制器至少基于所述压力传感器测量的压力信号控制所述自动调压阀。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种灌装机，所述灌装机包括根据上述进液系统。

根据本实用新型的一个可选实施例，所述灌装机为西林瓶灌装机、预充针灌装机或安瓿瓶灌装机；和/或所述灌装机被配置为灌封机。

根据本实用新型的某些示例性实施例，可以更好地控制缓冲罐内的气体氛围，以便更好地保护待灌装液体。

附图说明

下面，通过参看附图更详细地描述本实用新型，可以更好地理解本实用新型的原理、特点和优点。附图包括：

图1示出了根据本实用新型的一个示例性实施例的用于灌装液体、尤其是液态药物的灌装机的进液系统的原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案以及有益的技术效果更加清楚明白，以下将结合附图以及多个示例性实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型的技术思想，而不是用于限制本实用新型的保护范围。

图1示出了根据本实用新型的一个示例性实施例的用于灌装液体、尤其是液态药物的灌装机的进液系统的原理图。

在进行详细描述之前，首先需要说明的是，为了清楚起见，在此主要针对本实用新型所涉及的部分进行重点描述，而省去或简化了对其它的可能部分的描述，以避免不必要的混淆。

如图1所示，进液系统1可至少包括：用于向待灌装的容器(未示出)分配液体的分液单元11(例如可构造为分液管)；用于缓存待灌装的液体的缓冲罐12，所述缓冲罐12通过第一流动路径13与分液单元11连接；用于向缓冲罐12供送清洁流体的第二流动路径14；以及用于向缓冲罐12供送保护气体的保护气体供送装置15。缓冲罐12在灌装过程中在待灌装液体上方始终会有气体，如果气体是空气，则待灌装液体与空气接触有可能会影响或改变待灌装液体的物质特性(特别是药效)。根据本实用新型，设有专门的保护气体供送装置15，以向缓冲罐12充注保护气体。可以理解，即使缓冲罐12内仅被供送一些保护气体而没有完全置换掉所有空气，也可以在一定程度上对待灌装液体形成保护。因此，本实用新型并不意欲完美地追求使缓冲罐12内充满纯的保护气体。

而且，本领域技术人员可以理解，保护气体是相对于从外界进入的空气而言的，即，不是简单的空气。然而，也不能简单地限定保护气体的具体成分，这是因为随着待灌装液体不同，保护气体也可能会随之变化。或者，对于同样的待灌装液体，可能有多种保护气体可以使用。例如，根据本实用新型的一个示例性实施例，保护气体可以为惰性气体，例如可以为氮气。

根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，第一流动路径13可连接在缓冲罐12的底部与分液单元11之间。工作时，待灌装液体可从分液单元11经由第一流动路径13从缓冲罐12的底部填充到缓冲罐12内而缓存在缓冲罐12内，缓存在缓冲罐12内的液体在灌装时允许反向经过第一流动路径13流到分液单元11进行分配，从而通过控制缓冲罐12内的液体的液位可实现相对稳定、一致的灌装。

图1中示意性地示出了分液单元11具有一些灌装针111，灌装时灌装针111可伸入待灌装的容器(例如西林瓶、安瓿瓶等)内进行灌装。

根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，第二流动路径14可连接到缓冲罐12的顶部。第二流动路径14可将清洁流体供送到设置在缓冲罐12内的喷淋装置121进行喷淋，以清洁缓冲罐12的内部空间，喷淋后的液体可以通过缓冲罐12的底部再经由第一流动路径13向分液单元11流动，然后再向其它可能的待清洁部件(未示出)流动。可以理解，对于药物灌装来说，清洁是至关重要的，例如可以避免交叉污染。清洁在某种程度上也可理解为包括灭菌操作。

如图1所示，第一流动路径13还可包括阀132，以根据需要对第一流动路径13的流动特性(例如，通断)进行控制。

下面，将对用于控制或调节缓冲罐12内的液体上方的气体氛围的相关结构进行描述。

如图1所示，根据本实用新型的一个示例性实施例，保护气体供送装置15可包括保护气体源151和用于将保护气体源151流体连接到缓冲罐12的顶部区域的保护气体输送路径152，其中，保护气体可从保护气体源151经由保护气体输送路径152输送到缓冲罐12内，以减少空气与缓冲罐12内的液体的接触。

根据本实用新型的一个示例性实施例，保护气体源151可以为保护气体罐，也可以是在线保护气体生成装置。

根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，保护气体供送装置15还可以包括保护气体过滤器153，以保证供送到缓冲罐12的保护气体具有期望的纯净度，防止污染或影响缓冲罐12内的待灌装液体。如图1所示，保护气体过滤器153可设置在保护气体输送路径152上。

本领域技术人员可以理解，为了更稳定和更精确地控制灌装过程，需要对进入缓冲罐12的气体进行控制或调节，特别是根据液位精确地控制缓冲罐12内的顶部区域的气体压力是非常重要的。

为此，根据本实用新型的一个示例性实施例，进液系统1还可包括呼吸器16，所述呼吸器16可根据缓冲罐12内的液位变化允许气体进入或流出缓冲罐12。如图1所示，呼吸器16可通过呼吸管路17流体连接到缓冲罐12，特别是也与保护气体输送路径152流体连接。

为了监测呼吸管路17内的压力，如图1所示，可以在呼吸管路17上设置压力传感器171。

根据本实用新型的一个示例性实施例，保护气体供送装置15的保护气体输送路径152可流体连接在呼吸器16与缓冲罐12之间，即，可流体连接于呼吸管路17。这意味着，保护气体充注口离缓冲罐12的流动距离比呼吸器16离缓冲罐12的流动距离小，从而可以更好地隔绝经由呼吸器16进入的空气。

如上所述，可以理解，保护气体流入特性会影响到缓冲罐12内的气体压力，因此可以设置自动调压阀，自动控制保护气体流入特性，特别是流量，以降低缓冲罐12内过大的压力波动对灌装精度的影响。根据本实用新型的一个示例性实施例，如图1所示，自动调压阀172可设置在呼吸管路17上。通过自动调压阀172，可以控制呼吸管路17的流动特性，进而也可以间接地调节保护气体流入特性。

优选地，自动调压阀172可以流体上设置在压力传感器171与缓冲罐12之间。特别地，保护气体输送路径152可流体连接在自动调压阀172与缓冲罐12之间。

当然，理论上讲，也可将自动调压阀172设置在保护气体输送路径152上。事实上，不管如何设置，只要能够在缓冲罐12内的顶部区域实现良好的保护气体氛围且能够达到期望的压力控制目标来确保预定的灌装精度即可。因此，在这一指导原则下，本实用新型并不排除任何有利、可能的实施方式，例如除了自动调压阀172外，还可补充或添加其它控制或调节元件。

根据本实用新型的一个示例性实施例，压力传感器171测量的压力信号可以发送给相应的控制器(未示出)，控制器至少可基于该压力信号对自动调压阀172进行控制。

显然，本实用新型还涉及一种包括上述进液系统1的灌装机，尤其是西林瓶灌装机、预充针灌装机或安瓿瓶灌装机。特别地，该灌装机还可以实现灌装之后的密封，在这种情况下，其可以称为灌封机。

尽管这里详细描述了本实用新型的特定实施方式，但它们仅仅是为了解释的目的而给出的，而不应认为它们对本实用新型的范围构成限制。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，各种替换、变更和改造可被构想出来。

Claims (11)

1.一种用于灌装机的进液系统(1)，其特征在于，所述进液系统(1)包括：

用于向待灌装的容器分配液体的分液单元(11)；

用于缓存待灌装液体的缓冲罐(12)，所述缓冲罐(12)通过第一流动路径(13)与所述分液单元(11)流体连接；以及

用于向所述缓冲罐(12)供送用于保护所述待灌装液体的保护气体的保护气体供送装置(15)。

2.根据权利要求1所述的用于灌装机的进液系统(1)，其特征在于，

所述保护气体是惰性气体；和/或

所述保护气体供送装置(15)包括保护气体源(151)和用于将所述保护气体源(151)流体连接到所述缓冲罐(12)的顶部区域的保护气体输送路径(152)。

3.根据权利要求2所述的用于灌装机的进液系统(1)，其特征在于，

所述惰性气体是氮气；和/或

所述保护气体供送装置(15)还包括设置在所述保护气体输送路径(152)上的保护气体过滤器(153)。

4.根据权利要求3所述的用于灌装机的进液系统(1)，其特征在于，

所述进液系统(1)还包括用于允许气体进入和/或流出所述缓冲罐(12)的呼吸器(16)，所述呼吸器(16)通过呼吸管路(17)流体连接到所述缓冲罐(12)。

5.根据权利要求4所述的用于灌装机的进液系统(1)，其特征在于，

所述呼吸器(16)与所述保护气体输送路径(152)流体连接。

6.根据权利要求5所述的用于灌装机的进液系统(1)，其特征在于，

所述保护气体输送路径(152)在所述呼吸器(16)与所述缓冲罐(12)之间流体连接于所述呼吸管路(17)。

7.根据权利要求4-6中任一项所述的用于灌装机的进液系统(1)，其特征在于，

所述呼吸管路(17)上设有压力传感器(171)；和/或

所述呼吸管路(17)上设有自动调压阀(172)。

8.根据权利要求7所述的用于灌装机的进液系统(1)，其特征在于，

所述自动调压阀(172)流体设置在所述压力传感器(171)与所述缓冲罐(12)之间；和/或

所述保护气体输送路径(152)流体连接在所述自动调压阀(172)与所述缓冲罐(12)之间。

9.根据权利要求7所述的用于灌装机的进液系统(1)，其特征在于，

所述进液系统(1)包括控制器，所述压力传感器(171)与所述控制器通信连接，所述控制器至少基于所述压力传感器(171)测量的压力信号控制所述自动调压阀(172)。

10.一种灌装机，其特征在于，所述灌装机包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于灌装机的进液系统(1)。

11.根据权利要求10所述的灌装机，其特征在于，

所述灌装机为西林瓶灌装机、预充针灌装机或安瓿瓶灌装机；和/或

所述灌装机被配置为灌封机。

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