CN211917862U - 一种长度可调式封装切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长度可调式封装切割机，包括底座，底座的顶面靠近前端处开设有四个相互平行的滑槽；底座的顶面靠近后端边缘处对称设有两个固定板；该长度可调式封装切割机通过设有的两个封装切割机构，即两个封装切割机构在底座上可以进行位置上的调节，进而便于通过调节封装切割机构与放料辊之间的距离来调节包装袋的切割长度；同时，设有的驱动机构，即在两个气缸的作用下同时带动两个封装切割机构运作，从而便于同时对两条生产线上的包装袋进行封装和切割，该设计改变了传统的封装切割机工作效率低的问题，提高了生产的效率。

Description

一种长度可调式封装切割机

技术领域

本实用新型涉及包装袋封装切割设备技术领域，具体为一种长度可调式封装切割机。

背景技术

封装切割机是一种用于切割封装包装袋的设备，成卷的塑料袋随辊子转动慢慢打开，根据需要的长度对打开的塑料袋进行分段切割，并对切割下来的塑料袋的一端进行封口，以形成一端开口的包装袋；现有的封装切割机在工作时，其一次性只能切割和封装一个包装袋，因此工作的效率较低，鉴于此，我们提出一种长度可调式封装切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长度可调式封装切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的封装切割机在工作时，其一次性只能切割和封装一个包装袋，因此工作的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种长度可调式封装切割机，包括底座，所述底座的顶面靠近前端处开设有四个相互平行的滑槽；所述底座的顶面靠近后端边缘处对称设有两个固定板，两个所述固定板的两个内侧面上同轴紧密焊接有放料辊；所述底座的顶面靠近中间处设有过渡机构，所述过渡机构包括两个相互平行且与所述底座的两侧面紧密焊接的安装板，两个所述安装板中间通过轴承呈转动连接的设有过渡辊，其中一个所述安装板的外侧面上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过所述安装板并与所述过渡辊同轴紧密焊接；所述滑槽的上方设有两个相互平行的封装切割机构，两个所述封装切割机构的上方设有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括与所述底座通过螺栓固定连接的支架，所述支架的顶面通过螺栓固定连接有两个相互平行的气缸，所述支架的两侧壁之间设有承载板，所述气缸的活塞杆穿过所述支架并与所述承载板紧密焊接，所述承载板的底面靠近前后边缘处对称设有两个凸耳，两个前后相邻的所述凸耳之间同轴紧密焊接有连杆。

优选的，所述封装切割机构包括底板，所述底板的底面紧密焊接两个相互平行的滑块，所述滑块与相对应的所述滑槽滑动连接，所述底板的顶面靠近前端处开设有切刀槽，所述底板的顶面靠近后端处紧密焊接有下热封条，所述底板的顶面还紧密焊接有承载架，所述承载架上开设有两个相互平行的通孔，所述通孔内呈滑动连接的设有传动轴，两个所述传动轴的底端之间紧密焊接有连接板，所述连接板的底面靠近前端处紧密焊接有切刀，所述连接板的底面靠近后端处紧密焊接有多个呈线性等间距分布的连接轴，所述连接轴的底端紧密焊接有上热封条，两个所述传动轴的顶端之间紧密焊接有固定条，所述固定条的顶面紧密焊接有凸块，所述凸块上开设有圆孔，所述圆孔与相对应的所述连杆滑动连接。

优选的，所述过渡辊上呈线性等间距分布的同轴紧密粘接有橡胶轮。

优选的，所述底板的顶面靠近左右两端处均螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝的底端穿过所述底板并抵紧在所述底座的顶面上。

优选的，所述切刀与所述切刀槽位于同一竖直面上，所述上热封条和所述下热封条位于同一竖直面上。

优选的，所述上热封条和所述下热封条均通过导线与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该长度可调式封装切割机通过设有的两个封装切割机构，即两个封装切割机构在底座上可以进行位置上的调节，进而便于通过调节封装切割机构与放料辊之间的距离来调节包装袋的切割长度；同时，设有的驱动机构，即在两个气缸的作用下同时带动两个封装切割机构运作，从而便于同时对两条生产线上的包装袋进行封装和切割，该设计改变了传统的封装切割机工作效率低的问题，提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座的结构示意图；

图3为本实用新型中过渡机构的结构示意图；

图4为本实用新型中承载板的结构示意图；

图5为本实用新型中封装切割机构的结构示意图；

图6为本实用新型中封装切割机构的爆炸结构示意图；

图7为本实用新型中封装切割机构的部分结构示意图。

图中：1、底座；11、滑槽；2、固定板；3、放料辊；4、过渡机构；41、电机；42、安装板；43、过渡辊；44、橡胶轮；5、驱动机构；51、支架；52、气缸；53、承载板；54、凸耳；55、连杆；6、封装切割机构；61、底板；611、切刀槽；612、下热封条；62、滑块；63、固定螺丝；64、承载架；641、通孔；65、传动轴；66、连接板；661、切刀；662、连接轴；663、上热封条；67、固定条；68、凸块；681、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种长度可调式封装切割机，如图1和图3所示，包括底座1，底座1的顶面靠近前端处开设有四个相互平行的滑槽11；底座1的顶面靠近后端边缘处对称设有两个固定板2，两个固定板2的两个内侧面上同轴紧密焊接有放料辊3；底座1的顶面靠近中间处设有过渡机构4，过渡机构4包括两个相互平行且与底座1的两侧面紧密焊接的安装板42，两个安装板42中间设有通过轴承与安装板42转动连接的过渡辊43，其中一个安装板42的外侧面上通过螺栓固定连接有电机41，电机41的输出轴穿过安装板42并与过渡辊43同轴紧密焊接。

在本实施例中，过渡辊43上呈线性等间距分布的同轴紧密粘接有橡胶轮44，多个橡胶轮44的设置便于包装袋绕过过渡辊43后进行切割封装。

请参见图2和图4，两个封装切割机构6的上方设有驱动机构5。具体的，驱动机构5包括与底座1通过螺栓固定连接的支架51，支架51的顶面通过螺栓固定连接有两个相互平行的气缸52，支架51的两侧壁之间设有承载板53，气缸52的活塞杆穿过支架51并与承载板53紧密焊接，承载板53的底面靠近前后边缘处对称设有两个凸耳54，两个前后相邻的凸耳54之间同轴紧密焊接有连杆55。

在本实施例中，支架51的整体形状呈U形，其便于提供稳定的支撑。

请参见图5至图7，滑槽11的上方设有两个相互平行的封装切割机构6。具体的，封装切割机构6包括底板61，底板61的底面紧密焊接两个相互平行的滑块62，滑块62与相对应的滑槽11滑动连接，底板61的顶面靠近前端处开设有切刀槽611，底板61的顶面靠近后端处紧密焊接有下热封条612，底板61的顶面还紧密焊接有承载架64，承载架64上开设有两个相互平行的通孔641，通孔641内呈滑动连接的设有传动轴65，两个传动轴65的底端之间紧密焊接有连接板66，连接板66的底面靠近前端处紧密焊接有切刀661，连接板66的底面靠近后端处紧密焊接有多个呈线性等间距分布的连接轴662，连接轴662的底端紧密焊接有上热封条663，两个传动轴65的顶端之间紧密焊接有固定条67，固定条67的顶面紧密焊接有凸块68，凸块68上开设有圆孔681，圆孔681与相对应的连杆55滑动连接。

在本实施例中，底板61的顶面靠近左右两端处均螺纹连接有固定螺丝63，固定螺丝63的底端穿过底板61并抵紧在底座1的顶面上，其便于通过拧动固定螺丝63固定或者移动封装切割机构6，使用方便。

进一步的，切刀661与切刀槽611位于同一竖直面上，上热封条663和下热封条612位于同一竖直面上，其便于对包装袋进行切断和封口。

除此之外，上热封条663和下热封条612均通过导线与电源电性连接，其便于对包装袋进行封口。

本实施例的长度可调式封装切割机在使用时，使用人员首先将两个原料卷分别放置在放料辊3上，同时使用人员牵扯包装袋绕过过渡辊43，并从相对应的切刀661下方穿过，接下来使用人员接通电机41、上热封条663和下热封条612的电源，电机41的输出轴转动带动过渡辊43和橡胶轮44转动，同时气缸52的活塞杆在竖直方向上向下运动，承载板53和连杆55在竖直方向上向下运动，此时凸块68、固定条67和传动轴65在竖直方向上向下运动，传动轴65在通孔641内滑动，此时传动轴65带动连接板66在竖直方向上向下运动，同时切刀661切断包装袋，此时下热封条612发热并向发热的上热封条663靠近贴合，包装袋即可完成分工封口；

当需要调节包装袋的切割长度时，使用人员首先拧松固定螺丝63，同时推动封装切割机构6运动，此时滑块62沿滑槽11滑动，凸块68通过圆孔681沿连杆55滑动，此时推动封装切割机构6之间的距离发生变化，当运动至合适位置，使用人员即可拧紧固定螺丝63，封装切割机构6即被固定，此时使用人员重复操作如上步骤，即可再次进行包装袋的切割封装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种长度可调式封装切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面靠近前端处开设有四个相互平行的滑槽(11)；所述底座(1)的顶面靠近后端边缘处对称设有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)的两个内侧面上同轴紧密焊接有放料辊(3)；所述底座(1)的顶面靠近中间处设有过渡机构(4)，所述过渡机构(4)包括两个相互平行且与所述底座(1)的两侧面紧密焊接的安装板(42)，两个所述安装板(42)中间通过轴承呈转动连接的设有过渡辊(43)，其中一个所述安装板(42)的外侧面上通过螺栓固定连接有电机(41)，所述电机(41)的输出轴穿过所述安装板(42)并与所述过渡辊(43)同轴紧密焊接；所述滑槽(11)的上方设有两个相互平行的封装切割机构(6)，两个所述封装切割机构(6)的上方设有驱动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的长度可调式封装切割机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括与所述底座(1)通过螺栓固定连接的支架(51)，所述支架(51)的顶面通过螺栓固定连接有两个相互平行的气缸(52)，所述支架(51)的两侧壁之间设有承载板(53)，所述气缸(52)的活塞杆穿过所述支架(51)并与所述承载板(53)紧密焊接，所述承载板(53)的底面靠近前后边缘处对称设有两个凸耳(54)，两个前后相邻的所述凸耳(54)之间同轴紧密焊接有连杆(55)。

3.根据权利要求2所述的长度可调式封装切割机，其特征在于：所述封装切割机构(6)包括底板(61)，所述底板(61)的底面紧密焊接两个相互平行的滑块(62)，所述滑块(62)与相对应的所述滑槽(11)滑动连接，所述底板(61)的顶面靠近前端处开设有切刀槽(611)，所述底板(61)的顶面靠近后端处紧密焊接有下热封条(612)，所述底板(61)的顶面还紧密焊接有承载架(64)，所述承载架(64)上开设有两个相互平行的通孔(641)，所述通孔(641)内呈滑动连接的设有传动轴(65)，两个所述传动轴(65)的底端之间紧密焊接有连接板(66)，所述连接板(66)的底面靠近前端处紧密焊接有切刀(661)，所述连接板(66)的底面靠近后端处紧密焊接有多个呈线性等间距分布的连接轴(662)，所述连接轴(662)的底端紧密焊接有上热封条(663)，两个所述传动轴(65)的顶端之间紧密焊接有固定条(67)，所述固定条(67)的顶面紧密焊接有凸块(68)，所述凸块(68)上开设有圆孔(681)，所述圆孔(681)与相对应的所述连杆(55)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的长度可调式封装切割机，其特征在于：所述过渡辊(43)上呈线性等间距分布的同轴紧密粘接有橡胶轮(44)。

5.根据权利要求3所述的长度可调式封装切割机，其特征在于：所述底板(61)的顶面靠近左右两端处均螺纹连接有固定螺丝(63)，所述固定螺丝(63)的底端穿过所述底板(61)并抵紧在所述底座(1)的顶面上。

6.根据权利要求3所述的长度可调式封装切割机，其特征在于：所述切刀(661)与所述切刀槽(611)位于同一竖直面上，所述上热封条(663)和所述下热封条(612)位于同一竖直面上。

7.根据权利要求3所述的长度可调式封装切割机，其特征在于：所述上热封条(663)和所述下热封条(612)均通过导线与电源电性连接。

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