CN218142495U - 一种物流包裹打包转运设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了物流包裹打包转运技术领域的一种物流包裹打包转运设备,包括第一多辊输送带和第二多辊输送带,第一多辊输送带和第二多辊输送带之间设有空隙,第一多辊输送带和第二多辊输送带侧边匹配设有上胶带封装机和下胶带封装机,且上胶带封装机和下胶带封装机与空隙位置对应,上胶带封装机和下胶带封装机匹配设有驱动机构,第二多辊输送带上匹配设有四个侧边胶带封装机,第二多辊输送带上侧匹配设有挡板机构,第一多辊输送带和第二多辊输送带之间的空隙处匹配设有定位机构。本实用新型将箱子上下侧封装和侧边封装的机构相结合,有效降低了箱子的输送时间,具有较高的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流包裹打包转运技术领域,尤其涉及一种物流包裹打包转运设备。
背景技术
随着科技和交通的快速发展,电子商务也得到了快速发展,快递业,是指承运方通过铁路、公路、航空等交通方式,运用专用工具、设备和应用软件系统,以较快的速度将快递物品运达指定地点或目标客户手中的物流活动,是物流的重要组成部分,随着物流的发展,物流包裹打包转运也相应的得到了快速发展。
现有的物流包裹打包转运设备,在对箱子包装时,需要使用到胶带封机,但是由于现有传送带的限制,现有的上胶带封装机和下胶带封装机,以及对应的侧边胶带封装机,设置在间距较远的两点位置,使得整个产线较长,较为占用厂房面积,且输送时间较长,影响工作效率。
为此,我们提出一种物流包裹打包转运设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种物流包裹打包转运设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种物流包裹打包转运设备,包括第一多辊输送带和第二多辊输送带,所述第一多辊输送带和第二多辊输送带之间设有空隙,所述第一多辊输送带和第二多辊输送带侧边匹配设有上胶带封装机和下胶带封装机,且上胶带封装机和下胶带封装机与空隙位置对应,所述上胶带封装机和下胶带封装机匹配设有驱动机构,所述第二多辊输送带上匹配设有四个侧边胶带封装机,所述第二多辊输送带上侧匹配设有挡板机构,所述第一多辊输送带和第二多辊输送带之间的空隙处匹配设有定位机构。
优选地,所述驱动机构包括两个连接架,所述上胶带封装机和下胶带封装机分别与两个连接架固定连接,两个所述连接架一端均与一个连接板固定连接,所述连接板侧边匹配设有支撑座,所述连接板与支撑座之间横向设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端与连接板固定连接,且电动伸缩杆另一端与支撑座固定连接。
优选地,所述连接板与支撑座之间固定设有两个稳定伸缩杆,两个所述稳定伸缩杆对称设置在电动伸缩杆两侧。
优选地,所述第一多辊输送带和第二多辊输送带相对的一端均对称设有两个矩形空间,所述侧边胶带封装机与第二多辊输送带的矩形空间位置对应。
优选地,所述挡板机构包括挡板,所述挡板呈倒L型,所述第二多辊输送带上侧固定设有倒凵字型支撑架,所述倒凵字型支撑架上端横向固定设有支撑杆,所述支撑杆一端与挡板对应,且固定设有电机,所述电机同轴固定设有转轴,且转轴一端与挡板上端固定连接。
优选地,所述定位机构包括两个定位板,两个所述定位板对称设置在第一多辊输送带和第二多辊输送带两侧,且与第一多辊输送带和第二多辊输送带之间的间隙位置对应,所述第一多辊输送带和第二多辊输送带之间对称固定设有支撑板,两个所述支撑板侧边均固定设有气缸,两个所述气缸一端分别与两个定位板侧边固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置第一多辊输送带和第二多辊输送带,并在第一多辊输送带和第二多辊输送带侧边设置上胶带封装机和下胶带封装机,第一多辊输送带和第二多辊输送带之间设有与上胶带封装机和下胶带封装机对应的空隙,且通过设置挡板机构和定位机构,从而有效实现对箱子上下侧胶带封装的效果,同时通过在第二多辊输送带上设置四个侧边胶带封装机,第二多辊输送带设有与对应侧边胶带封装机对应的矩形空间,从而实现对箱子侧边胶带封装的效果,且能够在箱子上下侧被封装后,在之后的输送过程中,快速对箱子侧边封装,有效降低输送时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种物流包裹打包转运设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种物流包裹打包转运设备中的驱动机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种物流包裹打包转运设备中的侧边胶带封装机的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种物流包裹打包转运设备中的挡板机构的结构示意图。
图中:1第一多辊输送带、2第二多辊输送带、3上胶带封装机、4下胶带封装机、5侧边胶带封装机、6连接架、7连接板、8支撑座、9电动伸缩杆、10稳定伸缩杆、11挡板、12支撑架、13支撑杆、14电机、15定位板、16支撑板、17气缸、18箱子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,由于现有传送带的限制,现有的上胶带封装机和下胶带封装机,以及对应的侧边胶带封装机,设置在间距较远的两点位置,使得整个产线较长,较为占用厂房面积,且输送时间较长,影响工作效率,本方案提出了一种物流包裹打包转运设备,包括第一多辊输送带1和第二多辊输送带2,第一多辊输送带1和第二多辊输送带2呈并排放置,且与现有地面固定连接,第一多辊输送带1和第二多辊输送带2的辊内部均配有驱动电机,第一多辊输送带1和第二多辊输送带2之间设有空隙,第一多辊输送带1和第二多辊输送带2之间为箱子18的工位,空隙对应箱子18上下侧的待封装位置,第一多辊输送带1和第二多辊输送带2侧边匹配设有上胶带封装机3和下胶带封装机4,且上胶带封装机3和下胶带封装机4与空隙位置对应,上胶带封装机3和下胶带封装机4用于对箱子18上下侧封装,上胶带封装机3和下胶带封装机4匹配设有驱动机构,驱动机构包括两个连接架6,上胶带封装机3和下胶带封装机4分别与两个连接架6固定连接,两个连接架6起到支撑的作用,两个连接架6一端均与一个连接板7固定连接,连接板7侧边匹配设有支撑座8,支撑座8起到支撑的作用,连接板7与支撑座8之间横向设有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9一端与连接板7固定连接,且电动伸缩杆9另一端与支撑座8固定连接,电动伸缩杆9启动用于带动上胶带封装机3和下胶带封装机4移动,进而实现封装的效果,连接板7与支撑座8之间固定设有两个稳定伸缩杆10,两个稳定伸缩杆10对称设置在电动伸缩杆9两侧,两个稳定伸缩杆10起到稳定的作用;
第二多辊输送带2上匹配设有四个侧边胶带封装机5,四个侧边胶带封装机5可对箱子18两端的侧边进行封装操作,一多辊输送带1和第二多辊输送带2相对的一端均对称设有两个矩形空间,对应的位于下侧的侧边胶带封装机5与第二多辊输送带2的矩形空间位置对应,两个矩形空间不会影响侧边胶带封装机5的使用,且便于侧边胶带封装机5的设置;
第二多辊输送带2上侧匹配设有挡板机构,挡板机构包括挡板11,挡板11呈倒L型,第二多辊输送带2上侧固定设有倒凵字型支撑架12,倒凵字型支撑架12上端横向固定设有支撑杆13,倒凵字型支撑架12和支撑杆13起到支撑的作用,支撑杆13一端与挡板11对应,且固定设有电机14,电机14同轴固定设有转轴,且转轴一端与挡板11上端固定连接,电机14通过控制转动,带动挡板11转动90度,使得挡板11对箱子18进行阻挡,当挡板11转动到水平位置时,箱子18可正常通过;
第一多辊输送带1和第二多辊输送带2之间的空隙处匹配设有定位机构,定位机构包括两个定位板15,两个定位板15对称设置在第一多辊输送带1和第二多辊输送带2两侧,且与第一多辊输送带1和第二多辊输送带2之间的间隙位置对应,第一多辊输送带1和第二多辊输送带2之间对称固定设有支撑板16,两个支撑板16侧边均固定设有气缸17,两个气缸17一端分别与两个定位板15侧边固定连接,两个气缸17同步启动,可分别带动两个定位板15相靠近和相反移动,实现对箱子18的夹持。
本实用新型中,该装置的工作原理如下:
设备通电,箱子18通过第一多辊输送带1进行输送,电机14通过精确控制挡板11转动90度,使得挡板11对箱子18进行阻挡,两个气缸17同步启动,分别带动两个定位板15移动并对箱子18进行夹持;之后电动伸缩杆9启动,带动上胶带封装机3和下胶带封装机4移动,进而对箱子18上下侧封装;之后电机14通过精确控制挡板11转动180度,使得挡板11水平,两个气缸17缩回,第二多辊输送带2对箱子18进行输送,输送过程中,四个侧边胶带封装机5对箱子18两端的侧边进行封装操作,最后完成打包转运。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种物流包裹打包转运设备,包括第一多辊输送带(1)和第二多辊输送带(2),其特征在于,所述第一多辊输送带(1)和第二多辊输送带(2)之间设有空隙,所述第一多辊输送带(1)和第二多辊输送带(2)侧边匹配设有上胶带封装机(3)和下胶带封装机(4),且上胶带封装机(3)和下胶带封装机(4)与空隙位置对应,所述上胶带封装机(3)和下胶带封装机(4)匹配设有驱动机构,所述第二多辊输送带(2)上匹配设有四个侧边胶带封装机(5),所述第二多辊输送带(2)上侧匹配设有挡板机构,所述第一多辊输送带(1)和第二多辊输送带(2)之间的空隙处匹配设有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种物流包裹打包转运设备,其特征在于,所述驱动机构包括两个连接架(6),所述上胶带封装机(3)和下胶带封装机(4)分别与两个连接架(6)固定连接,两个所述连接架(6)一端均与一个连接板(7)固定连接,所述连接板(7)侧边匹配设有支撑座(8),所述连接板(7)与支撑座(8)之间横向设有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)一端与连接板(7)固定连接,且电动伸缩杆(9)另一端与支撑座(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种物流包裹打包转运设备,其特征在于,所述连接板(7)与支撑座(8)之间固定设有两个稳定伸缩杆(10),两个所述稳定伸缩杆(10)对称设置在电动伸缩杆(9)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种物流包裹打包转运设备,其特征在于,所述第一多辊输送带(1)和第二多辊输送带(2)相对的一端均对称设有两个矩形空间,所述侧边胶带封装机(5)与第二多辊输送带(2)的矩形空间位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种物流包裹打包转运设备,其特征在于,所述挡板机构包括挡板(11),所述挡板(11)呈倒L型,所述第二多辊输送带(2)上侧固定设有倒凵字型支撑架(12),所述倒凵字型支撑架(12)上端横向固定设有支撑杆(13),所述支撑杆(13)一端与挡板(11)对应,且固定设有电机(14),所述电机(14)同轴固定设有转轴,且转轴一端与挡板(11)上端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种物流包裹打包转运设备,其特征在于,所述定位机构包括两个定位板(15),两个所述定位板(15)对称设置在第一多辊输送带(1)和第二多辊输送带(2)两侧,且与第一多辊输送带(1)和第二多辊输送带(2)之间的间隙位置对应,所述第一多辊输送带(1)和第二多辊输送带(2)之间对称固定设有支撑板(16),两个所述支撑板(16)侧边均固定设有气缸(17),两个所述气缸(17)一端分别与两个定位板(15)侧边固定连接。
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