CN218142327U - 一种铝材打包机钳紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材打包机钳紧机构，涉及钳紧机构技术领域，针对现有的对铝材的打包方式通常是采用钳紧机构对铝材进行固定，然后通过塑料捆扎带环绕待包装物品进行打包，再将捆扎带收紧并将两端切断，从而完成打包，其钳紧机构不能在对铝材夹紧后驱动铝材转动绕设捆扎带，操作不便，打包效率不高的问题，现提出如下方案，包括固定座，所述固定座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定设置有连接轴，所述固定座内开设有内腔。本实用新型结构设计合理，可以方便实现对铝材的夹紧固定，可以方便在对铝材固定后驱动铝材转动绕设捆扎带，提高了对铝材的打包效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钳紧机构技术领域，尤其涉及一种铝材打包机钳紧机构。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
但是，现有的对铝材的打包方式通常是采用钳紧机构对铝材进行固定，然后通过塑料捆扎带环绕待包装物品进行打包，再将捆扎带收紧并将两端切断，从而完成打包，其钳紧机构不能在对铝材夹紧后驱动铝材转动绕设捆扎带，操作不便，打包效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的对铝材的打包方式通常是采用钳紧机构对铝材进行固定，然后通过塑料捆扎带环绕待包装物品进行打包，再将捆扎带收紧并将两端切断，从而完成打包，其钳紧机构不能在对铝材夹紧后驱动铝材转动绕设捆扎带，操作不便，打包效率不高的缺点，而提出的一种铝材打包机钳紧机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝材打包机钳紧机构，包括固定座，所述固定座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定设置有连接轴，所述固定座内开设有内腔，所述连接轴伸至所述内腔内并固定连接有蜗杆，所述内腔内转动安装有两个转动轴，两个转动轴的外侧均固定套设有蜗轮与连接条，所述蜗杆与两个所述蜗轮相啮合，两个所述连接条上均焊接有圆轴，所述固定座内滑动设置有两个U型条，两个所述圆轴活动连接在相对应的所述U型条内，两个所述U型条均伸至所述固定座外，两个所述U型条相远离的一侧均固定安装有第二电机，两个所述第二电机的输出轴上均固定安装有转轴，两个所述转轴转动设置在相对应的所述U型条内，两个所述转轴相靠近的一端均固定安装有夹盘。
优选的，所述固定座的一侧固定安装有安装板，所述安装板上开设有多个安装孔。
优选的，所述固定座的外侧开设有两个与所述内腔相连通的滑孔，两个所述U型条滑动设置在相对应的所述滑孔内。
优选的，两个所述U型条上均开设有条形口，两个所述圆轴与相对应的所述条形口的内壁活动接触。
优选的，所述固定座的一侧与两个所述U型条相远离的一侧均固定安装有安装架，所述第一电机与两个所述第二电机固定安装在相对应的所述安装架上。
优选的，两个所述U型条上均开设有轴孔，两个所述转轴通过轴承转动安装在相对应的所述轴孔内。
本实用新型中，所述的一种铝材打包机钳紧机构，通过固定座、第一电机、连接轴、蜗杆与两个蜗轮的啮合传动、两个转动轴、两个连接条、两个圆轴与相对应的条形口内壁的活动接触、两个U型条以及两个夹盘的固定配合，可以方便实现对铝材的夹紧固定；
本实用新型中，所述的一种铝材打包机钳紧机构，通过两个第二电机、两个转轴以及两个夹盘的共同配合，可以方便在对铝材固定后驱动铝材转动，可以方便绕设捆扎带；
本实用新型结构设计合理，可以方便实现对铝材的夹紧固定，可以方便在对铝材固定后驱动铝材转动绕设捆扎带，提高了对铝材的打包效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝材打包机钳紧机构的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝材打包机钳紧机构的俯视的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝材打包机钳紧机构的A部分的结构示意图。
图中：1、固定座；2、安装板；3、安装孔；4、第一电机；5、连接轴；6、内腔；7、蜗杆；8、转动轴；9、蜗轮；10、连接条；11、圆轴；12、U型条；13、条形口；14、第二电机；15、转轴；16、夹盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，本方案提供的一种实施例：一种铝材打包机钳紧机构，包括固定座1，固定座1的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定设置有连接轴5，固定座1内开设有内腔6，连接轴5伸至内腔6内并固定连接有蜗杆7，内腔6内转动安装有两个转动轴8，两个转动轴8的外侧均固定套设有蜗轮9与连接条10，蜗杆7与两个蜗轮9相啮合，两个连接条10上均焊接有圆轴11，固定座1内滑动设置有两个U型条12，两个圆轴11活动连接在相对应的U型条12内，两个U型条12均伸至固定座1外，两个U型条12相远离的一侧均固定安装有第二电机14，两个第二电机14的输出轴上均固定安装有转轴15，两个转轴15转动设置在相对应的U型条12内，两个转轴15相靠近的一端均固定安装有夹盘16。
参照图2，本实施例中，固定座1的一侧固定安装有安装板2，安装板2上开设有多个安装孔3，可以方便将固定座1固定安装在打包机上。
参照图2，本实施例中，固定座1的外侧开设有两个与内腔6相连通的滑孔，两个U型条12滑动设置在相对应的滑孔内，可以方便滑动设置两个U型条12。
参照图3，本实施例中，两个U型条12上均开设有条形口13，两个圆轴11与相对应的条形口13的内壁活动接触，可以方便将两个圆轴11活动连接在相对应的U型条12，使得两个连接条10在转动的同时，可以通过两个圆轴11拨动两个U型条12相靠近或远离移动。
参照图2，本实施例中，固定座1的一侧与两个U型条12相远离的一侧均固定安装有安装架，第一电机4与两个第二电机14固定安装在相对应的安装架上，可以方便固定安装第一电机4与两个第二电机14，使其可以保证第一电机4与两个第二电机14的稳定运行。
参照图2，本实施例中，两个U型条12上均开设有轴孔，两个转轴15通过轴承转动安装在相对应的轴孔内，可以方便转动设置两个转轴15。
工作原理，首先可以通过采用螺栓，安装板2以及安装板2上开设得到多个安装孔3将固定座1固定安装在打包机上，然后可以通过驱动第一电机4，使其通过连接轴5带动蜗杆7转动，即可通过蜗杆7带动两个蜗轮9相对转动，从而可以通过两个转动轴8带动两个连接条10转动，即可在两个连接条10转动时，通过两个圆轴11拨动两个U型条12相靠近运动，使得两个U型条12可以带动两个夹盘16相靠近运动并夹紧铝材，然后即可驱动两个第二电机14，使其可以通过两个转轴15与两个夹盘16带动铝材转动，即可使得铝材可以自动转动绕设捆扎带，然后只需收紧捆扎带并将两端切断即可完成对铝材的打包。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种铝材打包机钳紧机构，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的一侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上固定设置有连接轴(5)，所述固定座(1)内开设有内腔(6)，所述连接轴(5)伸至所述内腔(6)内并固定连接有蜗杆(7)，所述内腔(6)内转动安装有两个转动轴(8)，两个转动轴(8)的外侧均固定套设有蜗轮(9)与连接条(10)，所述蜗杆(7)与两个所述蜗轮(9)相啮合，两个所述连接条(10)上均焊接有圆轴(11)，所述固定座(1)内滑动设置有两个U型条(12)，两个所述圆轴(11)活动连接在相对应的所述U型条(12)内，两个所述U型条(12)均伸至所述固定座(1)外，两个所述U型条(12)相远离的一侧均固定安装有第二电机(14)，两个所述第二电机(14)的输出轴上均固定安装有转轴(15)，两个所述转轴(15)转动设置在相对应的所述U型条(12)内，两个所述转轴(15)相靠近的一端均固定安装有夹盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材打包机钳紧机构，其特征在于：所述固定座(1)的一侧固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)上开设有多个安装孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种铝材打包机钳紧机构，其特征在于：所述固定座(1)的外侧开设有两个与所述内腔(6)相连通的滑孔，两个所述U型条(12)滑动设置在相对应的所述滑孔内。
4.根据权利要求1所述的一种铝材打包机钳紧机构，其特征在于：两个所述U型条(12)上均开设有条形口(13)，两个所述圆轴(11)与相对应的所述条形口(13)的内壁活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种铝材打包机钳紧机构，其特征在于：所述固定座(1)的一侧与两个所述U型条(12)相远离的一侧均固定安装有安装架，所述第一电机(4)与两个所述第二电机(14)固定安装在相对应的所述安装架上。
6.根据权利要求1所述的一种铝材打包机钳紧机构，其特征在于：两个所述U型条(12)上均开设有轴孔，两个所述转轴(15)通过轴承转动安装在相对应的所述轴孔内。
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