CN218142605U - 一种包装袋振动输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装袋振动输送装置,包括至少三个自后至前间隔顺序设置的输送辊,各输送辊的转动轴线沿左右方向延伸,相邻两个输送辊中位置靠后的输送辊为后侧输送辊、位置靠前的输送辊为前侧输送辊,前侧输送辊、后侧输送辊的辊轴通过链条或传动带传动连接,位置最靠前的输送辊为由动力机构驱动的主动输送辊,各输送辊的外周面均为具有至少三个侧面的外方轴结构。本实用新型解决了现有技术中,包装袋两端厚度相差较大而不利于在包装箱内平铺的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装袋输送设备,尤其涉及一种包装袋振动输送装置。
背景技术
在兽药领域中,维生素预混合饲料、微量元素预混合饲料、复合预混合饲料等常以粉剂状态出现,这些混合饲料通常由至少两种粉剂混合而成,混合后的粉剂通过包装机包装到包装袋内,然后将在利用机械手将包装袋运抵包装箱内。
包装机在将粉剂装到包装袋内时,包装袋是立放的,因此粉剂会集中于包装袋的底部,而出现包装袋底部宽大,上侧无粉剂的状态,而包装袋在包装箱内包装时,需要平铺包装袋,如果粉剂都集中在包装袋的底部,就会出现包装袋一端比较厚,一端比较薄的情况,这将不利于包装袋在包装箱内的平铺。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装袋振动输送装置,以解决现有技术中,包装袋两端厚度相差较大而不利于在包装箱内平铺的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型中一种包装袋振动输送装置的技术方案如下:
一种包装袋振动输送装置,包括至少三个自后至前间隔顺序设置的输送辊,各输送辊的转动轴线沿左右方向延伸,相邻两个输送辊中位置靠后的输送辊为后侧输送辊、位置靠前的输送辊为前侧输送辊,前侧输送辊、后侧输送辊的辊轴通过链条或传动带传动连接,位置最靠前的输送辊为由动力机构驱动的主动输送辊,各输送辊的外周面均为具有至少三个侧面的外方轴结构。
进一步的,各输送辊的外周面均为具有四个侧面的四棱轴结构。
进一步的,后侧输送辊的最高位置与前侧输送辊的最高位置的高度不同,后侧输送辊、前侧输送辊通过所述链条或传动带同步转动。
进一步的,包装袋振动输送装置还包括位于最前侧输送辊前侧的压平装置,压平装置包括装置支架,装置支架上设置有由输送带动力机构驱动的上侧输送带和下侧输送带,上侧输送带、下侧输送带之间形成包装袋通过空间。
进一步的,装置支架上设置有用于调节上侧输送带上下高度的高度调节机构。
进一步的,上侧输送带装配于上侧输送带支架上,上侧输送带支架上设置有竖向布置的调节杆,调节杆具有上下设置的螺纹段和方轴段,装置支架上设置有导向套,导向套具有与方轴段适配止转配的内方孔。
进一步的,装置支架上于导向套的上侧设置有水平布置的连接板,连接板上设置有供调节杆的螺纹段沿上下方向贯穿的连接板穿孔,高度调节机构包括与螺纹段螺纹连接的上调节螺母和下调节螺母,上调节螺母位于连接板的上侧,下调节螺母位于连接板的下侧。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中,将包装袋水平置于对应的输送辊上,在主动输送辊的带动下,各输送辊带着包装袋自后至前输送,本实用新型中的输送辊并非为圆辊结构,而是采用外方轴结构的输送辊,输送辊转动过程中会改变包装袋的高度,这样包装袋在输送过程中,会一边输送一边振动,从而使得包装袋内的粉剂尽量均匀,减小包装袋两端厚度差。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述,本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式,并且相同或对应地标号表示相同或对应地部分,其中:
图1是本实用新型中一种包装袋振动输送装置的一个实施例的结构示意图;
图2是图1中压平装置的结构示意图;
图3是图1中各输送辊的配合示意图;
附图标记说明:1、包装袋;2、后侧输送辊;3、前侧输送辊;4、链条;5、压平装置;6、上侧输送带;7、下侧输送带;8、下侧输送带支架;9、支架立板;10、上侧输送带支架;11、方轴段;12、下调节螺母;13、连接板;14、上调节螺母;15、螺纹段;16、导向套;17、包装袋通过空间。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。
本实用新型中一种包装袋振动输送装置的实施例如图1~3所示:包括五个自后至前间隔顺序设置的输送辊,各输送辊的转动轴线均沿左右方向延伸设置,相邻两个输送辊中位置靠后的输送辊为后侧输送辊2,位置靠前的输送辊为前侧输送辊3,前侧输送辊、后侧输送辊的辊轴通过链条4(或传动带)传动连接。也就是说位置最靠后的输送辊和位置最靠前的输送辊的辊轴上设置有一个链轮,而其它输送辊的辊轴上均设置有两个链轮,这样相邻的两个输送辊的链轮之间通过一个链条同步传动连接。
位置最靠前的输送辊为由动力机构驱动的主动输送辊,本实施例中,动力机构为减速电机(图中未示出)。
各输送辊的均为外周面具有四个侧面的四棱轴结构,后侧输送辊的最高位置与前侧输送辊的最高位置的高度不同。
包装袋振动输送装置还包括位于最前侧输送辊前侧的压平装置5,压平装置5包括装置支架,装置支架包括上下设置的上侧输送带支架10和下侧输送带支架8,上侧输送带支架上设置有上侧输送带6,下侧输送带支架8上设置有下侧输送带7,上侧输送带、下侧输送带之间形成供包装袋自后至前通过的包装袋通过空间17。上侧输送带、下侧输送带分别由各自对应的输送带驱动机构驱动,输送带驱动机构为电机驱动机构,电机驱动机构设置于对应的输送带支架上。电机驱动机构与对应输送带之间的传动属于现有技术,在此不再详述。
下侧输送带支架上固定有支架立板9,支架立板9上设置有上下间隔设置的连接板13和导向套16。上侧输送带支架上设置有竖向布置的调节杆,调节具有上下设置的螺纹段15和方轴段11,连接板水平设置,连接板上设置有供调节杆的螺纹段沿上下方向贯穿的连接板穿孔。装置支架上设置有用于调节上侧输送带上下高度的高度调节机构,高度调节机构包括与螺纹段螺纹连接的上调节螺母14和下调节螺母12,上调节螺母位于连接板的上侧,下调节螺母位于连接板的下侧。
通过旋拧上调节螺母、下调节螺母可以调整上侧输送带支架的高度,从而调整上侧输送带、下侧输送带之间的间距,即调整包装袋通过空间的高度,可以进一步的将包装袋压平,保证包装袋两端的高度一致。导向套具有与方轴段适配止转配的内方孔,当调整上侧输送带支架高度时,方轴段与内方孔止转配合,这样可以避免上侧输送带高度调整时,上侧输送带的水平角度发生变化,保证上侧输送带的正常使用。
使用时,将内装有粉剂的包装袋1水平置于对应的输送辊上,输送辊转动而带动包装袋自后至前移动,包装袋一边移动一边振动,可以尽量将粉剂振动均匀,保证包装两端的厚度一致,当包装袋经过上侧输送带、下侧输送带之间时,在上侧输送带、下侧输送带的施压作用下,可以进一步的将包装袋撵平,保证包装袋两端的厚度一致,便于包装袋水平置于包装箱中。
在本实用新型的其它实施例中,输送辊还可以是三棱柱、五棱柱或者其它多棱柱结构。
在本说明书的上述描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“固定”、“安装”、“相连”或“连接”等术语应该做广义的理解。例如,就术语“连接”来说,其可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或者可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。因此,除非本说明书另有明确的限定,本领域技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
根据本说明书的上述描述,本领域技术人员还可以理解如下使用的术语,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“中心”、“纵向”、“横向”、“顺时针”或“逆时针”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的,其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的,而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作,因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。
另外,本说明书中所使用的术语“第一”或“第二”等用于指代编号或序数的术语仅用于描述目的,而不能理解为明示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”或“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说明书的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个或更多个等,除非另有明确具体的限定。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种包装袋振动输送装置,其特征在于:包括至少三个自后至前间隔顺序设置的输送辊,各输送辊的转动轴线沿左右方向延伸,相邻两个输送辊中位置靠后的输送辊为后侧输送辊、位置靠前的输送辊为前侧输送辊,前侧输送辊、后侧输送辊的辊轴通过链条或传动带传动连接,位置最靠前的输送辊为由动力机构驱动的主动输送辊,各输送辊的外周面均为具有至少三个侧面的外方轴结构。
2.根据权利要求1所述的包装袋振动输送装置,其特征在于:各输送辊的外周面均为具有四个侧面的四棱轴结构。
3.根据权利要求2所述的包装袋振动输送装置,其特征在于:后侧输送辊的最高位置与前侧输送辊的最高位置的高度不同,后侧输送辊、前侧输送辊通过所述链条或传动带同步转动。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的包装袋振动输送装置,其特征在于:包装袋振动输送装置还包括位于最前侧输送辊前侧的压平装置,压平装置包括装置支架,装置支架上设置有由输送带动力机构驱动的上侧输送带和下侧输送带,上侧输送带、下侧输送带之间形成包装袋通过空间。
5.根据权利要求4所述的包装袋振动输送装置,其特征在于:装置支架上设置有用于调节上侧输送带上下高度的高度调节机构。
6.根据权利要求5所述的包装袋振动输送装置,其特征在于:上侧输送带装配于上侧输送带支架上,上侧输送带支架上设置有竖向布置的调节杆,调节杆具有上下设置的螺纹段和方轴段,装置支架上设置有导向套,导向套具有与方轴段适配止转的内方孔。
7.根据权利要求6所述的包装袋振动输送装置,其特征在于:装置支架上于导向套的上侧设置有水平布置的连接板,连接板上设置有供调节杆的螺纹段沿上下方向贯穿的连接板穿孔,高度调节机构包括与螺纹段螺纹连接的上调节螺母和下调节螺母,上调节螺母位于连接板的上侧,下调节螺母位于连接板的下侧。
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