CN218140729U - 碳带盒装置和制卡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种碳带盒装置和制卡设备，其中，碳带盒装置包括机架、调节机构以及碳带盒，调节机构固定于所述机架，所述调节机构包括发放轴、回收轴以及碳盒驱动件，所述回收轴与所述发放轴间隔设置，所述碳盒驱动件与所述回收轴传动连接；所述碳带盒用以放卷碳带，所述碳带盒包括盒本体、及转动设于所述盒本体内的发放盘和回收盘，所述发放轴穿设所述发放盘，所述回收轴穿设所述回收盘，在所述回收轴的带动下，碳带从所述发放盘移动至所述回收盘。本实用新型技术方案将碳带模块化设计，提高安装和更换的效率。

Description

碳带盒装置和制卡设备

技术领域

本实用新型涉及制卡技术领域，特别涉及一种碳带盒装置和制卡设备。

背景技术

碳带作为打印耗材，广泛应用于便携式打印领域。目前，传统的制卡设备碳带的更换步骤较为繁琐，在更换过程中需要安装碳带和卷绕碳带，即通过将碳带的发放盘和回收盘分别放入发放轴和回收轴上，需要确认安装到位以及进行调试等工作，如出现失误或遗忘操作情况，需要重新安装，从而影响了制卡设备的制卡效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种碳带盒装置，旨在将碳带模块化设计，提高安装和更换的效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种碳带盒装置，包括：

机架；

调节机构，固定于所述机架，所述调节机构包括发放轴、回收轴以及碳盒驱动件，所述回收轴与所述发放轴间隔设置，所述碳盒驱动件与所述回收轴传动连接；以及

碳带盒，所述碳带盒用以放卷碳带，所述碳带盒包括盒本体、及转动设于所述盒本体内的发放盘和回收盘，所述发放轴穿设所述发放盘，所述回收轴穿设所述回收盘，在所述回收轴的带动下，碳带从所述发放盘移动至所述回收盘。

可选地，所述盒本体包括上盖、下壳，所述上盖可拆卸地盖合所述下壳形成有容纳空间，所述发放盘和所述回收盘间隔设于所述容纳空间内，并与所述上盖和所述下壳转动连接，所述下壳于所述发放盘的下端设有碳带出口，所述下壳于所述回收盘的下端设有碳带入口，所述发放盘上的碳带从碳带出口、碳带入口的路径连接至所述回收盘。

可选地，所述下壳上还设有第一张紧组件和第二张紧组件，所述第一张紧组件设于所述碳带出口处，所述第二张紧组件设于所述碳带入口处。

可选地，所述盒本体于所述发放盘和所述回收盘的下方还设有避让口，所述避让口连通所述碳带入口与所述碳带出口；和/或，所述盒本体的上方还设有把手部。

可选地，所述碳带盒装置还包括安装件，所述发放轴包括发放轴体和设于所述发放轴体的发放头，所述回收轴包括回收轴体和设于所述回收轴体的回收头，所述安装件设于所述机架，所述调节机构置于所述机架与所述安装件之间，所述发放轴体和所述回收轴体分别通过轴承与所述安装件转动连接，所述发放头和所述回收头外露于所述安装件，以供所述发放盘和所述回收盘连接。

可选地，所述安装件朝所述碳带盒的插入方向凹陷形成有容纳槽，所述碳带盒置于所述容纳槽内。

可选地，所述发放轴体上还套设有张紧弹簧。

可选地，所述碳带盒装置还包括抵挡件，所述抵挡件与所述安装件相连接，所述抵挡件的部分遮挡所述容纳槽的槽口。

可选地，所述碳盒驱动件配置为碳盒电机，所述碳盒电机的驱动轴设有第一齿轮，所述回收轴设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。

可选地，所述第一齿轮小于所述第二齿轮。

本实用新型还提出一种制卡设备，包括：

如上所述的碳带盒装置；

压印装置，设于所述机架，并位于所述碳带盒的下方；以及

送卡装置，用于输出待压印的卡片至所述压印装置，所述卡片位于碳带与所述压印装置之间。

本实用新型技术方案通过采用机架、调节机构以及碳带盒，调节机构固定于所述机架，所述调节机构包括发放轴、与所述发放轴间隔设置的回收轴以及碳盒驱动件，所述碳盒驱动件与所述回收轴传动连接；以及所述碳带盒用以放卷碳带，所述碳带盒包括盒本体、及转动设于所述盒本体内的发放盘和回收盘，所述发放轴穿设所述发放盘，所述回收轴穿设所述回收盘，在所述回收轴的带动下，碳带从所述发放盘移动至所述回收盘。如此，使用时直接将碳带盒放入调节机构，碳带使用完后，直接取出碳带盒进行更换，将碳带模块化设计，提高安装和更换的效率，避免误操作的发生，从而提高制卡的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型碳带盒装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中碳带盒取出后的结构示意图；

图3为图2中去除安装件后的结构示意图；

图4为图1中碳带盒的分解结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	碳带盒装置	45	第二齿轮
10	机架	50	碳带盒
				20	安装件	51	盒本体
30	抵挡件	52	上盖
				21	容纳槽	53	下壳
40	调节机构	531	碳带出口
				41	发放轴	532	碳带入口
411	发放轴体	54	发放盘
				412	发放头	55	回收盘
42	回收轴	56	第一张紧组件
				421	回收轴体	57	第二张紧组件
422	回收头	58	避让口
				43	碳盒电机	59	把手部
44	第一齿轮

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

碳带作为打印耗材，广泛应用于便携式打印领域。目前，传统的制卡设备碳带的更换步骤较为繁琐，在更换过程中需要安装碳带和卷绕碳带，如一旦误操作放反方向碳带，影响打印；或者卷绕不到位，碳带容易褶皱，从而影响了制卡设备的制卡效率。

为此，本实用新型提出一种碳带盒装置。在本实用新型实施例中，该碳带盒装置包括机架、调节机构以及碳带盒。使用时直接将碳带盒放入调节机构，碳带使用完后，直接取出碳带盒进行更换，将碳带模块化设计，提高安装和更换的效率，避免误操作的发生，提高制卡的效率。

制卡设备中一般还包括与碳带盒装置配合使用的压印装置(图中未展示)和送卡装置(图中外展示)，送卡装置用于输出待压印的卡片至所述压印装置，所述卡片位于碳带盒装置的碳带与所述压印装置之间。

具体地，参照图1至图4，调节机构40固定于所述机架10，机架10可以为制卡设备壳体的部分，也可以单独设置在制卡设备的壳体内，机架10在调节机构40的下方设有供卡片通过的过口，压印装置设置在过口的下方，调节机构40设置在过口的上方，所述调节机构40包括发放轴41、回收轴42以及碳盒驱动件，所述回收轴42与所述发放轴41间隔设置，所述碳盒驱动件与所述回收轴42传动连接；所述碳带盒50用以放卷碳带，所述碳带盒50包括盒本体51、及转动设于所述盒本体51内的发放盘54和回收盘55，所述发放轴41穿设所述发放盘54，所述回收轴42穿设所述回收盘55，在所述回收轴42的带动下，碳带从所述发放盘54移动至所述回收盘55。

碳带盒50放置在回收轴42和发放轴41上，如同磁带盒放置在收音机内，回收轴42为主动转动轴，发放轴41通过碳带盒50进行带动，在碳带盒50内的碳带使用完之后，可直接取出碳带盒50进行更换，如同收音机更换磁带一般，而无须手动将碳带卷放在回收轴42和发放轴41，碳带使用完了之后在将碳带从回收轴42和发放轴41取下。

本实用新型技术方案通过采用机架10、调节机构40以及碳带盒50，调节机构40固定于所述机架10，所述调节机构40包括发放轴41、与所述发放轴41间隔设置的回收轴42以及碳盒驱动件，所述碳盒驱动件与所述回收轴42传动连接；以及所述碳带盒50用以放卷碳带，所述碳带盒50包括盒本体51、及转动设于所述盒本体51内的发放盘54和回收盘55，所述发放轴41穿设所述发放盘54，所述回收轴42穿设所述回收盘55，在所述回收轴42的带动下，碳带从所述发放盘54移动至所述回收盘55。如此，使用时直接将碳带盒50放入调节机构40，碳带使用完后，直接取出碳带盒50进行更换，将碳带模块化设计，提高安装和更换的效率，避免误操作的发生，提高制卡的效率。

参照图4，进一步地，为了节约成本，便于更换碳带。所述盒本体51包括上盖52、下壳53，所述上盖52盖合所述下壳53形成有容纳空间，所述发放盘54和所述回收盘55间隔设于所述容纳空间内，并与所述上盖52和所述下壳53转动连接，所述下壳53于所述发放盘54的下端设有碳带出口531，所述下壳53于所述回收盘55的下端设有碳带入口532，所述发放盘54上的碳带从碳带出口531、碳带入口532的路径连接至所述回收盘55。

在一实施例中，碳带盒50可以为一体件，使用后进行更换，如此成本过高。

在本实施例中，所述上盖52可拆卸地盖合所述下壳53形成有容纳空间，在碳带使用完后，拆开上盖52对碳带盒50内的碳带进行更换。

在一实施例中，上盖52和下壳53可以是紧固件连接。

在本实施例中，上盖52和下壳53为卡扣连接，安装拆卸方便。

碳带盒50可以配置为两个或更多，配置为两个的情况下，其中一个碳带盒50用完之后可以直接更换另一个碳带盒50，在对使用完的碳带盒50的碳带进行更换后备用，提高更换效率。

将碳带放置在碳带盒50内，也便于对碳带的张紧进行调节，在一情景中，可如同调节磁带盒的磁带一般，用手指反向转动发放盘54和回收盘55对碳带进行调节，避免了直接放置的发放轴41和回收轴42上可能出现碳带缠绕等问题。

进一步地，为了避免碳带褶皱，保证碳带的作用。所述下壳53上还设有第一张紧组件56和第二张紧组件57，所述第一张紧组件56设于所述碳带出口531处，所述第二张紧组件57设于所述碳带入口532处。

在本实施例中，第一张紧组件56包括第一固定柱和第一转动柱，第二张紧组件57包括第二固定柱和第二转动柱，第一转动柱上设有可转动的第一滚筒，第二转动柱上设有可转动的第二滚筒，碳带绕过第一固定柱后，在绕过第一转动柱从碳带出口531进入碳带入口532，在绕过第二转动柱和第二固定柱后，连接在回收盘55。

在其他实施例中，第一张紧组件56和第二张紧组件57也可以是弹簧张紧轮等张紧方式的设置。

进一步地，方便配合打印，降低设备尺寸。所述盒本体51于所述发放盘54和所述回收盘55的下方还设有避让口58，所述避让口58连通所述碳带入口532与所述碳带出口531。前文所述的过口与避让口58相连通，从而从送卡装置过来的卡片，置于碳带与所述压印装置之间，使得压印装置可以带动碳带对卡片进行压印。避让口58的设置可以使得结构更为紧凑，降低设备尺寸。

具体地，在本实施例中，回收盘55和发放盘54为中空圆筒状，两端形成有台阶以被上盖52和下壳53转动夹持。

在其他实施例中，发放盘54好回收盘55也可为其他形状。

为了发放盘54和回收盘55的转动更为顺畅，还可在上盖52和下壳53设置转轴连接发放盘54和回收盘55。

进一步地，为了方便更换碳带盒50。所述盒本体51的上方还设有把手部59。

在本实施例中，把手部59为凸设在盒本体51上方的凸块，凸块弧形设置方便把握。

在其他实施例中，把手部59也可以其他样式。

上面对碳带盒50进行了介绍，下面对驱动碳带盒50的调节机构40进行介绍。

参照图1至图4，具体地，所述碳带盒装置100还包括安装件20，所述发放轴41包括发放轴体411和设于所述发放轴体411的发放头412，所述回收轴42包括回收轴体421和设于所述回收轴体421的回收头422，所述安装件20设于所述机架10，所述调节机构40置于所述机架10与所述安装件20之间，所述发放轴体411和所述回收轴体421分别通过轴承与所述安装件20转动连接，所述发放头412和所述回收头422外露于所述安装件20，以供所述发放盘54和所述回收盘55连接。

为了保证整体的美观性、及提高碳带盒50的安装效率。

在一实施例中，安装件20可以为机壳自身形成，调节机构40可以设置在机架10的背离一侧，仅让回收轴42和发放轴41的部分伸出机架10的另一侧，背离一侧设置挡板避免碳盒驱动件与其他零件产生干扰。

在本实施例中，发放轴41、回收轴42及碳盒驱动件安装在安装件20上，在将安装件20设置在机架10上，提高组装的效率，同时遮蔽驱动件和回收轴42的传动部分，避免发生意外，同时提高整体的美观。

所述发放轴体411和所述回收轴体421分别通过轴承与所述安装件20转动连接，保证转动的顺畅，回收头422和发放头412设有凸部，回收盘55和发放盘54设有卡部，回收头422通过凸部抵接卡部带动回收盘55转动，碳带通过摩擦作用带动发放盘54转动，发放盘54的卡部抵接发放头412的凸部，带动发放头412转动。

为了提高碳带张紧效果，并对碳带介质形成有效保护，提高了碳带工作可靠性。所述发放轴体411上还套设有张紧弹簧。由上述发放轴41和回收轴42的工作过程，可知张紧弹簧使得发放轴41和回收轴42之间产生不同阻尼的效果。通过张紧弹簧不同的压缩量，给发放轴41带来不同的转动摩擦力，从而给碳带带来更大的转动阻尼力，更好的转化为碳带张力，使走纸更加顺畅。张紧弹簧的组装简单，安装方便，无需而外结构设置降低成本。

为了对碳带盒50进行监测，发放轴41设有感应件，机架10或者安装件20上设有碳带感应器，感应件通过碳带感应器而被碳带感应器所检测。

为了使得设备更为紧凑、及碳带盒50的安装和工作过程的稳定。所述安装件20朝所述碳带盒50的插入方向凹陷形成有容纳槽21，所述碳带盒50置于所述容纳槽21内。容纳槽21的设置可以方便用户准确、快速插入碳带盒50，同时容纳槽21能对碳带盒50起到一定限位，保证碳带盒50在工作过程的稳定。

另外，为了避免碳带盒50因为摩擦力而沿插入方向慢慢脱离容纳槽21，所述碳带盒装置100还包括抵挡件30，所述抵挡件30与所述安装件20相连接，所述抵挡件30的部分遮挡所述容纳槽21的槽口。

在本实施例中，抵挡件30为挡片，通过紧固件固定在安装件20上，只设置在容纳槽21的一侧。

在其他实施例中，抵挡件30可以为安装件20在容纳槽21的槽壁凸出形成，设置方向不做限定。

为了保证回收轴42的转动的稳定，可方便结合软硬件进行控制。所述碳盒驱动件配置为碳盒电机43，所述碳盒电机43的驱动轴设有第一齿轮44，所述回收轴42设有第二齿轮45，所述第一齿轮44与所述第二齿轮45相啮合。

具体地，所述第一齿轮44小于所述第二齿轮45。产生减速的效果，使得回收轴42的转动精度更高，提高对碳带的利用率，避免造成浪费。减速齿轮的设置还能克服碳盒电机43偶尔超过预设转速的干扰。

本实用新型还提出一种制卡设备，该制卡设备包括碳带盒装置100、压印装置和送卡装置，该碳带盒装置100的具体结构参照上述实施例，由于本制卡设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，压印装置设于所述机架10，并位于所述碳带盒50的下方；送卡装置用于输出待压印的卡片至所述压印装置，所述卡片位于碳带与所述压印装置之间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种碳带盒装置，其特征在于，包括：

机架；

调节机构，固定于所述机架，所述调节机构包括发放轴、回收轴以及碳盒驱动件，所述回收轴与所述发放轴间隔设置，所述碳盒驱动件与所述回收轴传动连接；以及

碳带盒，所述碳带盒用以放卷碳带，所述碳带盒包括盒本体、及转动设于所述盒本体内的发放盘和回收盘，所述发放轴穿设所述发放盘，所述回收轴穿设所述回收盘，在所述回收轴的带动下，碳带从所述发放盘移动至所述回收盘。

2.如权利要求1所述的碳带盒装置，其特征在于，所述盒本体包括上盖、下壳，所述上盖可拆卸地盖合所述下壳形成有容纳空间，所述发放盘和所述回收盘间隔设于所述容纳空间内，并与所述上盖和所述下壳转动连接，所述下壳于所述发放盘的下端设有碳带出口，所述下壳于所述回收盘的下端设有碳带入口，所述发放盘上的碳带从碳带出口、碳带入口的路径连接至所述回收盘。

3.如权利要求2所述的碳带盒装置，其特征在于，所述下壳上还设有第一张紧组件和第二张紧组件，所述第一张紧组件设于所述碳带出口处，所述第二张紧组件设于所述碳带入口处。

4.如权利要求2所述的碳带盒装置，其特征在于，所述盒本体于所述发放盘和所述回收盘的下方还设有避让口，所述避让口连通所述碳带入口与所述碳带出口；和/或，所述盒本体的上方还设有把手部。

5.如权利要求1至4中任一项所述的碳带盒装置，其特征在于，所述碳带盒装置还包括安装件，所述发放轴包括发放轴体和设于所述发放轴体的发放头，所述回收轴包括回收轴体和设于所述回收轴体的回收头，所述安装件设于所述机架，所述调节机构置于所述机架与所述安装件之间，所述发放轴体和所述回收轴体分别通过轴承与所述安装件转动连接，所述发放头和所述回收头外露于所述安装件，以供所述发放盘和所述回收盘连接。

6.如权利要求5所述的碳带盒装置，其特征在于，所述安装件朝所述碳带盒的插入方向凹陷形成有容纳槽，所述碳带盒置于所述容纳槽内；

和/或，所述发放轴体上还套设有张紧弹簧。

7.如权利要求6所述的碳带盒装置，其特征在于，所述碳带盒装置还包括抵挡件，所述抵挡件与所述安装件相连接，所述抵挡件的部分遮挡所述容纳槽的槽口。

8.如权利要求5所述的碳带盒装置，其特征在于，所述碳盒驱动件配置为碳盒电机，所述碳盒电机的驱动轴设有第一齿轮，所述回收轴设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。

9.如权利要求8所述的碳带盒装置，其特征在于，所述第一齿轮小于所述第二齿轮。

10.一种制卡设备，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的碳带盒装置；

压印装置，设于所述机架，并位于所述碳带盒的下方；以及

送卡装置，用于输出待压印的卡片至所述压印装置，所述卡片位于碳带与所述压印装置之间。

Images