CN218139968U - 灯板组装冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灯板组装冶具，包括：第一吸附台、第二吸附台、第一缓冲套、第二缓冲套、第一承接杆和第二承接杆；第一承接杆与第一吸附台的第一端连接，第一缓冲套具有第一容置腔，第一容置腔的侧壁与第一承接杆远离第一吸附台的一端连接，第二承接杆与第一吸附台的第一端连接，第二缓冲套具有第二容置腔，第二容置腔的侧壁与第二承接杆远离第一吸附台的一端连接；第二吸附台与第一吸附台的第二端转动连接，第二吸附台上设置有第一抵接杆和第二抵接杆，第一抵接杆与第二抵接杆相互间隔且相互平行设置，第一抵接杆与第一缓冲套远离第一承接杆的一端活动抵接，第二抵接杆与第二缓冲套远离第二承接杆的一端活动抵接。

Description

灯板组装冶具

技术领域

本实用新型涉及显示装置制备技术领域，特别涉及一种灯板组装冶具。

背景技术

随着显示产品越来越超薄化，显示装置中的背光模组内的反光膜和灯板越来越薄，这样就会导致反光膜和灯板更软更易损伤，对二者的组装工艺要求更高。

在组装灯板和反光膜过程中，反光膜上粘接有用于与灯板粘接连接的粘贴层，在粘接时，灯板通过粘贴层与反光膜固定连接。但因灯板和反光膜太软太轻，现有技术中的组装治具已不能保持灯板的平整定位，灯板易弯曲或从组装治具中脱出，因此，组装治具通常采用真空吸附的方式吸附反光膜或灯板，但这样，在贴附时组装冶具的第一吸附台和第二吸附台需要相互靠近，但下压的第二吸附台在重力作用下会与第一吸附台发生硬接触，这样，缩短了第一吸附台和第二吸附台的使用寿命，且容易对反光膜和灯板造成损伤。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种灯板组装冶具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种灯板组装冶具，包括：第一吸附台、第二吸附台、第一缓冲套、第二缓冲套、第一承接杆和第二承接杆；

所述第一承接杆与所述第一吸附台的第一端连接，所述第一缓冲套具有第一容置腔，所述第一容置腔的侧壁与所述第一承接杆远离所述第一吸附台的一端连接，所述第二承接杆与所述第一吸附台的第一端连接，所述第二缓冲套具有第二容置腔，所述第二容置腔的侧壁与所述第二承接杆远离所述第一吸附台的一端连接；

所述第二吸附台与所述第一吸附台的第二端转动连接，所述第二吸附台上设置有第一抵接杆和第二抵接杆，所述第一抵接杆与所述第二抵接杆相互间隔且相互平行设置，所述第一抵接杆与所述第一缓冲套远离所述第一承接杆的一端活动抵接，所述第二抵接杆与所述第二缓冲套远离所述第二承接杆的一端活动抵接。

在一个实施例中，所述第一吸附台包括承载板和第一安装吸附板，所述第一承接杆以及所述第二承接杆与所述承载板连接，所述第一安装吸附板与所述承载板连接，且所述第一安装吸附板、所述第一承接杆与所述第二承接杆相互间隔设置；

所述第二吸附台包括压板和第二安装吸附板，所述压板与所述承载板转动连接，所述第一抵接杆以及所述第二抵接杆与所述压板连接，所述第二安装吸附板与所述压板连接，所述第二安装吸附板、所述第一抵接杆与所述第二抵接杆相互间隔设置，所述第二安装吸附板与所述第一安装吸附板活动抵接。

在一个实施例中，还包括安装板和转轴，所述安装板与所述承载板连接，所述安装板靠近所述第一安装吸附板的一面上设置有两个支撑块，两个所述支撑块相互间隔且相互平行设置，每一所述支撑块开设有转动孔，所述转轴的两端分别与两个所述转动孔的侧壁转动连接，且所述转轴与所述压板连接。

在一个实施例中，还包括限位台，所述限位台与所述承载板连接，所述限位台与所述安装板远离所述第一安装吸附板的一面连接，所述压板远离所述第一安装吸附板的一面与所述限位台活动抵接。

在一个实施例中，所述压板的两侧设置有第一卡接块和第二卡接块，所述第一卡接块与所述第二卡接块相互间隔且相互平行设置，所述第一卡接块与所述第一安装吸附板的第一端活动抵接，所述第二卡接块与所述第一安装吸附板的第二端活动抵接。

在一个实施例中，所述第一卡接块设置为L形，所述第二卡接块设置为L形。

在一个实施例中，所述第一缓冲套远离所述第一承接杆的一端开设有多个第一缓冲凹槽，所述第二缓冲套远离所述第二承接杆的一端开设有多个第二缓冲凹槽，所述第一抵接杆上设置有多个第一缓冲凸起，各所述第一缓冲凸起一一活动插设于各所述第一缓冲凹槽内，所述第二抵接杆上设置有多个第二缓冲凸起，各所述第二缓冲凸起一一活动插设于各所述第二缓冲凹槽内。

在一个实施例中，所述承载板上设置有位置微调组件，所述位置微调组件与所述第一安装吸附板连接，所述位置微调组件用于驱动所述第一安装吸附板移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种灯板组装冶具，在第一吸附台上通过真空吸附灯板，第二吸附台上通过真空吸附反光膜，且通过在第一吸附台上设置有第一承接杆和第二承接杆，第一承接杆的上方套设有第一缓冲套，第二承接杆的上方套设有第二缓冲套，使得第二吸附台下压第一吸附台时，第一缓冲套可以对第一抵接杆起缓冲作用，第二缓冲套可以对第二抵接杆起缓冲作用，从而使得第二吸附台与第一吸附台可以抵接的同时，有效避免了第二吸附台与第一吸附台的硬接触，从而延长了第一吸附台和第二吸附台的使用寿命，且有效避免对反光膜和灯板造成损伤。

附图说明

图1为一个实施例的灯板组装冶具的结构示意图。

附图中，10、灯板组装冶具；100、第一吸附台；110、承载板；120、第一安装吸附板；200、第二吸附台；210、压板；211、提手；220、第二安装吸附板；221、第一卡接块；222、第二卡接块；300、第一抵接杆；400、第二抵接杆；500、第一承接杆；510、第一缓冲套；600、第二承接杆；610、第二缓冲套；700、安装板；710、支撑块；720、转轴；800、限位台；900、位置微调组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在一个实施例中，如图1所示，一种灯板组装冶具10，包括：第一吸附台100、第二吸附台200、第一缓冲套510、第二缓冲套610、第一承接杆500和第二承接杆600；所述第一承接杆500与所述第一吸附台100的第一端连接，所述第一缓冲套510具有第一容置腔，所述第一容置腔的侧壁与所述第一承接杆500远离所述第一吸附台100的一端连接，所述第二承接杆600与所述第一吸附台100的第一端连接，所述第二缓冲套610具有第二容置腔，所述第二容置腔的侧壁与所述第二承接杆600远离所述第一吸附台100的一端连接；所述第二吸附台200与所述第一吸附台100的第二端转动连接，所述第二吸附台200上设置有第一抵接杆300和第二抵接杆400，所述第一抵接杆300与所述第二抵接杆400相互间隔且相互平行设置，所述第一抵接杆300与所述第一缓冲套510远离所述第一承接杆500的一端活动抵接，所述第二抵接杆400与所述第二缓冲套610远离所述第二承接杆600的一端活动抵接。

在本实施例中，第一吸附台100设置为凸字形，第一吸附台100中部的高度大于两侧的高度，第一缓冲套510的材质为橡胶，第一承接杆500设置在第一吸附台100的第一侧，第一承接杆500用于支撑固定第一缓冲套510，第二缓冲套610的材质为橡胶，第二承接杆600设置在第一吸附台100的第二侧，第二承接杆600用于支撑固定第二缓冲套610，其中，第一吸附台100的中部用于放置灯板，第一吸附台100内开设有第一吸附腔，第一吸附台100的中部开设有多个第一吸附孔，各第一吸附孔与第一吸附腔连通，第一吸附台100的第一吸附腔通过真空管与抽真空装置连通，这样，抽真空装置能够通过各第一吸附孔对第一吸附台100进行抽真空，从而对其上方的灯板产生吸附作用。第二吸附台200设置为凸字形，第二吸附台200中部的高度大于两侧的高度，第二吸附台200的中部用于放置灯板，第二吸附台200内开设有第二吸附腔，第二吸附台200的中部开设有多个第二吸附孔，各第二吸附孔与第二吸附腔连通，第二吸附台200的第二吸附腔通过真空管与抽真空装置连通，这样，抽真空装置能够通过各第二吸附孔对第二吸附台200进行抽真空，从而对其上方的反光膜产生吸附作用。当第二吸附台200下压时，第一抵接杆300与第一缓冲套510抵接，第二抵接杆400与第一缓冲套510抵接，从而可以对第一吸附台100和第二吸附台200起限位缓冲作用，从而在第二吸附台200上的反光膜与第一吸附台100上的灯板粘接的同时，有效避免第一吸附台100与第二吸附台200硬接触。

值得说明的是，在第一吸附台100上通过真空吸附灯板，第二吸附台200上通过真空吸附反光膜，且通过在第一吸附台100上设置有第一承接杆500和第二承接杆600，第一承接杆500的上方套设有第一缓冲套510，第二承接杆600的上方套设有第二缓冲套610，使得第二吸附台200下压第一吸附台100时，第一缓冲套510可以对第一抵接杆300起缓冲作用，第二缓冲套610可以对第二抵接杆400起缓冲作用，从而使得第二吸附台200的中部与第一吸附台100的中部可以抵接的同时，有效避免了第二吸附台200与第一吸附台100的硬接触，从而延长了第一吸附台100和第二吸附台200的使用寿命，且有效避免对反光膜和灯板造成损伤。

在另一个实施例中，第一吸附台100用于放置反光膜，第二吸附台200用于放置灯板。

为了便于灯板组装冶具10的安装使用，在一个实施例中，如图1所示，所述第一吸附台100包括承载板110和第一安装吸附板120，所述第一承接杆500以及所述第二承接杆600与所述承载板110连接，所述第一安装吸附板120与所述承载板110连接，且所述第一安装吸附板120、所述第一承接杆500与所述第二承接杆600相互间隔设置；所述第二吸附台200包括压板210和第二安装吸附板220，所述压板210与所述承载板110转动连接，所述第一抵接杆300以及所述第二抵接杆400与所述压板210连接，所述第二安装吸附板220与所述压板210连接，所述第二安装吸附板220、所述第一抵接杆300与所述第二抵接杆400相互间隔设置，所述第二安装吸附板220与所述第一安装吸附板120活动抵接。具体地，承载板110对第一安装吸附板120起支撑固定作用，第一安装吸附板120通过真空管与抽真空装置连通，从而对其上方的灯板产生吸附作用。压板210对第一安装吸附板120起支撑固定作用，第二安装吸附板220通过真空管与抽真空装置连通，从而对其上方的反光膜产生吸附作用。当需要组装灯板与反光膜时，转动压板210，使得压板210下压，带动第二安装吸附板220与第一安装吸附板120抵接，从而使得反光膜粘贴在灯板上。这样，便于灯板组装冶具10的安装使用。

为了便于压板210的转动，在一个实施例中，如图1所示，灯板组装冶具10还包括安装板700和转轴720，所述安装板700与所述承载板110连接，所述安装板700靠近所述第一安装吸附板120的一面上设置有两个支撑块710，两个所述支撑块710相互间隔且相互平行设置，每一所述支撑块710开设有转动孔，所述转轴720的两端分别与两个所述转动孔的侧壁转动连接，且所述转轴720与所述压板210连接。具体地，两个支撑块710用于支撑转轴720，两个转动孔的形状与转轴720的两端的形状相适配，通过在承载板110上设置有安装板700，转轴720与压板210连接，使得压板210可以通过转轴720转动设置在承载板110上，这样，便于压板210的转动。

为了便于灯板组装冶具10的使用，在一个实施例中，如图1所示，灯板组装冶具10还包括限位台800，所述限位台800与所述承载板110连接，所述限位台800与所述安装板700远离所述第一安装吸附板120的一面连接，所述压板210远离所述第一安装吸附板120的一面与所述限位台800活动抵接。具体地，限位台800的形状设置为矩形体，通过设置有限位台800，可以对压板210的转动范围进行限制，即限位台800可以对压板210起限位支撑作用，从而有效避免因压板210的转动范围过大而影响拿放，这样，便于灯板组装冶具10的使用。

为了便于第二安装吸附板220与第一安装吸附板120的精准对齐，在一个实施例中，如图1所示，所述压板210的两侧设置有第一卡接块221和第二卡接块222，所述第一卡接块221与所述第二卡接块222相互间隔且相互平行设置，所述第一卡接块221与所述第一安装吸附板120的第一端活动抵接，所述第二卡接块222与所述第一安装吸附板120的第二端活动抵接。具体地，在压板210带动第二安装吸附板220下压时，可以通过第一卡接块221和第二卡接块222对第一安装吸附板120的两端进行限位抵接，从而使得第二安装吸附板220与第一安装吸附板120可以精准对齐，这样，便于灯板与导光板的贴附。

为了便于第一卡接块221以及第二卡接块222的安装使用，在一个实施例中，所述第一卡接块221设置为L形，所述第二卡接块222设置为L形。具体地，第一卡接块221的一端与压板210连接，第一卡接块221的另一端与第一安装吸附板120的第一端活动抵接，第二卡接块222的一端与压板210连接，第二卡接块222的另一端与第一安装吸附板120的第二端活动抵接，这样，使得第一卡接块221以及第二卡接块222与压板210的连接更为稳固，从而使得第一卡接块221以及第二卡接块222与第一安装吸附板120的卡接更为稳固，便于第一卡接块221以及第二卡接块222的安装使用。

为了便于压板的精准下压，在一个实施例中，所述第一缓冲套远离所述第一承接杆的一端开设有多个第一缓冲凹槽，所述第二缓冲套远离所述第二承接杆的一端开设有多个第二缓冲凹槽，所述第一抵接杆上设置有多个第一缓冲凸起，各所述第一缓冲凸起一一活动插设于各所述第一缓冲凹槽内，所述第二抵接杆上设置有多个第二缓冲凸起，各所述第二缓冲凸起一一活动插设于各所述第二缓冲凹槽内。具体地，各第一缓冲凹槽的形状与各第一缓冲凸起的形状相适配，各第二缓冲凹槽的形状与各第二缓冲凸起的形状相适配，第一抵接杆与第二抵接杆下压时，各第一缓冲凸起一一插设于各第一缓冲凹槽内，各第二缓冲凸起一一插设于各第二缓冲凹槽内，这样，可以对压板起限位作用，从而便于压板的精准下压。

进一步地，各所述第一缓冲凸起的横截面形状为楔形，各所述第二缓冲凸起的横截面形状为楔形。这样，便于各第一缓冲凸起一一插设于各第一缓冲凹槽内，便于各第二缓冲凸起一一插设于各第二缓冲凹槽内。

为了便于调节灯板与反光膜相对位置的精度，在一个实施例中，如图1所示，所述承载板110上设置有位置微调组件900，所述位置微调组件900与所述第一安装吸附板120连接，所述位置微调组件900用于驱动所述第一安装吸附板120移动。具体地，通过位置微调组件900，从而可以调节第一安装吸附板120的位移，从而便于调节灯板与反光膜的相对位置，其中，位置微调组件900包括千分尺和固定块，通过千分尺和固定块调节第一安装吸附板120的位移的方式为本领域技术人员所可获知的，且是可以实现的，在本实施例中不作累赘描述。

为了便于压板210的转动，在一个实施例中，如图1所示，所述压板210上设置有提手211。具体地，在需要拉动压板210转动时，通过拉动提手211即可，这样，便于压板210的转动，有效增加了灯板组装冶具10的实用性。

在一个实施例中，灯板组装冶具还包括增强杆，所述增强杆的一端与所述第一承接杆连接，所述增强杆的另一端与所述第二承接杆连杆。具体地，通过设置有增强杆，使得第一承接杆和第二承接杆的机械强度更大，这样，有效延长了灯板组装冶具的使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灯板组装冶具，其特征在于，包括：第一吸附台、第二吸附台、第一缓冲套、第二缓冲套、第一承接杆和第二承接杆；

所述第一承接杆与所述第一吸附台的第一端连接，所述第一缓冲套具有第一容置腔，所述第一容置腔的侧壁与所述第一承接杆远离所述第一吸附台的一端连接，所述第二承接杆与所述第一吸附台的第一端连接，所述第二缓冲套具有第二容置腔，所述第二容置腔的侧壁与所述第二承接杆远离所述第一吸附台的一端连接；

所述第二吸附台与所述第一吸附台的第二端转动连接，所述第二吸附台上设置有第一抵接杆和第二抵接杆，所述第一抵接杆与所述第二抵接杆相互间隔且相互平行设置，所述第一抵接杆与所述第一缓冲套远离所述第一承接杆的一端活动抵接，所述第二抵接杆与所述第二缓冲套远离所述第二承接杆的一端活动抵接。

2.根据权利要求1所述的灯板组装冶具，其特征在于，所述第一吸附台包括承载板和第一安装吸附板，所述第一承接杆以及所述第二承接杆与所述承载板连接，所述第一安装吸附板与所述承载板连接，且所述第一安装吸附板、所述第一承接杆与所述第二承接杆相互间隔设置；

所述第二吸附台包括压板和第二安装吸附板，所述压板与所述承载板转动连接，所述第一抵接杆以及所述第二抵接杆与所述压板连接，所述第二安装吸附板与所述压板连接，所述第二安装吸附板、所述第一抵接杆与所述第二抵接杆相互间隔设置，所述第二安装吸附板与所述第一安装吸附板活动抵接。

3.根据权利要求2所述的灯板组装冶具，其特征在于，还包括安装板和转轴，所述安装板与所述承载板连接，所述安装板靠近所述第一安装吸附板的一面上设置有两个支撑块，两个所述支撑块相互间隔且相互平行设置，每一所述支撑块开设有转动孔，所述转轴的两端分别与两个所述转动孔的侧壁转动连接，且所述转轴与所述压板连接。

4.根据权利要求3所述的灯板组装冶具，其特征在于，还包括限位台，所述限位台与所述承载板连接，所述限位台与所述安装板远离所述第一安装吸附板的一面连接，所述压板远离所述第一安装吸附板的一面与所述限位台活动抵接。

5.根据权利要求2所述的灯板组装冶具，其特征在于，所述压板的两侧设置有第一卡接块和第二卡接块，所述第一卡接块与所述第二卡接块相互间隔且相互平行设置，所述第一卡接块与所述第一安装吸附板的第一端活动抵接，所述第二卡接块与所述第一安装吸附板的第二端活动抵接。

6.根据权利要求5所述的灯板组装冶具，其特征在于，所述第一卡接块设置为L形，所述第二卡接块设置为L形。

7.根据权利要求2所述的灯板组装冶具，其特征在于，所述第一缓冲套远离所述第一承接杆的一端开设有多个第一缓冲凹槽，所述第二缓冲套远离所述第二承接杆的一端开设有多个第二缓冲凹槽，所述第一抵接杆上设置有多个第一缓冲凸起，各所述第一缓冲凸起一一活动插设于各所述第一缓冲凹槽内，所述第二抵接杆上设置有多个第二缓冲凸起，各所述第二缓冲凸起一一活动插设于各所述第二缓冲凹槽内。

8.根据权利要求2所述的灯板组装冶具，其特征在于，所述承载板上设置有位置微调组件，所述位置微调组件与所述第一安装吸附板连接，所述位置微调组件用于驱动所述第一安装吸附板移动。

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