CN218145757U - 一种油漆涂料封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油漆封装技术领域，特别是涉及一种油漆涂料封装装置，包括底板，底板的上表面中间部分固定连接有支架，支架的上端固定连接有圆块，支架的中间部分固定套接有圆盘，圆块的上方设置有顶部机构，圆盘与圆块之间设置有四组限位机构，顶部机构包括顶板，顶板与底板均为圆形板，顶板上开设有方形槽和圆槽，顶板的底面固定连接有连接柱，连接柱的底面开设有圆形的连接槽。本实用新型使得同一个圆板上的两个滑杆之间的间距得到调节，使得同一个圆板上的两个滑杆之间的间距满足涂料桶的直径，防止涂料桶移动过程中偏移，提高了转运的稳定性，使得涂料桶到达封装口处时，桶口对齐封装机。

Description

一种油漆涂料封装装置

技术领域

本实用新型涉及油漆封装技术领域，特别是涉及一种油漆涂料封装装置。

背景技术

油漆涂料通过自动封装机进行封装，封装时需要利用转运装置进行转运，使得涂料桶到达封装机的封装口处，转运过程中，需要对涂料桶进行限位，避免其偏移，因此提出一种油漆涂料封装装置，防止涂料桶移动过程中偏移，提高了转运的稳定性，使得涂料桶到达封装口处时，桶口对齐封装机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种油漆涂料封装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆涂料封装装置，包括底板，所述底板的上表面中间部分固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有圆块，所述支架的中间部分固定套接有圆盘，所述圆块的上方设置有顶部机构，所述圆盘与圆块之间设置有四组限位机构，所述顶部机构包括顶板，所述顶板与底板均为圆形板，所述顶板上开设有方形槽和圆槽，所述顶板的底面固定连接有连接柱，所述连接柱的底面开设有圆形的连接槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆块与连接槽活动套接，所述限位机构包括圆板和两个滑杆，所述圆板的中间部分开设有杆槽，所述杆槽为方槽，所述杆槽与支架活动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆板的侧面固定连接有两个固定杆，每个所述固定杆上均贯穿有一组等距的插槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述滑杆的中间部分均开设有滑槽，所述滑槽与固定杆活动套接，每个所述滑杆的上表面均螺纹套接有螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的下端与对应位置的插槽活动套接，四组所述限位机构上的四对滑杆自上而下依次偏转四十五度。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过移动滑杆在固定杆上的位置，使得螺杆插入对应位置的插槽内，使得同一个圆板上的两个滑杆之间的间距得到调节，使得同一个圆板上的两个滑杆之间的间距满足涂料桶的直径，防止涂料桶移动过程中偏移，提高了转运的稳定性，使得涂料桶到达封装口处时，桶口对齐封装机。

2、固定顶板的位置使其不可偏转，圆块在连接槽内转动，底板的底面与驱动电机的驱动轴固定连接，使得底板可以进行间歇性的偏转，操作人员在方形槽处进行油漆涂料桶的放取，圆槽的上方正对封装机器的封装机构，涂料桶转动至圆槽处时，涂料桶的上端开放，进行封装，涂料桶转的过程中顶板起到防止涂料洒出的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中滑杆的结构示意图；

图3为本实用新型中顶板的结构示意图；

图4为本实用新型中底板的结构示意图。

其中：1、底板；2、顶板；3、滑杆；4、圆块；5、支架；6、圆盘；7、方形槽；8、连接柱；9、连接槽；10、圆槽；11、圆板；12、滑槽；13、固定杆；14、杆槽；15、插槽；16、螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2、图3和图4所示，一种油漆涂料封装装置，包括底板1，所述底板1的上表面中间部分固定连接有支架5，所述支架5的上端固定连接有圆块4，所述支架5的中间部分固定套接有圆盘6，所述圆块4的上方设置有顶部机构，所述圆盘6与圆块4之间设置有四组限位机构，所述顶部机构包括顶板2，所述顶板2与底板1均为圆形板，所述顶板2上开设有方形槽7和圆槽10，所述顶板2的底面固定连接有连接柱8，固定顶板2的位置使其不可偏转，圆块4在连接槽9内转动，底板1的底面与驱动电机的驱动轴固定连接，使得底板1可以进行间歇性的偏转，操作人员在方形槽7处进行油漆涂料桶的放取，圆槽10的上方正对封装机器的封装机构，涂料桶转动至圆槽10处时，涂料桶的上端开放，进行封装，涂料桶转的过程中顶板2起到防止涂料洒出的效果，通过移动滑杆3在固定杆13上的位置，使得螺杆16插入对应位置的插槽15内，使得同一个圆板11上的两个滑杆3之间的间距得到调节，使得同一个圆板11上的两个滑杆3之间的间距满足涂料桶的直径，防止涂料桶移动过程中偏移，提高了转运的稳定性，使得涂料桶到达封装口处时，桶口对齐封装机，所述连接柱8的底面开设有圆形的连接槽9，所述圆块4与连接槽9活动套接，所述限位机构包括圆板11和两个滑杆3，所述圆板11的中间部分开设有杆槽14，所述杆槽14为方槽，所述杆槽14与支架5活动套接；

所述圆板11的侧面固定连接有两个固定杆13，每个所述固定杆13上均贯穿有一组等距的插槽15，每个所述滑杆3的中间部分均开设有滑槽12，所述滑槽12与固定杆13活动套接，每个所述滑杆3的上表面均螺纹套接有螺杆16，所述螺杆16的下端与对应位置的插槽15活动套接，四组所述限位机构上的四对滑杆3自上而下依次偏转四十五度。

工作原理：在使用时，固定顶板2的位置使其不可偏转，圆块4在连接槽9内转动，底板1的底面与驱动电机的驱动轴固定连接，使得底板1可以进行间歇性的偏转，操作人员在方形槽7处进行油漆涂料桶的放取，圆槽10的上方正对封装机器的封装机构，涂料桶转动至圆槽10处时，涂料桶的上端开放，进行封装，涂料桶转的过程中顶板2起到防止涂料洒出的效果，通过移动滑杆3在固定杆13上的位置，使得螺杆16插入对应位置的插槽15内，使得同一个圆板11上的两个滑杆3之间的间距得到调节，使得同一个圆板11上的两个滑杆3之间的间距满足涂料桶的直径，防止涂料桶移动过程中偏移，提高了转运的稳定性，使得涂料桶到达封装口处时，桶口对齐封装机。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种油漆涂料封装装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面中间部分固定连接有支架(5)，所述支架(5)的上端固定连接有圆块(4)，所述支架(5)的中间部分固定套接有圆盘(6)；

所述圆块(4)的上方设置有顶部机构；

所述圆盘(6)与圆块(4)之间设置有四组限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种油漆涂料封装装置，其特征在于，所述顶部机构包括顶板(2)，所述顶板(2)与底板(1)均为圆形板，所述顶板(2)上开设有方形槽(7)和圆槽(10)，所述顶板(2)的底面固定连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的底面开设有圆形的连接槽(9)。

3.根据权利要求2所述的一种油漆涂料封装装置，其特征在于，所述圆块(4)与连接槽(9)活动套接，所述限位机构包括圆板(11)和两个滑杆(3)，所述圆板(11)的中间部分开设有杆槽(14)，所述杆槽(14)为方槽，所述杆槽(14)与支架(5)活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种油漆涂料封装装置，其特征在于，所述圆板(11)的侧面固定连接有两个固定杆(13)，每个所述固定杆(13)上均贯穿有一组等距的插槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种油漆涂料封装装置，其特征在于，每个所述滑杆(3)的中间部分均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)与固定杆(13)活动套接，每个所述滑杆(3)的上表面均螺纹套接有螺杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种油漆涂料封装装置，其特征在于，所述螺杆(16)的下端与对应位置的插槽(15)活动套接，四组所述限位机构上的四对滑杆(3)自上而下依次偏转四十五度。

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