CN209567422U - 一种防积料的刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防积料的刮板输送机，包括架体、上料口、下料口和驱动电机；上料口位于架体的一端上方，下料口位于架体的另一端下方；架体内两端分别设有主动滚辊和从动滚辊；主动滚辊的一端外设有传动齿轮；驱动电机通过传动链条与传动齿轮相连接；主动滚辊和从动滚辊上中央位置处均设有链条轮且两者的链条轮之间通过运输链条相连接，运输链条上设有若干刮板；从动滚辊一端架体的两侧设有滑槽，滑槽上设有张紧装置，从动滚辊的两端均通过张紧装置安装于滑槽上。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：利用螺纹结构对运输链条的张紧度进行调整，其调整方式稳定可靠精确度高操作方便，同时解决了在转角处易发生积料的问题。

Description

一种防积料的刮板输送机

技术领域

本实用新型涉输送设备领域，具体涉及一种防积料的刮板输送机。

背景技术

在淀粉制造中，需要将粮食谷物不断的运送往加工制造机械中。在这个输送过程中通常采用刮板输送机进行运送。刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及块状等散状原料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直输送。

但是当原料较多且刮板在进行转向时，原料可能会随着刮板一起运动，最终堆积在转动辊处，这就会发生因物料堆积而导致设备损坏的问题，特别是直接将转动辊卡死致使电机烧坏造成财产损失。并且由于长时间的设备使用和其他环境因素的影响，传送的链条也会发生形变，进而使得链条松弛、张紧效果不好，这就会影响到整个设备的正常使用并影响到物料的输送效果。这些都是潜在的，在物料输送过程中会导致积料问题的因素。

因此综上所述，有必要提出一种防积料的刮板输送机，可随时根据实际情况对链条的张紧度进行调整，其调整结构稳定可靠精确度高，并同时解决现有的在转角处易发生积料的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种防积料的刮板输送机，解决现有的刮板输送机在转角处易发生积料的问题，同时可随时根据实际情况对传动链条的张紧度进行调整，其调整结构稳定可靠精确度高。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种防积料的刮板输送机，包括架体、上料口、下料口和驱动电机；所述上料口位于架体的一端上方，下料口位于架体的另一端下方；所述架体内两端分别设有主动滚辊和从动滚辊；所述主动滚辊的一端外设有传动齿轮；所述驱动电机通过传动链条与传动齿轮相连接；所述主动滚辊和从动滚辊上中央位置处均设有链条轮且两者的链条轮之间通过运输链条相连接，运输链条上设有若干刮板；所述从动滚辊一端架体的两侧设有滑槽，滑槽上设有张紧装置，从动滚辊的两端均通过张紧装置安装于滑槽上。

作为优化，所述张紧装置包括调节板、固定板、螺纹柱和轴承；所述轴承中间开有凹型环槽并与滑槽相卡接；所述调节板固定于轴承的外端，且调节板上设有开孔；所述固定板安装于架体上位于从动滚辊的一侧并设有与调节板上开孔位置相对应的螺纹开孔；所述螺纹柱一端与调节板上的开孔相接，另一端与固定板上的螺纹开孔螺纹相接。采用螺纹调节的方式对从动滚辊进行位置的调整，从而改变运输链条的张紧效果，保证了物料正常的输送。并且由于螺纹的特性其稳定性和精准性更加可靠。

作为优化，所述螺纹柱与调节板相接的一端外固定有螺帽，螺帽上设有十字花纹开口且螺帽外径大于调节板上开孔的外径。利用简单的螺丝刀工具就可实现对运输链条张紧效果的调整。

作为优化，所述架体由多节箱体组合而成，且每节箱体之间均通过法兰连接固定。提高了设备整体的适配性，可根据传送距离的长短进行调整。

作为优化，所述运输链条上还设有若干畚斗，且奋斗与刮板相互交错的安装于整个运输链条上。

作为优化，所述畚斗为具有内凹槽的弧形板状结构，其开口方向与物料运输方向相一致。由于刮板大多为平板结构，在转向时物料会从两边脱落，从而造成了在转角处物料的堆积，因此通过畚斗可实现将积料进行提送，使物料不在堆积在转角处。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：通过从动滚辊和架体外侧的滑槽以及张紧装置的配合，实现了在设备外部就可对整个运输链条的调整，操作起来简单方便；同时采用螺纹的方式对运输链条的张紧效果进行调整，更增加了其稳定性和精准性；在刮板之中增加畚斗，通过畚斗内的凹型空间可将转角处的积料进行提送，避免了物料在转角处产生堆积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型从动滚辊及张紧装置的配合结构示意图。

其中，架体1、上料口2、下料口3、传动齿轮4、驱动电机5、调节板6、滑槽7、固定板8、螺纹柱9、链条轮10、轴承11、刮板12、从动滚辊13。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，结合附图详细说明如下：一种防积料的刮板输送机，包括架体1、上料口2、下料口3和驱动电机5；所述架体1由多节箱体组合而成，且每节箱体之间均通过法兰连接固定。提高了设备整体的适配性，可根据传送距离的长短进行调整。所述上料口2位于架体1的一端上方，下料口位于架体的另一端下方；所述架体1内两端分别设有主动滚辊和从动滚辊13；所述主动滚辊的一端外设有传动齿轮4；所述驱动电机5通过传动链条与传动齿轮4相连接；所述主动滚辊和从动滚辊13上中央位置处均设有链条轮10且两者的链条轮10之间通过运输链条相连接，运输链条上设有若干刮板12；所述从动滚辊13一端架体1的两侧设有滑槽7，滑槽7上设有张紧装置，从动滚辊13的两端均通过张紧装置安装于滑槽7上。

所述张紧装置包括调节板6、固定板8、螺纹柱9和轴承11；所述轴承11中间开有凹型环槽并与滑槽7相卡接；所述调节板6固定于轴承11的外端，且调节板6上螺纹开孔；所述固定板8安装于架体1上位于从动滚辊13的一侧并设有与调节板6上开孔位置相对应的螺纹开孔；所述螺纹柱9一端与调节板6上的开孔相接，另一端与固定板8上的螺纹开孔螺纹相接。采用螺纹调节的方式对从动滚辊进行位置的调整，从而改变运输链条的张紧效果，保证物料正常的输送。并且由于螺纹的特性其稳定性和精准性更加可靠。

所述螺纹柱9与调节板6相接的一端外固定有螺帽，螺帽上设有十字花纹开口且螺帽外径大于调节板6上开孔的外径。利用简单的螺丝刀工具就可实现对运输链条调整。

所述运输链条上还设有若干畚斗，且奋斗与刮板12相互交错的安装于整个运输链条上。

所述畚斗为具有内凹槽的弧形板状结构，其开口方向与物料运输方向相一致。由于刮板大多为平板结构，在转向时物料会从两边脱落，从而造成了在转角处物料的堆积，因此通过畚斗可实现将积料进行提送，使物料不在堆积在转角处。

具体实施过程：

当需要对物料进行输送时，启动驱动电机5开始工作，进而通过传动齿轮4带动主动滚辊（图中未展示）进行运动；通过主动滚辊和从动滚辊13以及运输链条，实现刮板12在架体1内的沿轨迹的循环运动，进而达到了物料的输送目的。

当需要对运输链条进行调整时，利用螺丝刀工具，使螺纹柱9旋转通过固定板8上的螺纹孔带动调节板6运动，进而使得从动滚辊13在滑槽7内进行位置的调整，以此实现对运输链条张紧的调整。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种防积料的刮板输送机且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种防积料的刮板输送机，其特征在于：包括架体（1）、上料口（2）、下料口（3）和驱动电机（5）；所述上料口（2）位于架体（1）的一端上方，下料口位于架体的另一端下方；所述架体（1）内两端分别设有主动滚辊和从动滚辊（13）；所述主动滚辊的一端外设有传动齿轮（4）；所述驱动电机（5）通过传动链条与传动齿轮（4）相连接；所述主动滚辊和从动滚辊（13）上中央位置处均设有链条轮（10）且两者的链条轮（10）之间通过运输链条相连接，运输链条上设有若干刮板（12）；所述从动滚辊（13）一端架体（1）的两侧设有滑槽（7），滑槽（7）上设有张紧装置，从动滚辊（13）的两端均通过张紧装置安装于滑槽（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种防积料的刮板输送机，其特征在于：所述张紧装置包括调节板（6）、固定板（8）、螺纹柱（9）和轴承（11）；所述轴承（11）中间开有凹型环槽并与滑槽（7）相卡接；所述调节板（6）固定于轴承（11）的外端，且调节板（6）上设有开孔；所述固定板（8）安装于架体（1）上位于从动滚辊（13）的一侧并设有与调节板（6）上开孔位置相对应的螺纹开孔；所述螺纹柱（9）一端与调节板（6）上的开孔相接，另一端与固定板（8）上的螺纹开孔螺纹相接。

3.根据权利要求2所述的一种防积料的刮板输送机，其特征在于：所述螺纹柱（9）与调节板（6）相接的一端外固定有螺帽，螺帽上设有十字花纹开口且螺帽外径大于调节板（6）上开孔的外径。

4.根据权利要求1所述的一种防积料的刮板输送机，其特征在于：所述架体（1）由多节箱体组合而成，且每节箱体之间均通过法兰连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种防积料的刮板输送机，其特征在于：所述运输链条上还设有若干畚斗，且奋斗与刮板（12）相互交错的安装于整个运输链条上。

6.根据权利要求5所述的一种防积料的刮板输送机，其特征在于：所述畚斗为具有内凹槽的弧形板状结构，其开口方向与物料运输方向相一致。