CN218139379U - 一种劳保手套自动化浸胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种劳保手套自动化浸胶机构，包括胶池、工作台和转辊，胶池上方具有一浸胶口，工作台具有两个，且相对设置在胶池两侧，转辊侧壁上连接有若干排呈放射状均匀分布的手套模具组，手套模具组位于转辊径向方向上，每排所述手套模具组均具有若干沿转辊轴向方向均匀分布的手套模具，转辊可拆卸地设置在工作台上，且中轴线水平地设置在胶池上方，转辊通过旋转驱动件驱动旋转，并通过第一直线驱动件驱动上下移动远离或靠近胶池；本实用新型在完成多次浸胶操作，直至所有手套模具组均完成浸胶后，才更换新的转辊，简化了操作，提高了浸胶效率。

Description

一种劳保手套自动化浸胶机构

技术领域

本实用新型涉及手套自动化生产技术领域，尤其涉及一种劳保手套自动化浸胶机构。

背景技术

劳保手套的生产工艺过程中，主要包括预热、浸渍、一次烘干、除盐、浸泡、二次烘干、硫化工序，手套浸胶设备是手套重要的加工设备。

公开号为CN216031992U的中国实用新型专利提供的一种PVC手套生产用的浸胶设备，该浸胶设备通过在手套模具的顶部设有调节机构，可根据生产需求自由调节手套模具之间的间距以及增减手套模具的数量，以满足不同的加工需求。

但是上述浸胶设备仍存在一些缺陷，上述浸胶设备的手套模具并排安装在安装板下方形成一排，每完成一次浸胶操作，就需要重新更换下一批待浸胶手套，操作繁琐，浸胶效率低。

因此，本实用新型提出一种劳保手套自动化浸胶机构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种劳保手套自动化浸胶机构，解决每完成一次浸胶操作，就需要重新更换下一批待浸胶手套，操作繁琐，浸胶效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种劳保手套自动化浸胶机构，其创新点在于：包括

胶池，所述胶池上方具有一浸胶口；

工作台，所述工作台具有两个，且相对设置在胶池两侧；

转辊，所述转辊侧壁上连接有若干排呈放射状均匀分布的手套模具组，所述手套模具组位于转辊径向方向上，每排所述手套模具组均具有若干沿转辊轴向方向均匀分布的手套模具，所述转辊可拆卸地设置在工作台上，且中轴线水平地设置在胶池上方，所述转辊通过旋转驱动件驱动旋转，并通过第一直线驱动件驱动上下移动远离或靠近胶池。

进一步地，所述工作台包括底座和升降台，所述升降台设置在底座上方，所述转辊可拆卸地转动安装在升降台上，所述第一直线驱动件安装在底座底部，第一直线驱动件的伸缩端竖直向上穿过底座与升降台连接。

进一步地，所述升降台底部竖直安装有若干导杆，所述底座上竖直安装有若干与导杆一一对应的导套，所述导杆套装在导套内部，并随升降台移动而在导套内上下移动。

进一步地，所述升降台靠近胶池一侧设有立板，所述立板的上端面上开有供转辊进入或移出的半圆形凹槽，所述转辊转动设置在半圆形凹槽内；

所述旋转驱动件可移动地安装在升降台上，并通过第二直线驱动件驱动水平移动靠近或远离转辊，所述转辊的端部具有扁平部，所述旋转驱动件的输出端安装有连接块，所述连接块靠近转辊的一侧开有供扁平部水平进入或移出的扭矩传导槽。

进一步地，所述半圆形凹槽的底面上沿径向方向均匀转动安装有若干用于支撑转辊的滚轮。

进一步地，所述转辊侧壁上沿周向方向开有用于嵌合立板的环形限位槽。

进一步地，所述升降台上端面上安装有导轨，所述旋转驱动件底部安装有与导轨相匹配的滑块，所述滑块安装在导轨上，并随旋转驱动件移动沿导轨移动。

进一步地，所述胶池外侧设有风干机构，所述风干机构位于手套模具组随转辊旋转远离胶池的一侧，所述风干机构包括鼓风管道和向鼓风管道内送风的鼓风机，所述鼓风管道的上部具有鼓风口。

本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型通过在转辊侧壁上连接有若干排呈放射状均匀分布的手套模具组，可在完成多次浸胶操作，直至所有手套模具组均完成浸胶后，才更换新的转辊，简化了操作，提高了浸胶效率。

（2）本实用新型中通过导杆和导套的相互配合，对升降台上下移动进行导向，使升降台移动时更加稳定。

（3）本实用新型中通过扁平部与连接块相互配合，实现旋转驱动件与转辊快速连接，并进行扭矩传递，进而带动转辊旋转。

（4）本实用新型通过设置滚轮，对放置在半圆形凹槽内的转辊进行支撑，使转辊在半圆形凹槽内转动时摩擦力更小，使转辊转动时更加顺畅。

（5）本实用新型中通过设置环形限位槽，在转辊放置时，通过将立板嵌合在环形限位槽内，对转辊进行定位，在转辊放置在半圆形凹槽内后，实现对转辊进行轴向限位，避免转辊轴向移动。

（6）本实用新型通过设置导轨和滑块，对旋转驱动件的移动方向进行导向，避免旋转驱动件在移动过程中发生晃动。

（7）本实用新型通过设置风干机构，对已经浸胶完成的手套模具组上的手套进行吹风，加速胶液干燥速度，使手套尽快脱模。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的劳保手套自动化浸胶机构的结构示意图。

图2为本实用新型的A-A处的剖面图。

图3为本实用新型的立板上半圆形凹槽处的局部剖面图。

图4为本实用新型的连接块的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种劳保手套自动化浸胶机构，包括胶池1、工作台2和转辊3。

胶池1上方具有一浸胶口，工作台2具有两个，且相对设置在胶池1两侧；转辊3侧壁上连接有八排呈放射状均匀分布的手套模具组，手套模具组位于转辊3径向方向上，每排手套模具组均具有若干沿转辊3轴向方向均匀分布的手套模具31，转辊3可拆卸地设置在工作台上，且中轴线水平地设置在胶池1上方，转辊3通过旋转驱动件4驱动旋转，带动手套模具组依次移动至胶池1正上方，并通过第一直线驱动件5驱动上下移动，带动处于胶池1正上方的手套模具组上下移动远离或进入胶池1。

在本实施例中，工作台2包括底座21和升降台22，升降台22设置在底座21上方，第一直线驱动件5安装在底座21底部，第一直线驱动件5的伸缩端竖直向上穿过底座21与升降台22底部连接，升降台22底部竖直安装有四个导杆23，底座21上竖直安装有四个与导杆23一一对应的导套24，底座21上开有四个用于安装导套24的通孔，导套24安装在对应的通孔内，四个导套24呈口字型围设在第一直线驱动件5四周，导杆23套装在对应的导套24内部，并随升降台22移动而在导套24内上下移动，通过导杆23和导套24的相互配合，对升降台22上下移动进行导向，使升降台22移动时更加稳定。

升降台22靠近胶池1一侧设有第一立板，第一立板的上端面上开有供转辊3垂直移进或移出的半圆形凹槽25，半圆形凹槽25的底面上沿径向方向均匀转动安装有三个用于支撑转辊3的滚轮26，转辊3可拆卸地转动设置在半圆形凹槽25内，并由滚轮26支撑，转辊3在旋转时带动滚轮26转动，滚轮26的设置，使转辊3在半圆形凹槽25内转动时摩擦力更小，使转辊3转动时更加顺畅。此外，转辊3两端的侧壁上沿周向方向开有用于嵌合第一立板的环形限位槽32，在转辊3放置时，通过将第一立板嵌合在环形限位槽32内，对转辊3进行定位，在转辊放置在半圆形凹槽25内后，实现对转辊3进行轴向限位，避免转辊3轴向移动。

升降台22远离胶池1一侧设有第二立板，第二立板与第一立板之间通过一水平板固定连接，旋转驱动件4可移动地安装在水平板上，并通过第二直线驱动件6驱动水平移动靠近或远离转辊3，水平板上端面上安装有导轨27，旋转驱动件4底部安装有与导轨27相匹配的滑块28，滑块28安装在导轨27上，第二直线驱动件6通过安装座安装在第二立板远离水平板的一侧，第二直线驱动件6的伸缩端穿过第二立板与滑块28连接，第二直线驱动件6推动滑块28沿导轨27水平移动，滑块28带动旋转驱动件4水平移动靠近或远离转辊3，转辊3的端部具有扁平部33，旋转驱动件4的输出端安装有连接块41，连接块41靠近转辊3的一侧开有供扁平部33水平进入或移出的扭矩传导槽，旋转驱动件4随滑块28移动靠近转辊3，使扁平部33进入扭矩传导槽内，旋转驱动件4向转辊3实现扭矩传递，进而带动转辊3旋转。

在本实施例中，旋转驱动件4采用旋转电机，第一直线驱动件5和第二直线驱动件6均采用推杆电机。

胶池1外侧设有风干机构，风干机构位于手套模具组随转辊3旋转远离胶池1的一侧，风干机构包括鼓风管道7和向鼓风管道7内送风的鼓风机8，鼓风管道7的上部具有鼓风口71，对已经浸胶完成的手套模具组上的手套进行吹风，加速胶液干燥速度，使手套尽快脱模。

工作原理：采用外部的输送设备，将各排手套模具组上均套有待浸胶手套的转辊3输送至胶池1上方，并放置在升降台22上半圆形凹槽25内，第二直线驱动件6驱动旋转驱动件4向靠近转辊3的方向移动，旋转驱动件4通过连接块41与转辊3实现连接后，旋转驱动件4驱动转辊3转动；当其中一排手套模具组随转辊3向下转动至转辊最低部时，第一直线驱动件5驱动升降台下移，使最底部的手套模具组进入胶池完成浸胶后，第一直线驱动件5驱动升降台上移，完成第一次浸胶操作；旋转驱动件4驱动转辊3继续转动，直至下一排手套模具组转动至最底部，重复完成第二次浸胶操作，同时鼓风机向鼓风管道7内送风，经鼓风口71向完成浸胶的手套模具组吹风，加快胶液干燥；依次类推，直至转辊3上各排手套模具均完成浸胶操作后，再通过外部的输送设备更换新的转辊，完成新一轮的浸胶操作。

本实用新型提供的一种劳保手套自动化浸胶机构，通过在转辊侧壁上连接有若干排呈放射状均匀分布的手套模具组，可在完成多次浸胶操作，直至所有手套模具组均完成浸胶后，才更换新的转辊，简化了操作，提高了浸胶效率。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种劳保手套自动化浸胶机构，其特征在于：包括

胶池，所述胶池上方具有一浸胶口；

工作台，所述工作台具有两个，且相对设置在胶池两侧；

转辊，所述转辊侧壁上连接有若干排呈放射状均匀分布的手套模具组，所述手套模具组位于转辊径向方向上，每排所述手套模具组均具有若干沿转辊轴向方向均匀分布的手套模具，所述转辊可拆卸地设置在工作台上，且中轴线水平地设置在胶池上方，所述转辊通过旋转驱动件驱动旋转，并通过第一直线驱动件驱动上下移动远离或靠近胶池。

2.根据权利要求1所述的劳保手套自动化浸胶机构，其特征在于：所述工作台包括底座和升降台，所述升降台设置在底座上方，所述转辊可拆卸地转动安装在升降台上，所述第一直线驱动件安装在底座底部，第一直线驱动件的伸缩端竖直向上穿过底座与升降台连接。

3.根据权利要求2所述的劳保手套自动化浸胶机构，其特征在于：所述升降台底部竖直安装有若干导杆，所述底座上竖直安装有若干与导杆一一对应的导套，所述导杆套装在导套内部，并随升降台移动而在导套内上下移动。

4.根据权利要求2所述的劳保手套自动化浸胶机构，其特征在于：所述升降台靠近胶池一侧设有立板，所述立板的上端面上开有供转辊进入或移出的半圆形凹槽，所述转辊转动设置在半圆形凹槽内；

所述旋转驱动件可移动地安装在升降台上，并通过第二直线驱动件驱动水平移动靠近或远离转辊，所述转辊的端部具有扁平部，所述旋转驱动件的输出端安装有连接块，所述连接块靠近转辊的一侧开有供扁平部水平进入或移出的扭矩传导槽。

5.根据权利要求4所述的劳保手套自动化浸胶机构，其特征在于：所述半圆形凹槽的底面上沿径向方向均匀转动安装有若干用于支撑转辊的滚轮。

6.根据权利要求4所述的劳保手套自动化浸胶机构，其特征在于：所述转辊侧壁上沿周向方向开有用于嵌合立板的环形限位槽。

7.根据权利要求4所述的劳保手套自动化浸胶机构，其特征在于：所述升降台上端面上安装有导轨，所述旋转驱动件底部安装有与导轨相匹配的滑块，所述滑块安装在导轨上，并随旋转驱动件移动沿导轨移动。

8.根据权利要求1所述的劳保手套自动化浸胶机构，其特征在于：所述胶池外侧设有风干机构，所述风干机构位于手套模具组随转辊旋转远离胶池的一侧，所述风干机构包括鼓风管道和向鼓风管道内送风的鼓风机，所述鼓风管道的上部具有鼓风口。

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