CN218145355U - 一种钢箱梁用防滑吊装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢箱梁用防滑吊装，属于钢箱梁技术领域，包括钢箱梁本体，钢箱梁本体一侧设置有吊装架，吊装架靠近钢箱梁本体一端两侧均连接有吊装机构，吊装机构包括连接在吊装架上的两个对称的固定板，固定板一侧连接有承托板，承托板连接有电机，电机输出端连接有转轴A，转轴A转动连接固定板，转轴A外周侧连接有齿轮A，齿轮A啮合连接有齿轮B，齿轮B连接有转轴B，转轴B转动连接固定板，转轴B外周侧远离齿轮A一侧连接有支撑板，支撑板连接有多个均匀分布的防滑条，固定板开设有锁止孔。该吊装装置实现了对钢箱梁本体进行吊装的动作且在吊装过程中不会出现钢箱梁掉落的现象，提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢箱梁技术领域，具体为一种钢箱梁用防滑吊装。
背景技术
桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外形像一个箱子故叫做钢箱梁，钢箱梁在搬运和安装时，需要通过起重器或吊车对其进行吊装。
现有的技术中存在在对钢箱梁进行吊装时可能会出现钢箱梁滑落的问题，在吊装的过程中存在很大的安全隐患，所以需要在对钢箱梁进行吊装时进行结构锁止的动作，才可以避免钢箱梁吊装时的掉落的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢箱梁用防滑吊装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢箱梁用防滑吊装，包括钢箱梁本体，所述钢箱梁本体一侧设置有吊装架，所述吊装架靠近钢箱梁本体一端两侧均连接有吊装机构，所述吊装机构包括连接在吊装架上的两个对称的固定板，所述固定板一侧连接有承托板，所述承托板连接有电机，所述电机输出端连接有转轴A，所述转轴A转动连接固定板，所述转轴A 外周侧连接有齿轮A，所述齿轮A啮合连接有齿轮B，所述齿轮B连接有转轴B，所述转轴B转动连接固定板，所述转轴B外周侧远离齿轮A一侧连接有支撑板，所述支撑板连接有多个均匀分布的防滑条，所述固定板开设有锁止孔，所述支撑板靠近固定板一端连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧连接有锁止柱，所述固定板与锁止柱之间连接有阻尼导向杆，所述阻尼导向杆设置在压缩弹簧内侧，所述锁止柱滑动连接锁止孔。
优选的，所述固定板连接有解除机构，所述解除机构包括连接在固定板上的C形板，所述C形板靠近固定板一端连接有液压装置，所述液压装置输出端连接有接触块，所述接触块与锁止柱对应设置。
通过上述方案，可达到如下技术效果：设置有解除机构可完成将锁止柱从锁止孔内推出的动作，达到了对支撑板解除锁止进而进行下一次吊装动作。
优选的，所述侧承托机构包括转动连接在吊装架侧面的转动杆，所述转动杆滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆连接有斜板，所述转动杆与伸缩杆螺纹连接有螺栓。
通过上述方案，可达到如下技术效果：设置有侧承托机构可达到配合吊装机构对钢箱梁本体进行稳定吊起的效果。
优选的，所述钢箱梁本体两侧均连接有多个均匀分布的加强肋。
通过上述方案，可达到如下技术效果：设置有加强肋可达到对钢箱梁本体进行两侧加固的效果。
优选的，所述吊装架开设有吊装孔。
通过上述方案，可达到如下技术效果：设置有吊装孔可达到与外界起吊设备进行连接进而将钢箱梁本体进行吊起的效果。
优选的，所述接触块的外径尺寸小于锁止孔的内径尺寸。
通过上述方案，可达到如下技术效果：确保接触块正常的对锁止柱进行推动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对钢箱梁进行吊装前，此时的支撑板处于竖直状态，此时的锁止柱不在锁止孔内，此时通过外界起吊设备将吊装架上的两个支撑板与钢箱梁本体两侧中间位置对准，再接通两侧的电机，此时的电机带动转轴A进行转动进而带动齿轮A进行转动，齿轮A 带动齿轮B进行运动进而带动转轴B进行转动，转轴B带动支撑板进行转动，此时的压缩弹簧、锁止柱以及阻尼导向杆跟随支撑板进行运动，在锁止柱运动的整个过程中，锁止柱开始始终与固定板内侧进行接触，当锁止柱运动到锁止孔位置时，压缩弹簧以及阻尼导向杆对锁止柱进行弹力动作，此时的锁止柱进入锁止孔内，此时断开电机的电源，再通过外界起吊设备对吊装架进行向上方向的运动，此时支撑板上的防滑条与钢箱梁本体进行接触，在接触后，由于锁止柱在锁止孔对支撑板起到限位的作用，此时的支撑板不会产生回转现象，该吊装装置实现了对钢箱梁本体进行吊装的动作且在吊装过程中不会出现钢箱梁掉落的现象，提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型吊装机构结构示意图；
图3为本实用新型解除机构结构示意图；
图4为本实用新型侧承托组件结构示意图；
图5为本实用新型加强肋结构示意图。
图中：1、钢箱梁本体；2、加强肋；3、阻尼导向杆；4、吊装架；5、吊装孔；6、吊装机构；601、固定板；602、承托板；603、电机；604、转轴A； 605、齿轮A；606、齿轮B；607、转轴B；608、支撑板；609、防滑条；7、解除机构；701、C形板；702、液压装置；703、接触块；8、锁止孔；9、压缩弹簧；10、锁止柱；11、侧承托机构；1101、转动杆；1102、伸缩杆； 1103、斜板；1104、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢箱梁用防滑吊装，包括钢箱梁本体1，钢箱梁本体1一侧设置有吊装架4，吊装架4靠近钢箱梁本体1一端两侧均连接有吊装机构6，吊装机构6包括连接在吊装架4上的两个对称的固定板601，固定板601一侧连接有承托板602，承托板602连接有电机603，电机603输出端连接有转轴A604，转轴A604转动连接固定板601，转轴A604外周侧连接有齿轮A605，齿轮A605啮合连接有齿轮B606，齿轮B606 连接有转轴B607，转轴B607转动连接固定板601，转轴B607外周侧远离齿轮A605一侧连接有支撑板608，支撑板608连接有多个均匀分布的防滑条 609，固定板601开设有锁止孔8，支撑板608靠近固定板601一端连接有压缩弹簧9，压缩弹簧9连接有锁止柱10，固定板601与锁止柱10之间连接有阻尼导向杆3，阻尼导向杆3设置在压缩弹簧9内侧，锁止柱10滑动连接锁止孔8。
具体的，固定板601连接有解除机构7，解除机构7包括连接在固定板601 上的C形板701，C形板701靠近固定板601一端连接有液压装置702，液压装置702输出端连接有接触块703，接触块703与锁止柱10对应设置；侧承托机构11包括转动连接在吊装架4侧面的转动杆1101，转动杆1101滑动连接有伸缩杆1102，伸缩杆1102连接有斜板1103，转动杆1101与伸缩杆1102 螺纹连接有螺栓1104；钢箱梁本体1两侧均连接有多个均匀分布的加强肋2；吊装架4开设有吊装孔5；接触块703的外径尺寸小于锁止孔8的内径尺寸。
工作原理：在对钢箱梁进行吊装前，此时的支撑板608处于竖直状态，此时的锁止柱10不在锁止孔8内，此时通过外界起吊设备将吊装架4上的两个支撑板608与钢箱梁本体1两侧中间位置对准，再接通两侧的电机603，此时的电机603带动转轴A604进行转动进而带动齿轮A605进行转动，齿轮A605 带动齿轮B606进行运动进而带动转轴B607进行转动，转轴B607带动支撑板 608进行转动，此时的压缩弹簧9、锁止柱10以及阻尼导向杆3跟随支撑板608 进行运动，在锁止柱10运动的整个过程中，锁止柱10开始始终与固定板601 内侧进行接触，当锁止柱10运动到锁止孔8位置时，压缩弹簧9以及阻尼导向杆3对锁止柱10进行弹力动作，此时的锁止柱10进入锁止孔8内，此时断开电机603的电源，再通过外界起吊设备对吊装架4进行向上方向的运动，此时支撑板608上的防滑条609与钢箱梁本体1进行接触，在接触后，由于锁止柱10在锁止孔8对支撑板608起到限位的作用，此时的支撑板608不会产生回转现象，当将钢箱梁本体1移动到一个位置后，先通过液压装置702 对接触块703进行行程运动，此时的液压装置702带动接触块703对锁止柱10 进行按压动作，此时的压缩弹簧9以及阻尼导向杆3进行压缩，当锁止柱10 从锁止孔8内脱离后，再次接通电机603的电源，电机603带动转轴A604进行转动进而带动齿轮A605进行转动，此时的齿轮A605带动齿轮B606进行转动进而带动转轴B607进行转动，转轴B607带动支撑板608进行逆时针转动，当支撑板608运动成竖直状态后即可断开电机603的电源，此时的支撑板608 不与钢箱梁本体1产生任何接触，在整个过程中，侧承托机构11对钢箱梁本体1侧面进行承托作用，确保钢箱梁在吊起过程中稳定运行的效果，该吊装装置实现了对钢箱梁本体1进行吊装的动作且在吊装过程中不会出现钢箱梁掉落的现象，提高了安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢箱梁用防滑吊装，包括钢箱梁本体(1)，其特征在于：所述钢箱梁本体(1)一侧设置有吊装架(4)，所述吊装架(4)侧面连接有两组侧承托机构(11)，所述吊装架(4)靠近钢箱梁本体(1)一端两侧均连接有吊装机构(6)，所述吊装机构(6)包括连接在吊装架(4)上的两个对称的固定板(601)，所述固定板(601)一侧连接有承托板(602)，所述承托板(602)连接有电机(603)，所述电机(603)输出端连接有转轴A(604)，所述转轴A(604)转动连接固定板(601)，所述转轴A(604)外周侧连接有齿轮A(605)，所述齿轮A(605)啮合连接有齿轮B(606)，所述齿轮B(606)连接有转轴B(607)，所述转轴B(607)转动连接固定板(601)，所述转轴B(607)外周侧远离齿轮A(605)一侧连接有支撑板(608)，所述支撑板(608)连接有多个均匀分布的防滑条(609)，所述固定板(601)开设有锁止孔(8)，所述支撑板(608)靠近固定板(601)一端连接有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)连接有锁止柱(10)，所述固定板(601)与锁止柱(10)之间连接有阻尼导向杆(3)，所述阻尼导向杆(3)设置在压缩弹簧(9)内侧，所述锁止柱(10)滑动连接锁止孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁用防滑吊装，其特征在于：所述固定板(601)连接有解除机构(7)，所述解除机构(7)包括连接在固定板(601)上的C形板(701)，所述C形板(701)靠近固定板(601)一端连接有液压装置(702)，所述液压装置(702)输出端连接有接触块(703)，所述接触块(703)与锁止柱(10)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁用防滑吊装，其特征在于：所述侧承托机构(11)包括转动连接在吊装架(4)侧面的转动杆(1101)，所述转动杆(1101)滑动连接有伸缩杆(1102)，所述伸缩杆(1102)连接有斜板(1103)，所述转动杆(1101)与伸缩杆(1102)螺纹连接有螺栓(1104)。
4.根据权利要求1所述的一种钢箱梁用防滑吊装，其特征在于：所述钢箱梁本体(1)两侧均连接有多个均匀分布的加强肋(2)。
5.根据权利要求1所述的一种钢箱梁用防滑吊装，其特征在于：所述吊装架(4)开设有吊装孔(5)。
6.根据权利要求2所述的一种钢箱梁用防滑吊装，其特征在于：所述接触块(703)的外径尺寸小于锁止孔(8)的内径尺寸。
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| CN202221249207.9U CN218145355U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种钢箱梁用防滑吊装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116986463A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-11-03 | 山西建设投资集团有限公司 | 一种钢箱梁吊装装置 |
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2022
- 2022-05-23 CN CN202221249207.9U patent/CN218145355U/zh active Active
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Denomination of utility model: A Kind of Anti slip Hoisting for Steel Box Girders Effective date of registration: 20231022 Granted publication date: 20221227 Pledgee: Zhejiang Wenling Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Zhejiang Jingang Heavy Industry Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023330002396 |
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