CN218145662U - 一种液压控制扩张抬升装置 - Google Patents

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朱传林
王凯
李�根
张鹏跃
郭忠良
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Abstract

本实用新型涉及液压抬升设备技术领域,具体公开了一种液压控制扩张抬升装置,包括抬升支架和液压千斤顶,抬升支架包括支撑板、底座和抬升板,支撑板竖向固定在底座的两侧,支撑板后部固定连接有滑道立板,滑道立板之间形成滑道,抬升板安装在滑道内,抬升板上部安装在液压千斤顶上,抬升板下部放置在待抬升物体的底部,用于液压千斤顶控制抬升板以及待抬升物体的升降;本实用新型设计的液压控制扩张抬升装置通过液压千斤顶配合抬升板进行升降,抬升板的底部横板直接伸入物体的底部,实现微小空间也能伸入进行抬升,遇到狭小间隙需要扩张抬升时作业方便,大大减少员工作业强度,提高工作效率。

Description

一种液压控制扩张抬升装置
技术领域
本实用新型涉及液压抬升设备技术领域,具体涉及一种液压控制扩张抬升装置。
背景技术
在日常工作中需要抬高或者翘起某些设备或物件时,比如:电机找正工作中需要加减垫片,又或者法兰之间加装密封垫,由于这些物体的底部空间太小,无法伸进起重工具,只能人工使用撬棍将间隙扩大,非常不方便,员工下大力气,劳动强度大。因此,迫切需要设计一种液压控制扩张抬升装置,以解决现有底部空间小的待抬升物体抬升困难、劳动强度大的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种液压控制扩张抬升装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压控制扩张抬升装置,包括抬升支架和液压千斤顶,所述抬升支架包括支撑板、底座和抬升板,支撑板竖向固定在底座的两侧,支撑板后部固定连接有滑道立板,滑道立板之间形成滑道,抬升板安装在滑道内,抬升板上部安装在液压千斤顶上,抬升板下部放置在待抬升物体的底部,用于液压千斤顶控制抬升板以及待抬升物体的升降。
具体的是,所述支撑板后部之间安装有背板,背板两侧固定有滑道立板,滑道立板底部固定在底座上。
具体的是,所述抬升板采用倒“Z”型结构,抬升板的上部横板通过螺栓安装在液压千斤顶的升降杆顶部,抬升板的立板在滑道内滑动,抬升板的底部横板伸入待抬升物体的底部。
具体的是,所述滑道立板上部之间连接定位板,定位板通过紧固螺栓固定在滑道立板上,用于定位板限位抬升板。
具体的是,所述支撑板一侧采用倾斜设置,支撑板上设有卸压口。
具体的是,所述液压千斤顶底部放置在底座上,液压千斤顶侧面设有液压操控杆,液压操控杆控制液压千斤顶抬升,液压千斤顶的卸压阀对准卸压口处,用于卸压阀控制液压千斤顶下降。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型设计的液压控制扩张抬升装置通过液压千斤顶配合抬升板进行升降,抬升板的底部横板直接伸入物体的底部,实现微小空间也能伸入进行抬升,遇到狭小间隙需要扩张抬升时作业方便,大大减少员工作业强度,提高工作效率。
附图说明
图1是液压控制扩张抬升装置的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是液压控制扩张抬升装置的抬升状态结构示意图。
图中:1-支撑板;2-底座;3-滑道立板;4-滑道;5-抬升板;6-定位板;7-紧固螺栓;8-液压千斤顶;9-升降杆;10-卸压口;11-卸压阀。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种液压控制扩张抬升装置,包括抬升支架和液压千斤顶8,液压千斤顶8底部放置在底座2上,液压千斤顶8侧面设有液压操控杆,液压操控杆控制液压千斤顶8抬升,液压千斤顶8的卸压阀11对准卸压口10处,用于卸压阀11控制液压千斤顶8下降。
抬升支架包括支撑板1、底座2、滑道立板3、滑道4、抬升板5、定位板6和紧固螺栓7,支撑板1竖向固定在底座2的两侧,支撑板1一侧采用倾斜设置,支撑板1上设有卸压口10。支撑板1后部固定连接有滑道立板3,滑道立板3之间形成滑道4,抬升板5安装在滑道4内,支撑板1后部之间安装有背板,背板两侧固定有滑道立板3,滑道立板3底部固定在底座2上。滑道立板3上部之间连接定位板6,定位板6通过紧固螺栓7固定在滑道立板3上,用于定位板6限位抬升板5。
抬升板5上部安装在液压千斤顶8上,抬升板5下部放置在待抬升物体的底部,用于液压千斤顶8控制抬升板5以及待抬升物体的升降。
抬升板5采用倒“Z”型结构,抬升板5的上部横板通过螺栓安装在液压千斤顶8的升降杆9顶部,抬升板5的立板在滑道4内滑动,抬升板5的底部横板伸入待抬升物体的底部。
本实用新型的制作方法:采用8mm钢板通过测量液压千斤顶8的外形尺寸、行程尺寸切割合适钢板,根据安装尺寸焊接加固,保证滑道4活动顺畅且焊接牢固,M10*30螺栓固定滑道立板3做为滑轨。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种液压控制扩张抬升装置,其特征在于,包括抬升支架和液压千斤顶,所述抬升支架包括支撑板、底座和抬升板,支撑板竖向固定在底座的两侧,支撑板后部固定连接有滑道立板,滑道立板之间形成滑道,抬升板安装在滑道内,抬升板上部安装在液压千斤顶上,抬升板下部放置在待抬升物体的底部,用于液压千斤顶控制抬升板以及待抬升物体的升降。
2.根据权利要求1所述的液压控制扩张抬升装置,其特征在于,所述支撑板后部之间安装有背板,背板两侧固定有滑道立板,滑道立板底部固定在底座上。
3.根据权利要求1所述的液压控制扩张抬升装置,其特征在于,所述抬升板采用倒“Z”型结构,抬升板的上部横板通过螺栓安装在液压千斤顶的升降杆顶部,抬升板的立板在滑道内滑动,抬升板的底部横板伸入待抬升物体的底部。
4.根据权利要求1所述的液压控制扩张抬升装置,其特征在于,所述滑道立板上部之间连接定位板,定位板通过紧固螺栓固定在滑道立板上,用于定位板限位抬升板。
5.根据权利要求1所述的液压控制扩张抬升装置,其特征在于,所述支撑板一侧采用倾斜设置,支撑板上设有卸压口。
6.根据权利要求1所述的液压控制扩张抬升装置,其特征在于,所述液压千斤顶底部放置在底座上,液压千斤顶侧面设有液压操控杆,液压操控杆控制液压千斤顶抬升,液压千斤顶的卸压阀对准卸压口处,用于卸压阀控制液压千斤顶下降。
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