CN207737555U - 卷烟供料调节系统 - Google Patents

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CN207737555U CN201721219685.4U CN201721219685U CN207737555U CN 207737555 U CN207737555 U CN 207737555U CN 201721219685 U CN201721219685 U CN 201721219685U CN 207737555 U CN207737555 U CN 207737555U
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周成东
黄勇
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Abstract

本实用新型公开一种卷烟供料调节系统,包括传送带,所述传送带用于将烟卷从一端输送至末端,所述传送带一端连接有驱动电机,所述传送带的另一端的上方设置有物料检测模块,所述物料检测模块控制所述驱动电机,本申请提供的卷烟供料调节系统可以实时检测传送带上的物料堆积情况,根据物料堆积情况调节传送带的输送速度,具有调节灵活、自动化程度高、成品质量好、稳定性高的优点。

Description

卷烟供料调节系统
技术领域
本实用新型涉及卷烟生产包装装置领域,具体涉及一种卷烟供料调节系统。
背景技术
香烟在卷制成型后,烟卷按照一定排列的方式整齐排列后需输送至包装设备中进行包装,在现有技术中,香烟包装系统包括香烟包装机和输送装置,商标纸通过的输送装置输送到香烟包装机上,在香烟包装机上进行包装。输送装置包括机架和可相对机架沿左右方向呈步进状态移动的输送带。
现有的自动化输送设备上,由于烟卷的包装速度和烟卷的上料速度并不能完全保持一致,当烟卷过度堆积在传送带上无法及时包装,则会导致烟卷受挤压变形,影响成品质量,当烟卷在输送带上余量不足,则会导致无法保证香烟持续包装生产,造成效率低下的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供一种调节灵活、自动化程度高、成品质量好的卷烟供料调节系统。
为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是一种卷烟供料调节系统,包括传送带,所述传送带用于将烟卷从一端输送至末端,所述传送带一端连接有驱动电机,所述传送带的另一端的上方设置有物料检测模块,所述物料检测模块电连接所述驱动电机。
优选的,所述传送带外围套装有壳体,所述物料检测模块设置在所述壳体内壁的上表面。
优选的,所述物料检测模块包括设置在所述传送带上方的翻转挡板,所述翻转挡板的上方设置有距离检测传感器。
优选的,所述翻转挡板铰接在所述传送带上方,其摆动轴垂直于所述传送带的传送方向。
优选的,所述传送带上还设有张紧调节装置,所述张紧调节装置包括若干与所述传送带匹配的固定滚轮,还包括有可沿调节杆轴向移动的调节滚轮。
优选的,所述调节杆具体为丝杠螺杆,所述调节滚轮的一端设置有可沿所述丝杠螺杆轴向移动的滑块,所述滑块上还设置有锁紧装置。
优选的,其中一个固定滚轮连接在所述驱动电机的输出端。
优选的,所述丝杠螺杆的两端或一端固定设置。
本申请与现有技术相比,其详细说明如下:
本申请公开了一种卷烟供料调节系统,本系统中,传送带用于将烟卷从一端输送至末端,所述传送带末端的正上方设置有物料检测模块,所述物料检测模块用于检测传送带末端的烟卷堆积情况,并根据检测结果控制所述驱动电机,调节转速。
所述物料检测模块具体包括可摆动的翻转挡板,所述翻转挡板的摆动轴垂直于传送带的传送方向,当传送带上的物料堆积时,物料沿一端向末端运动时将所述翻转挡板抬升,距离检测传感器检测其与翻转挡板之间的距离,判断物料堆积量,并根据物料堆积量调节所述传动电机的输出速度。
本申请公开的系统实时监测传送带上的物料堆积量,并根据物料堆积量即使调整传送带的输送速度,可以保证物料持续包装,同时避免物料过度堆积造成烟卷受挤压变形。本申请公开的系统具有自动化程度高,调节灵活,保证包装效率稳定的优点。
附图说明
图1为本申请的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,一种卷烟供料调节系统,包括传送带1,所述传送带1水平设置,其一端的上方设置有向传送带1提供烟卷的供料设备,所述传送带1的末端下方设置有包装设备,所述传送带1用于将烟卷从供料所述传送带1的外围套装有壳体2。
所述传送带1的一端设置有驱动电机3,具体的,所述驱动电机3设置在靠近供料的设备的一端,所述传送带1的末端上方的壳体2内设置有物料检测模块4,所述物料检测模块4电连接所述驱动电机3,所述物料检测模块4用于检测所述传送带1上的物料堆积量,所述驱动电机3根据所述物料检测模块4的检测结果驱动所述传送带1。
所述壳体2套装在所述传送带1上,所述壳体2和传送带1的宽度恰好匹配所述传送带1上输送的烟卷长度,所述壳体2为包括如透明亚克力板制成的壳体,生产线工人可以根据透明的壳体2直接观察到传送带1上的烟卷堆积情况。
所述物料检测模块4包括设置在所述传送带1末端上方的翻转挡板5,所述翻转挡板5的上方设置有距离检测传感器6,所述距离检测传感器6设置在壳体2上。
所述翻转挡板5铰接的摆动轴垂直于所述传送带1的传送方向,所述距离检测传感器6优选为一种光电距离传感器,当传送带1上的物料堆积时,物料沿一端向末端运动时将所述翻转挡板5抬升,距离检测传感器6检测其与翻转挡板5之间的距离,判断物料堆积量,并根据物料堆积量调节所述传动电机3的输出速度,具体的,当物料堆积量较大将翻转挡板5抬升时,距离检测传感器6检测到的距离变小,驱动电机3减速,当物料堆积量较小翻转挡板5在自身重力作用下翻转下降时,距离检测传感器6检测到的距离变大,驱动电机3提速。
所述传送带1上还设有张紧调节装置7,所述张紧调节装置7包括若干与所述传送带1匹配的固定滚轮8和一个可沿调节杆9轴向移动的调节滚轮10,其中一个固定滚轮8连接在所述驱动电机3的输出端,所述调节杆的两端或一端固定设置在壳体2或其他机架上。
所述调节杆9优选为丝杠螺杆,所述调节滚轮10的一端设置有可沿所述丝杠螺杆轴向移动的滑块11,所述滑块11上还设置有锁紧装置12,所述调节滚轮10可以沿着丝杠螺杆精确调节松紧量,避免过度调节导致的传送带1传动失效,有利于保障传送带1的运行稳定。
本申请公开了一种卷烟供料调节系统,本系统中,传送带用于将烟卷从一端输送至末端,所述传送带末端的正上方设置有物料检测模块,所述物料检测模块用于检测传送带末端的烟卷堆积情况,并根据检测结果控制所述驱动电机,调节转速。
所述物料检测模块具体包括可摆动的翻转挡板,所述翻转挡板的摆动轴垂直于传送带的传送方向,当传送带上的物料堆积时,物料沿一端向末端运动时将所述翻转挡板抬升,距离检测传感器检测其与翻转挡板之间的距离,判断物料堆积量,并根据物料堆积量调节所述传动电机的输出速度。
本申请公开的系统实时监测传送带上的物料堆积量,并根据物料堆积量及时调整传送带的输送速度,可以保证物料持续包装,同时避免物料过度堆积造成烟卷受挤压变形。本申请公开的系统具有自动化程度高,调节灵活,保证包装效率稳定的优点。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种卷烟供料调节系统,包括传送带,所述传送带用于将烟卷从一端输送至末端,其特征在于,所述传送带一端连接有驱动电机,所述传送带的另一端的上方设置有物料检测模块,所述物料检测模块电连接所述驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种卷烟供料调节系统,其特征在于,所述传送带外围套装有壳体,所述物料检测模块设置在所述壳体内壁的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种卷烟供料调节系统,其特征在于,所述物料检测模块包括设置在所述传送带上方的翻转挡板,所述翻转挡板的上方设置有距离检测传感器。
4.根据权利要求3所述的一种卷烟供料调节系统,其特征在于,所述翻转挡板铰接在所述传送带上方,其摆动轴垂直于所述传送带的传送方向。
5.根据权利要求1所述的一种卷烟供料调节系统,其特征在于,所述传送带上还设有张紧调节装置,所述张紧调节装置包括若干与所述传送带匹配的固定滚轮,还包括有可沿调节杆轴向移动的调节滚轮。
6.根据权利要求5所述的一种卷烟供料调节系统,其特征在于,所述调节杆具体为丝杠螺杆,所述调节滚轮的一端设置有可沿所述丝杠螺杆轴向移动的滑块,所述滑块上还设置有锁紧装置。
7.根据权利要求6所述的一种卷烟供料调节系统,其特征在于,其中一个固定滚轮连接在所述驱动电机的输出端。
8.根据权利要求6所述的一种卷烟供料调节系统,其特征在于,所述丝杠螺杆的两端或一端固定设置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110668131A (zh) * 2019-10-10 2020-01-10 龙岩烟草工业有限责任公司 烟支输送装置以及卷烟存储输送系统

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