CN218145345U - 一种钢结构型材吊装装置 - Google Patents

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韩永刚
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Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域,且公开了一种钢结构型材吊装装置,包括左吊架和右吊架,所述左吊架的内部开设有内通槽,所述右吊架的内侧面焊接固定有延展架,所述左吊架和右吊架的底面均通过支架转动连接有滚轮,所述左吊架和右吊架内部活动连接有钢材体,两侧所述左吊架的外侧面和右吊架的外侧面分别焊接固定有前固定架和后固定架,所述前固定架和后固定架之间滑动连接有内滑架,所述前固定架和后固定架的外侧面螺纹连接有紧固栓。该钢结构型材吊装装置,通过将钢材体放置在左吊架和右吊架组成的框体内,可将根据方型钢材的长度更加稳定的起吊。

Description

一种钢结构型材吊装装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,具体为一种钢结构型材吊装装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
在对钢结构建筑物搭建时,有时会用到大量的方型钢,需要对方型钢结构进行起吊,但现有的起吊方式大都是通过吊带进行起吊,因钢结构长度宽度不一,起吊时很难将方型钢结构紧固,极有可能在起吊的过程中使方型钢结构滑落,危险性较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构型材吊装装置,解决了钢结构吊装装置不便对方型钢起吊的问题。
(二)技术方案
为实现上述钢结构吊装装置便于对方型钢起吊的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构型材吊装装置,包括左吊架和右吊架,所述左吊架的内部开设有内通槽,所述右吊架的内侧面焊接固定有延展架,所述左吊架和右吊架的底面均通过支架转动连接有滚轮,所述左吊架和右吊架内部活动连接有钢材体,两侧所述左吊架的外侧面和右吊架的外侧面分别焊接固定有前固定架和后固定架,所述前固定架和后固定架之间滑动连接有内滑架,所述前固定架和后固定架的外侧面螺纹连接有紧固栓。
所述左吊架和右吊架的上表面均焊接固定有转接块,两侧所述转接块的端面转动连接有左吊臂和右吊臂,两侧所述左吊臂之间转动连接有起吊杆,所述起吊杆的外表面转动连接有起吊钩。
优选的,所述左吊臂和右吊臂的顶端转动连接。
优选的,所述紧固栓分别贯穿前固定架和后固定架,并与内滑架相接触。
优选的,所述延展架与内通槽滑动连接,通过延展架与内通槽滑动。
优选的,所述左吊架的侧面螺纹连接有紧固栓,所述紧固栓贯穿左吊架,并与延展架相接触。
优选的,所述左吊架和右吊架组成伸缩矩形框。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢结构型材吊装装置,具备以下有益效果:
1、该钢结构型材吊装装置,通过将方型的钢材体放置在左吊架和右吊架组成伸缩矩形框内,然后根据钢材体的长度可前后方向滑动左吊架和右吊架,且左吊架和右吊架可分别带动前固定架和后固定架与内滑架滑动,当左吊架和右吊架调整至合适的位置后,转动紧固栓可将内滑架与前固定架和后固定架固定,进而可将左吊架和右吊架固定,以便对不同长度的钢材体进行起吊。
2、该钢结构型材吊装装置,同时可根据钢材体的宽度来左右方向滑动左吊架和右吊架,此时延展架与内通槽相互滑动,并当左吊架和右吊架移动至合适的位置后,此时转动紧固栓可将延展架与左吊架固定,进而可将左吊架和右吊架固定,以便对不同宽度的钢材体进行起吊。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构左吊架和右吊架组合图;
图3为本实用新型结构左吊臂和右吊臂分解图;
图4为本实用新型结构左吊架和右吊架分解图。
其中:1、左吊架;2、右吊架;3、内通槽;4、延展架;5、滚轮;6、钢材体;7、前固定架;8、后固定架;9、内滑架;10、紧固栓;11、转接块;12、左吊臂;13、右吊臂;14、起吊杆;15、起吊钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种钢结构型材吊装装置,包括左吊架1和右吊架2,左吊架1的内部开设有内通槽3,右吊架2的内侧面焊接固定有延展架4,左吊架1和右吊架2的底面均通过支架转动连接有滚轮5,左吊架1和右吊架2内部活动连接有钢材体6,两侧左吊架1的外侧面和右吊架2的外侧面分别焊接固定有前固定架7和后固定架8,前固定架7和后固定架8之间滑动连接有内滑架9,前固定架7和后固定架8的外侧面螺纹连接有紧固栓10。
左吊架1和右吊架2的上表面均焊接固定有转接块11,两侧转接块11的端面转动连接有左吊臂12和右吊臂13,两侧左吊臂12之间转动连接有起吊杆14,起吊杆14的外表面转动连接有起吊钩15,通过将方型的钢材体6放置在左吊架1和右吊架2组成伸缩矩形框内,然后根据钢材体6的长度可前后方向滑动左吊架1和右吊架2,且左吊架1和右吊架2可分别带动前固定架7和后固定架8与内滑架9滑动,当左吊架1和右吊架2调整至合适的位置后,转动紧固栓10可将内滑架9与前固定架7和后固定架8固定,进而可将左吊架1和右吊架2固定,以便对不同长度的钢材体6进行起吊,同时可根据钢材体6的宽度来左右方向滑动左吊架1和右吊架2,此时延展架4与内通槽3相互滑动,并当左吊架1和右吊架2移动至合适的位置后,此时转动紧固栓10可将延展架4与左吊架1固定,进而可将左吊架1和右吊架2固定,以便对不同宽度的钢材体6进行起吊,且当将钢材体6固定后,可将外部钢缆勾住起吊钩15,即可对钢材体6进行起吊。
进一步的,左吊臂12和右吊臂13的顶端转动连接,当左吊架1和右吊架2左右方向移动时,可使左吊臂12和右吊臂13相互转动,避免左吊架1和右吊架2移动与左吊臂12和右吊臂13发生干涉。
进一步的,紧固栓10分别贯穿前固定架7和后固定架8,并与内滑架9相接触,便于通过紧固栓10可将内滑架9与前固定架7和后固定架8固定。
进一步的,延展架4与内通槽3滑动连接,通过延展架4与内通槽3滑动,可使左吊架1和右吊架2组成伸缩矩形框,也便于对不同宽度的钢材体6进行起吊。
进一步的,左吊架1的侧面螺纹连接有紧固栓10,紧固栓10贯穿左吊架1,并与延展架4相接触,便于通过紧固栓10可将延展架4与左吊架1固定。
进一步的,左吊架1和右吊架2组成伸缩矩形框,便于通过左吊架1和右吊架2组成伸缩矩形框,可对不同宽度以及不同长度的钢材体6进行起吊。
在使用时,通过将方型的钢材体6放置在左吊架1和右吊架2组成伸缩矩形框内,然后根据钢材体6的长度可前后方向滑动左吊架1和右吊架2,且左吊架1和右吊架2可分别带动前固定架7和后固定架8与内滑架9滑动,当左吊架1和右吊架2调整至合适的位置后,转动紧固栓10可将内滑架9与前固定架7和后固定架8固定,进而可将左吊架1和右吊架2固定,以便对不同长度的钢材体6进行起吊,同时可根据钢材体6的宽度来左右方向滑动左吊架1和右吊架2,此时延展架4与内通槽3相互滑动,并当左吊架1和右吊架2移动至合适的位置后,此时转动紧固栓10可将延展架4与左吊架1固定,进而可将左吊架1和右吊架2固定,以便对不同宽度的钢材体6进行起吊,且当将钢材体6固定后,可将外部钢缆勾住起吊钩15,即可对钢材体6进行起吊。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构型材吊装装置,包括左吊架(1)和右吊架(2),其特征在于:所述左吊架(1)的内部开设有内通槽(3),所述右吊架(2)的内侧面焊接固定有延展架(4),所述左吊架(1)和右吊架(2)的底面均通过支架转动连接有滚轮(5),所述左吊架(1)和右吊架(2)内部活动连接有钢材体(6),两侧所述左吊架(1)的外侧面和右吊架(2)的外侧面分别焊接固定有前固定架(7)和后固定架(8),所述前固定架(7)和后固定架(8)之间滑动连接有内滑架(9),所述前固定架(7)和后固定架(8)的外侧面螺纹连接有紧固栓(10);
所述左吊架(1)和右吊架(2)的上表面均焊接固定有转接块(11),两侧所述转接块(11)的端面转动连接有左吊臂(12)和右吊臂(13),两侧所述左吊臂(12)之间转动连接有起吊杆(14),所述起吊杆(14)的外表面转动连接有起吊钩(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置,其特征在于:所述左吊臂(12)和右吊臂(13)的顶端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置,其特征在于:所述紧固栓(10)分别贯穿前固定架(7)和后固定架(8),并与内滑架(9)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置,其特征在于:所述延展架(4)与内通槽(3)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置,其特征在于:所述左吊架(1)的侧面螺纹连接有紧固栓(10),所述紧固栓(10)贯穿左吊架(1),并与延展架(4)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置,其特征在于:所述左吊架(1)和右吊架(2)组成伸缩矩形框。
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