CN218139756U - 一种具有加热结构的双螺杆挤出机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有加热结构的双螺杆挤出机组，包括支撑架；所述支撑架的一端安装有输料筒，所述进料筒的内部安装有刮除机构；本实用新型通过在进料筒的内部安装有刮除机构，当电机工作时会带动连接杆旋转，当连接杆转动时可以带动刮板贴合进料筒的内壁进行移动，当刮板移动时可以将进料筒内壁上附着的塑料溶液进行刮除，从而减少塑料溶液在进料筒内壁上的附着情况，通过在加热板的内部安装有加热提示机构，当加热板温度升高时，温度传感器会使电路的电阻发生变化，然后传送给PLC控制器,PLC控制器会控制变色灯亮起，当变色灯中的电压随着电阻发生变化时，变色灯的颜色也就跟着变化，当电阻值降到一定程度时，电路就会断开然后变色灯会熄。

Description

一种具有加热结构的双螺杆挤出机组

技术领域

本实用新型涉及塑料机械技术领域，具体为一种具有加热结构的双螺杆挤出机组。

背景技术

双螺杆挤出机是多螺杆机的一种，双螺杆挤出机是制作塑料、木塑复合材料的主要设备，双螺杆挤出机通过加热搅拌将塑料进行熔融，然后进行挤出。

经检索，专利号为CN206436506U，名称为一种具有加料预热机构的双螺杆挤出机的实用新型，包括机架、驱动电机、减速箱、分配齿轮箱、加料预热机构、双螺杆挤出筒、防溢料排气机构以及PLC控制台，通过研究分析发现，虽然具有降低了电机的负载，并且提高了产品的挤出质量的优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点，如：

1、现有的双螺杆挤出机组在对塑料颗粒进行熔融时，会有部分塑胶融化后的溶液粘附在进料筒的内壁，当人员在使用后进料筒内壁的溶液没有及时清理干净时，会随着外界气温降低然后逐渐凝固，随着使用时间的增加，进料筒的内部会粘附越来越多的溶液，进而会导致一部分的塑胶溶液产生浪费；

2、现有的双螺杆挤出机组在使用时，人员无法及时知道装置的加热情况，当装置部分加热结构发生故障时，会导致输料筒内部的塑料溶液出现凝固的现象，进而会影响人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有加热结构的双螺杆挤出机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热结构的双螺杆挤出机组，包括支撑架；所述支撑架的一端安装有输料筒，所述输料筒的顶部安装有进料筒，所述进料筒的内部安装有刮除机构，所述输料筒的内部的等距安装有两组螺纹杆，所述输料筒的外侧等距安装有加热板，所述加热板的内部安装有加热提示机构；

所述刮除机构包括电机、连接杆和刮板，所述进料筒的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有连接杆，所述连接杆的外侧安装有刮板；

所述加热提示机构包括温度传感器、加热丝和变色灯，所述加热板内壁的一侧安装有温度传感器，所述温度传感器的一端安装有加热丝，所述加热板的顶部安装有变色灯。

优选的，所述进料筒的内部安装有加热阻丝，进料筒顶部的一侧设有进料口。

优选的，所述支撑架和输料筒之间设有连接筒。

优选的，所述连接筒的内部旋转电机的输出端安装有主齿轮，主齿轮的两侧安装有传动齿轮，传动齿轮的内部安装有传动杆，传动杆的一端连接有螺纹杆。

优选的，所述支撑架的正面安装有PLC控制器，PLC控制器的正面设有开关。

优选的，所述输料筒的一端设有排料口，加热板的正面安装有温度计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在进料筒的内部安装有刮除机构，当电机工作时会带动连接杆旋转，当连接杆转动时可以带动刮板贴合进料筒的内壁进行移动，当刮板移动时可以将进料筒内壁上附着的塑料溶液进行刮除，从而减少塑料溶液在进料筒内壁上的附着情况，进而不会导致塑胶溶液产生浪费。

2、本实用新型通过在加热板的内部安装有加热提示机构，当加热板温度升高时，温度传感器会使电路的电阻发生变化，然后传送给PLC控制器,PLC 控制器会控制变色灯亮起，当变色灯中的电压随着电阻发生变化时，变色灯的颜色也就跟着变化，当电阻值降到一定程度时，电路就会断开然后变色灯会熄灭，从而便于人员及时了解进行维修，进而不会影响人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的进料筒部分内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的剖面局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的加热板内部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、PLC控制器；201、开关；3、旋转电机；301、连接筒；302、主齿轮；303、传动齿轮；304、传动杆；4、进料筒；401、加热阻丝；402、进料口；5、刮除机构；501、电机；502、连接杆；503、刮板； 6、输料筒；601、排料口；602、螺纹杆；7、加热板；8、温度计；9、加热提示机构；901、温度传感器；902、加热丝；903、变色灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有加热结构的双螺杆挤出机组,包括支撑架1；支撑架1的一端安装有输料筒6，输料筒6的顶部安装有进料筒4，进料筒4的内部安装有刮除机构5，输料筒6的内部的等距安装有两组螺纹杆602，输料筒6的外侧等距安装有加热板7，加热板7的内部安装有加热提示机构9；

刮除机构5包括电机501、连接杆502和刮板503，进料筒4的顶部安装有电机501，电机501的输出端安装有连接杆502，连接杆502的外侧安装有刮板503；

加热提示机构9包括温度传感器901、加热丝902和变色灯903，加热板 7内壁的一侧安装有温度传感器901，温度传感器901的一端安装有加热丝 902，加热板7的顶部安装有变色灯903；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，人员通过将外界塑料颗粒输送至进料筒4的内部，然后通过加热阻丝401散发热能，对进料筒4内部的塑料颗粒进行熔融处理，而电机501的输出端连接有连接杆502，通过电机501 带动连接杆502旋转，当连接杆502转动时，可以带动刮板503贴合进料筒4 的内壁进行移动，当刮板503移动时，可以将进料筒4内壁上附着的塑料溶液进行刮除，从而减少塑料溶液在进料筒4内壁上的附着情况，进而不会导致塑胶溶液产生浪费，当塑料溶液输送至输料筒6的内部时，通过旋转电机3 带动主齿轮302旋转，当主齿轮302进行转动时，会与两侧的传动齿轮303 进行啮合传动，然后可以带动两侧的传动齿轮303进行旋转，当传动齿轮303 进行旋转时内部的传动杆304会同步带动螺纹杆602进行旋转，通过螺纹杆 602旋转可以将熔融后的塑胶颗粒进行传送，当输料筒6内部的塑料溶液在进行输送时，通过加热板7内部的加热丝902散发热能，可以避免输料筒6内部的塑料颗粒在输送的过程中出现凝固现象，当加热板7温度升高时，温度传感器901会使电路的电阻发生变化，然后传送给PLC控制器2,PLC控制器2 会控制变色灯903亮起，当变色灯903中的电压随着电阻发生变化时，变色灯903的颜色也就跟着变化，当电阻值降到一定程度时，电路就会断开然后变色灯903会熄灭，从而便于人员及时了解进行维修，进而不会影响人们的使用。

进一步，进料筒4的内部安装有加热阻丝401，进料筒4顶部的一侧设有进料口402；

具体的，如图2所示，人员通过进料口402将外界的塑料颗粒输送至进料筒4的内部，而加热阻丝401的一端连接外部电源，通过将外部电能输送至加热阻丝401，加热阻丝401将电能转换为热能，当加热阻丝401散发热能时，可以对进料筒4内部的塑料颗粒进行熔融处理。

进一步，支撑架1和输料筒6之间设有连接筒301，连接筒301的内部旋转电机3的输出端安装有主齿轮302，主齿轮302的两侧安装有传动齿轮303，传动齿轮303的内部安装有传动杆304，传动杆304的一端连接有螺纹杆602；

具体的，如图1和图3所示，旋转电机3的输出端安装有主齿轮302，当旋转电机3工作时，可以带动主齿轮302旋转，当主齿轮302进行转动时，会与两侧的传动齿轮303进行啮合传动，然后可以带动两侧的传动齿轮303 进行旋转，当传动齿轮303进行旋转时内部的传动杆304会同步带动螺纹杆 602进行旋转，通过螺纹杆602旋转可以将熔融后的塑胶颗粒进行传送。

进一步，支撑架1的正面安装有PLC控制器2，PLC控制器2的正面设有开关201；

具体的，如图1所示，PLC控制器2可以保护内部的控制组件，使用前，人员将装置连接外部电源，然后人员通过操作开关201可以使旋转电机3、刮除机构5和加热提示机构9开始工作。

进一步，输料筒6的一端设有排料口601，加热板7的正面安装有温度计 8；

具体的，如图1所示，当塑料颗粒经过装置搅拌熔融处理后，会从输料筒6一端的排料口601排出，当加热板7内部的加热丝902对输料筒6内部进行加热时产生的温度，会同步通过温度计8进行显示，进而便于人员进行观看。

工作原理：使用前，人员将装置连接外部电源，然后通过进料口402将外界的塑料颗粒输送至进料筒4的内部，通过进料筒4内部的加热阻丝401 散热能时，可以对进料筒4内部的塑料颗粒进行熔融处理，然后熔融处理后的塑料溶液会输送至输料筒6的内部，在通过旋转电机3带动主齿轮302旋转，当主齿轮302进行转动时，会与两侧的传动齿轮303进行啮合传动，然后可以带动两侧的传动齿轮303进行钻转，当传动齿轮303进行旋转时内部的传动杆304会同步带动螺纹杆602进行旋转，通过螺纹杆602旋转可以将熔融后的塑胶颗粒进行传送，最后会从输料筒6一端的排料口601排出。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种具有加热结构的双螺杆挤出机组，包括支撑架(1)；其特征在于：所述支撑架(1)的一端安装有输料筒(6)，所述输料筒(6)的顶部安装有进料筒(4)，所述进料筒(4)的内部安装有刮除机构(5)，所述输料筒(6)的内部的等距安装有两组螺纹杆(602)，所述输料筒(6)的外侧等距安装有加热板(7)，所述加热板(7)的内部安装有加热提示机构(9)；

所述刮除机构(5)包括电机(501)、连接杆(502)和刮板(503)，所述进料筒(4)的顶部安装有电机(501)，所述电机(501)的输出端安装有连接杆(502)，所述连接杆(502)的外侧安装有刮板(503)；

所述加热提示机构(9)包括温度传感器(901)、加热丝(902)和变色灯(903)，所述加热板(7)内壁的一侧安装有温度传感器(901)，所述温度传感器(901)的一端安装有加热丝(902)，所述加热板(7)的顶部安装有变色灯(903)。

2.根据权利要求1所述的一种具有加热结构的双螺杆挤出机组，其特征在于：所述进料筒(4)的内部安装有加热阻丝(401)，进料筒(4)顶部的一侧设有进料口(402)。

3.根据权利要求1所述的一种具有加热结构的双螺杆挤出机组，其特征在于：所述支撑架(1)和输料筒(6)之间设有连接筒(301)。

4.根据权利要求3所述的一种具有加热结构的双螺杆挤出机组，其特征在于：所述连接筒(301)的内部旋转电机(3)的输出端安装有主齿轮(302)，主齿轮(302)的两侧安装有传动齿轮(303)，传动齿轮(303)的内部安装有传动杆(304)，传动杆(304)的一端连接有螺纹杆(602)。

5.根据权利要求1所述的一种具有加热结构的双螺杆挤出机组，其特征在于：所述支撑架(1)的正面安装有PLC控制器(2)，PLC控制器(2)的正面设有开关(201)。

6.根据权利要求1所述的一种具有加热结构的双螺杆挤出机组，其特征在于：所述输料筒(6)的一端设有排料口(601)，加热板(7)的正面安装有温度计(8)。

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