CN218139839U - 一种热压成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热压成型设备，包括放置台，所述放置台上设有热压成型结构；热压成型结构包含有：若干立柱、顶板、加热台、降温台、移动板、气缸、上模具、下模具以及降温组件；若干所述立柱底端安装在所述放置台上壁面上，所述顶板安装在若干所述立柱顶端，本实用新型涉及热压成型技术领域，本案采用热压成型结构，结构简单，操作便捷，将复合材料放置在下模具上，使用加热台对下模具进行加热，使用气缸带动上模具向下移动，对放置在下模具上的复合材料进行热压成型，在热压成型后，使用降温组件，将下模具移动到降温台上，将热压成型的复合材料进行降温，避免造成操作人员受伤的同时提高了复合材料热压成型的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压成型技术领域，具体为一种热压成型设备。
背景技术
在对复合材料进行热压成型时，往往采用热压成型机进行热压成型，在热压成型后，需要将热压成型后的复合材料取出进行冷却，现有的小型工件均使用人工使用相应的取出设备进行进行取出，在人工取出时，由于热压成型后的复合材料温度较高，容易将操作人员烫伤产生安全事故，并且由于热压成型的复合材料温度较高，操作人员将会小心操作，大大降低了复合材料成型的速度。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热压成型设备，包括放置台，所述放置台上设有热压成型结构；
热压成型结构包含有：若干立柱、顶板、加热台、降温台、移动板、气缸、上模具、下模具以及降温组件；
若干所述立柱底端安装在所述放置台上壁面上，所述顶板安装在若干所述立柱顶端，所述加热台放置在所述放置台上，所述降温台放置在所述放置台上，所述降温台位于所述加热台后方，所述移动板位于所述放置台和所述顶板之间，所述移动板位于所述加热台上方，所述气缸底端安装在所述放置台下壁面上，所述气缸伸缩端安装在所述移动板上壁面上，所述上模具安装在所述移动板下壁面上，所述下模具放置在所述加热台上，所述下模具上设有降温组件。
优选的，所述降温组件包含有：一对安装板、一对丝杠模组以及一对连接柱；
一对所述安装板安装在所述下模具左壁面和右壁面上，一对所述丝杠模组嵌装在所述放置台上，一对所述连接柱底端安装在一对所述丝杠模组移动端上，一对所述连接柱顶端安装在一对所述安装板下壁面上。
优选的，所述气缸上设有用于支撑的气缸架。
优选的，所述放置台下方设有用于支撑的支撑体。
优选的，所述顶板、移动板以及放置台之间设有导向杆。
优选的，所述导向杆位于一对所述安装板左右两侧。
有益效果
本实用新型提供了一种热压成型设备。具备以下有益效果:本案采用热压成型结构，结构简单，操作便捷，将复合材料放置在下模具上，使用加热台对下模具进行加热，使用气缸带动上模具向下移动，对放置在下模具上的复合材料进行热压成型，在热压成型后，使用降温组件，将下模具移动到降温台上，将热压成型的复合材料进行降温，避免造成操作人员受伤的同时提高了复合材料热压成型的速度。
附图说明
图1为本实用新型所述一种热压成型设备的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种热压成型设备的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种热压成型设备的侧视结构示意图。
图中：1-放置台；2-立柱；3-顶板；4-加热台；5-降温台；6-移动板；7-气缸；8-上模具；9-下模具；10-安装板；11-丝杠模组；12-连接柱；13-气缸架；14-支撑体；15-导向杆。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-3，本案主要组件为：包括放置台1，所述放置台1上设有热压成型结构；
需要说明的是，当需要将复合材料进行快速的热压成型时，可以使用放置台1上的热压成型结构进行热压成型。
在具体实施过程中，热压成型结构包含有：若干立柱2、顶板3、加热台4、降温台5、移动板6、气缸7、上模具8、下模具9以及降温组件；
若干所述立柱2底端安装在所述放置台1上壁面上，所述顶板3安装在若干所述立柱2顶端，所述加热台4放置在所述放置台1上，所述降温台5放置在所述放置台1上，所述降温台5位于所述加热台4后方，所述移动板6位于所述放置台1和所述顶板3之间，所述移动板6位于所述加热台4上方，所述气缸7底端安装在所述放置台1下壁面上，所述气缸7伸缩端安装在所述移动板6上壁面上，所述上模具8安装在所述移动板6下壁面上，所述下模具9放置在所述加热台4上，所述下模具9上设有降温组件。
需要说明的是，将需要进行热压成型的复合材料放置在放置台1上壁面上的下模具9上，将上模具8和下模具9对齐，给安装在顶板3下壁面上的气缸7通电，气缸7伸缩端伸长，带动上模具8向下移动，由于放置台1放置在加热台4上，从而对放置在下模具9上的复合材料进行热压成型，当热压成型后，气缸7伸缩端缩短，带动上模具8向上移动远离下模具9，为了提高复合材料热压成型的速度，使用下模具9上的降温组件，使下模具9上复合材料快速降温，将热压成型后的复合材料进行取出，提高复合材料的生产效率。
在具体实施过程中，更进一步的，所述降温组件包含有：一对安装板10、一对丝杠模组11以及一对连接柱12；
一对所述安装板10安装在所述下模具9左壁面和右壁面上，一对所述丝杠模组11嵌装在所述放置台1上，一对所述连接柱12底端安装在一对所述丝杠模组11移动端上，一对所述连接柱12顶端安装在一对所述安装板10下壁面上。
需要说明的是，当复合材料在下模具9上热成型给，给嵌装在放置台1上的一对丝杠模组11通电，一对丝杠模组11移动端进行移动，从而带动一对丝杠模组11移动端上的一对连接柱12移动，从而将加热台4上的下模具9移动到降温台5上，加速对下模具9上的复合材料降温，从而实现复合材料的快速热压成型。
在具体实施过程中，更进一步的，所述气缸7上设有用于支撑的气缸架13。
在具体实施过程中，更进一步的，所述放置台1下方设有用于支撑的支撑体14。
在具体实施过程中，更进一步的，所述顶板3、移动板6以及放置台1之间设有导向杆15。
在具体实施过程中，更进一步的，所述导向杆15位于一对所述安装板10左右两侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热压成型设备，包括放置台，其特征在于，所述放置台上设有热压成型结构；
热压成型结构包含有：若干立柱、顶板、加热台、降温台、移动板、气缸、上模具、下模具以及降温组件；
若干所述立柱底端安装在所述放置台上壁面上，所述顶板安装在若干所述立柱顶端，所述加热台放置在所述放置台上，所述降温台放置在所述放置台上，所述降温台位于所述加热台后方，所述移动板位于所述放置台和所述顶板之间，所述移动板位于所述加热台上方，所述气缸底端安装在所述放置台下壁面上，所述气缸伸缩端安装在所述移动板上壁面上，所述上模具安装在所述移动板下壁面上，所述下模具放置在所述加热台上，所述下模具上设有降温组件。
2.根据权利要求1所述的一种热压成型设备，其特征在于，所述降温组件包含有：一对安装板、一对丝杠模组以及一对连接柱；
一对所述安装板安装在所述下模具左壁面和右壁面上，一对所述丝杠模组嵌装在所述放置台上，一对所述连接柱底端安装在一对所述丝杠模组移动端上，一对所述连接柱顶端安装在一对所述安装板下壁面上。
3.根据权利要求1所述的一种热压成型设备，其特征在于，所述气缸上设有用于支撑的气缸架。
4.根据权利要求1所述的一种热压成型设备，其特征在于，所述放置台下方设有用于支撑的支撑体。
5.根据权利要求2所述的一种热压成型设备，其特征在于，所述顶板、移动板以及放置台之间设有导向杆。
6.根据权利要求5所述的一种热压成型设备，其特征在于，所述导向杆位于一对所述安装板左右两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222237540.4U CN218139839U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 一种热压成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218139839U true CN218139839U (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84555076
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222237540.4U Active CN218139839U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 一种热压成型设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-08-23 CN CN202222237540.4U patent/CN218139839U/zh active Active
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