CN219214271U - 一种包装袋切膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装袋切膜装置,包括切膜架,所述切膜架设有底座,所述底座一侧设有电机一,所述电机一输出端设有双向丝杆,所述双向丝杆两端啮合设有移动杆,所述移动杆上方设有传送带,所述底座上方设有支撑架,所述支撑架上方设有横杆,所述横杆一侧设有电机二,所述电机二输出端设有丝杆,所述丝杆上啮合设有移动块,所述移动块下设有电推杆一,所述电推杆一输出端设有固定板,所述固定板两侧设有伸缩柱,所述伸缩柱和固定板之间设有弹簧,所述伸缩柱底端设有固定垫,所述固定板中间设有切刀。该实用新型的优点在于:在进行切膜的时候能够暂时将包装袋像两侧撑紧然后切膜前能够进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋切膜技术领域,具体是指一种包装袋切膜装置。
背景技术
目前,包装袋由于其在使用和携带的过程中都比较的方便。大量的应用于我们现在的日常生活和工作,在各种包装袋中,由于塑料袋有其独特的密封性和轻便型,使得塑料包装袋应用的尤其广泛,塑料包装袋包括聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋和聚氯乙烯塑料袋,不仅可以保护产品、方便储运,也可以促进销售、美化产品,在制作包装袋时,需要经膜卷进行开卷,再经过密封、裁切等工序,才能将膜卷制成包装袋,使包装袋能为接下来的包装所用。现有的装置在进行切膜的时候,切刀和包装袋接触后会导致两侧的包装袋向中间移动,中间的包装袋会凹进去,影响切膜效率和切膜精度,不是很方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种在进行切膜的时候能够暂时将包装袋像两侧撑紧然后切膜前能够进行固定的包装袋切膜装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:包括切膜架,所述切膜架设有底座,所述底座一侧设有电机一,所述电机一输出端设有双向丝杆,所述双向丝杆两端啮合设有移动杆,所述移动杆上方设有传送带,所述底座上方设有支撑架,所述支撑架上方设有横杆,所述横杆一侧设有电机二,所述电机二输出端设有丝杆,所述丝杆上啮合设有移动块,所述移动块下设有电推杆一,所述电推杆一输出端设有固定板,所述固定板两侧设有伸缩柱,所述伸缩柱和固定板之间设有弹簧,所述伸缩柱底端设有固定垫,所述固定板中间设有切刀。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:装置设有两个传送带,可以在两个传送带之间进行切膜,传送可以移动,在切膜的时候可以控制停止传送带,控制传送带向两侧移动将包装袋暂时的撑紧,快速下压固定垫将包装袋的两端固定好,固定好后继续下压,压缩两侧伸缩杆的弹簧直到切刀将包装袋切割开来向上提起切刀和固定垫继续运转传送带即可,十分的方便,不会切刀和包装袋接触后会导致两侧的包装袋向中间移动,中间的包装袋会凹进去,影响切膜效率和切膜精度。
进一步地,所述双向丝杆和底座连接处设有转动轴承一,所述双向丝杆通过转动轴承一和底座转动连接,所述移动杆贯穿底座和底座连接处设有轨道一,所述移动杆通过轨道一和底座滑动连接,所述丝杆和横杆连接处设有转动轴承二,所述丝杆通过转动轴承二和横杆转动连接,所述移动块和横杆连接处设有轨道二,所述移动块通过轨道二和横杆滑动连接。保证传送带的移动和移动块的移动。
进一步地,所述底座下设有支撑柱,所述支撑柱内设有电推杆二,所述电推杆二输出端和底座底部固定连接。保证切膜架的升降。
进一步地,所述底座一侧设有电源线。保证动力的来源。
附图说明
图1是一种包装袋切膜装置的结构示意图。
如图所示:1、切膜架;2、底座;3、电机一;4、双向丝杆;5、移动杆;6、传送带;7、支撑架;8、横杆;9、电机二;10、丝杆;11、移动块;12、电推杆一;13、固定板;14、伸缩柱;15、弹簧;16、固定垫;17、切刀;18、转动轴承一;19、轨道一;20、转动轴承二;21、轨道二;22、支撑柱;23、电推杆二;24、电源线。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图1所示,所述切膜架1设有底座2,所述底座2一侧设有电机一3,所述电机一3输出端设有双向丝杆4,所述双向丝杆4两端啮合设有移动杆5,所述移动杆5上方设有传送带6,所述底座2上方设有支撑架7,所述支撑架7上方设有横杆8,所述横杆8一侧设有电机二9,所述电机二9输出端设有丝杆10,所述丝杆10上啮合设有移动块11,所述移动块11下设有电推杆一12,所述电推杆一12输出端设有固定板13,所述固定板13两侧设有伸缩柱14,所述伸缩柱14和固定板13之间设有弹簧15,所述伸缩柱14底端设有固定垫16,所述固定板13中间设有切刀17。
本实用新型在具体实施时,将装置放置在合适的位置,插上电源线,打开电推杆二,将装置调节合适的高度,将需要切膜的包装袋的一端放置在传送带上打开传送带移动到需要切膜的位置的时候关闭传送带的同时,打开电机一,电机一带动双向丝杆转动,双向丝杆转动带动两侧传送带向两侧分开,利用摩擦力将包装袋稍微的拉紧的同时,打开电机二,电机二带动丝杆转动,丝杆带动移动块移动,移动块移动带动切刀再调节切膜的位置,保证精确,打开电推杆一固定板下移的过程中两侧的固定垫先将包装袋两端固定好,继续下压,直到切刀将包装袋切膜完成即可。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
结合附图1所示,所述双向丝杆4和底座2连接处设有转动轴承一18,所述双向丝杆4通过转动轴承一18和底座2转动连接,所述移动杆5贯穿底座2和底座2连接处设有轨道一19,所述移动杆5通过轨道一19和底座2滑动连接,所述丝杆10和横杆8连接处设有转动轴承二20,所述丝杆10通过转动轴承二20和横杆8转动连接,所述移动块11和横杆8连接处设有轨道二21,所述移动块11通过轨道二21和横杆8滑动连接。保证传送带的移动和移动块的移动。
结合附图1所示,所述底座2下设有支撑柱22,所述支撑柱22内设有电推杆二23,所述电推杆二23输出端和底座2底部固定连接。保证切膜架的升降。
结合附图1所示,所述底座2一侧设有电源线24。保证动力的来源。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种包装袋切膜装置,包括切膜架(1),其特征在于:所述切膜架(1)设有底座(2),所述底座(2)一侧设有电机一(3),所述电机一(3)输出端设有双向丝杆(4),所述双向丝杆(4)两端啮合设有移动杆(5),所述移动杆(5)上方设有传送带(6),所述底座(2)上方设有支撑架(7),所述支撑架(7)上方设有横杆(8),所述横杆(8)一侧设有电机二(9),所述电机二(9)输出端设有丝杆(10),所述丝杆(10)上啮合设有移动块(11),所述移动块(11)下设有电推杆一(12),所述电推杆一(12)输出端设有固定板(13),所述固定板(13)两侧设有伸缩柱(14),所述伸缩柱(14)和固定板(13)之间设有弹簧(15),所述伸缩柱(14)底端设有固定垫(16),所述固定板(13)中间设有切刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋切膜装置,其特征在于:所述双向丝杆(4)和底座(2)连接处设有转动轴承一(18),所述双向丝杆(4)通过转动轴承一(18)和底座(2)转动连接,所述移动杆(5)贯穿底座(2)和底座(2)连接处设有轨道一(19),所述移动杆(5)通过轨道一(19)和底座(2)滑动连接,所述丝杆(10)和横杆(8)连接处设有转动轴承二(20),所述丝杆(10)通过转动轴承二(20)和横杆(8)转动连接,所述移动块(11)和横杆(8)连接处设有轨道二(21),所述移动块(11)通过轨道二(21)和横杆(8)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋切膜装置,其特征在于:所述底座(2)下设有支撑柱(22),所述支撑柱(22)内设有电推杆二(23),所述电推杆二(23)输出端和底座(2)底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋切膜装置,其特征在于:所述底座(2)一侧设有电源线(24)。
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