CN218139344U - 一种造粒机冷却塔排水口清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却塔清理技术领域，尤其为一种造粒机冷却塔排水口清洁装置，包括冷却塔本体和焊接固定在所述冷却塔本体一侧底部的排水管，还包括安装在所述排水管出口处的清理组件；通过双向丝杆转动，能够将刮板与排水管的内部表面抵接贴合，通过控制电机带动转动板发生转动，进而能够使刮板在排水管的内部贴合刮动，以便于将排水管内部的污垢挂落，同时还能够根据排水管的内部直径调整两个刮板之间的距离，便于对不同直径的排水管内部进行清洁作业，通过转动抵接螺杆并使其一端推动弧形抵接板向靠近排水管的表面移动，直至将两个弧形抵接板夹持在排水管的表面，以便于提高该装置在使用时的稳定性。

Description

一种造粒机冷却塔排水口清洁装置

技术领域

本实用新型属于冷却塔清理技术领域，具体涉及一种造粒机冷却塔排水口清洁装置。

背景技术

现有的造粒机一般是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，冷却系统主要用到冷却塔，冷却塔是用水作为循环冷却剂，从中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，冷却塔在使用时后，在其排水管内部会形成水垢，若长时间不进行清洁，这些水垢会附着在排水管道内，从而使得冷却塔使用寿命降低，冷却效果降低。

为此，设计一种造粒机冷却塔排水口清洁装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种造粒机冷却塔排水口清洁装置，便于对不同直径的排水管内部进行清洁作业。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒机冷却塔排水口清洁装置，包括冷却塔本体和焊接固定在所述冷却塔本体一侧底部的排水管，还包括安装在所述排水管出口处的清理组件；

所述清理组件包括电机、U形架、转动板、双向丝杆、螺块、调节部和刮板，所述排水管的出口处设置有所述U形架，所述U形架的一侧表面固定安装有所述电机，所述电机的转动轴贯穿所述U形架的表面，并与设置在所述U形架内部的所述转动板相连接，所述双向丝杆的两端均通过轴承A转动连接在所述转动板一侧表面开设的滑槽内，且所述双向丝杆的一端贯穿所述转动板的表面，并固定连接在所述调节部的一侧，所述双向丝杆的表面螺纹连接有两个所述螺块，两个所述螺块的同一侧表面均安装有所述刮板，两个所述刮板互相远离的一侧均抵接在所述排水管的内壁。

作为本实用新型一种造粒机冷却塔排水口清洁装置优选的，两个所述螺块的表面均一体成型设置有凸块，且两个所述螺块均通过此凸块和所述滑槽滑动连接在转动板内。

作为本实用新型一种造粒机冷却塔排水口清洁装置优选的，还包括对称设置在所述U形架上的固定组件，所述固定组件包括抵接螺杆、弧形抵接板和导杆，所述U形架的表面对称螺纹连接有两个所述抵接螺杆，每个所述抵接螺杆贯穿所述U形架的表面的一端均通过轴承B转动连接有所述弧形抵接板，两个所述弧形抵接板相互相近的一侧均抵接在所述排水管的表面，所述弧形抵接板的外侧壁靠近所述抵接螺杆的一侧焊接固定有所述导杆，所述导杆的外侧壁滑动连接在所述U形架的表面开设的孔内。

作为本实用新型一种造粒机冷却塔排水口清洁装置优选的，两个所述弧形抵接板相互靠近的一侧表面均设置有若干齿状凸起。

作为本实用新型一种造粒机冷却塔排水口清洁装置优选的，所述导杆贯穿所述U形架的一端外表面呈环形开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在此基础上加入了清理组件，通过转动调节部带动双向丝杆转动，能够将双向丝杆上两个螺块表面安装的刮板与排水管的内部表面抵接贴合，通过控制电机带动转动板发生转动，进而能够使刮板在排水管的内部贴合刮动，以便于将排水管内部的污垢挂落，同时还能够根据排水管的内部直径调整两个刮板之间的距离，以便于对不同直径的排水管内部进行清洁作业；

2、与此同时，在此基础上还加人了固定组件，通过转动抵接螺杆并使其一端推动弧形抵接板向靠近排水管的表面移动，直至将两个弧形抵接板夹持在排水管的表面，以便于提高该装置在使用时(安装在排水管上进行清理作业)的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中清理组件和固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型中U形架、弧形抵接板和导杆的结构示意图；

图4为本实用新型中刮板、双向丝杆、螺块和调节部的结构示意图；

图5为本实用新型中卡槽和卡簧的结构示意图；

图6为本实用新型中转动板和滑槽的结构示意图；

图中：

1、冷却塔本体；

2、排水管；

3、清理组件；31、电机；32、U形架；33、转动板；34、滑槽；35、双向丝杆；36、螺块；37、调节部；38、刮板；

4、固定组件；41、抵接螺杆；42、弧形抵接板；43、导杆；44、齿状凸起；45、卡槽；46、卡簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种造粒机冷却塔排水口清洁装置，包括冷却塔本体1和焊接固定在冷却塔本体1一侧底部的排水管2。

本实施方案中：冷却塔本体1在使用时后，在其排水管2内部会形成水垢，若长时间不进行清洁，这些水垢会附着在排水管2内，从而使得冷却塔本体1使用寿命降低，冷却效果降低，在此基础上加入了清理组件3，通过该组件便于对排水管2内的污垢进行清理。

如图1、图2、图3、图4和图6所示：

结合上述内容，为了便于对排水管2内的污垢进行清理，还包括安装在排水管2出口处的清理组件3，清理组件3包括电机31、U形架32、转动板33、双向丝杆35、螺块36、调节部37和刮板38，排水管2的出口处设置有U形架32，U形架32的一侧表面固定安装有电机31，电机31的转动轴贯穿U形架32的表面，并与设置在U形架32内部的转动板33相连接，双向丝杆35的两端均通过轴承A转动连接在转动板33一侧表面开设的滑槽34内，且双向丝杆35的一端贯穿转动板33的表面，并固定连接在调节部37的一侧，双向丝杆35的表面螺纹连接有两个螺块36，两个螺块36的同一侧表面均安装有刮板38，两个刮板38互相远离的一侧均抵接在排水管2的内壁。

本实施方案中：在对排水管2内的污垢进行清理时，首先将两个刮板38插入至排水管2的内部，同时通过调节部37带动双向丝杆35在转动板33表面开设的滑槽34内发生转动，进而在双向丝杆35发生转动时，能够带动双向丝杆35表面螺纹连接的两个螺块36沿着双向丝杆35的轴线方向做相对移动，进而能够使两个螺块36的同一侧表面均安装的刮板38均抵接在排水管2的内壁，此时可通过控制电机31带动转动板33发生转动，进而能够使刮板38在排水管2内发生转动，以便于将附着在排水管2内部的污垢挂落，便于对排水管2进行清理，同时还能够根据排水管2的大小(内部直径)，调整两个刮板38之间的距离，以便于对不同直径的排水管2内部进行清洁作业，清理作业完成后，通过反转调节部37，使两个刮板38从排水管2的内部表面脱离即可。

需要说明的是：电机31与外部电源电性连接，且在电机31的外侧安装有防护壳(该图中未画出)，能够避免水、污垢等杂物进入电机31内，造成电机31的损坏。

需要说明的是：两个刮板38与排水管2内部贴合的一侧均设置有片状刮头，能够更好的将排水管2内部表面附着的污垢挂落，且两个刮板38的长度可根据排水管2的长度设定。

在一个可选的实施例中：两个螺块36的表面均一体成型设置有凸块，且两个螺块36均通过此凸块和滑槽34滑动连接在转动板33内。

本实施例中：基于此设置，以便于在双向丝杆35发生转动带动两个螺块36沿着双向丝杆35的轴线方向做相对移动时，两个螺块36的表面均一体成型设置的凸块能够在转动板33一侧表面开设的滑槽34内滑动，能够起到导向的作用，同时避免两个螺块36在移动过程中出现卡死，进而能够提高两个刮板38在排水管2内壁上贴合抵接的稳定性。

如图1、图2、图3和图5所示：

结合上述内容，为了便于在清理时，将装置安装在排水管2上时，还包括对称设置在U形架32上的固定组件4，固定组件4包括抵接螺杆41、弧形抵接板42和导杆43，U形架32的表面对称螺纹连接有两个抵接螺杆41，每个抵接螺杆41贯穿U形架32的表面的一端均通过轴承B转动连接有弧形抵接板42，两个弧形抵接板42相互相近的一侧均抵接在排水管2的表面，弧形抵接板42的外侧壁靠近抵接螺杆41的一侧焊接固定有导杆43，导杆43的外侧壁滑动连接在U形架32的表面开设的孔内。

本实施方案中：在将装置安装在排水管2上时，首先配合清理组件3将两个刮板38抵接在排水管2内(具体的可参考上述实施例)，通过转动抵接螺杆41使其在U形架32上发生转动，同时抵接螺杆41的一端能够推动两个弧形抵接板42朝向排水管2的表面移动，设置的导杆43能够起到导向的作用，能够在U形架32表面开设的孔内滑动，直至将两个弧形抵接板42的内弧面分别固定夹持在排水管2的外侧壁，进而能够配合清理组件3能够更加稳定的对排水管2的污垢进行清理，清理作业完成后，首先配合清理组件3使两个刮板38从排水管2的内部表面脱离，同时反转抵接螺杆41，使两个弧形抵接板42从排水管2的表面脱离，即可将装置从排水管2上取下。

在一个可选的实施例中：两个弧形抵接板42相互靠近的一侧表面均设置有若干齿状凸起44。

本实施例中：基于此设置，以便于将两个弧形抵接板42的内弧面分别固定夹持在排水管2的外侧壁时，两个弧形抵接板42内弧面设置的齿状凸起44能够紧密的卡合在排水管2的表面，以便于提高在进行清理作业时，该装置的稳定性。

在一个可选的实施例中：导杆43贯穿U形架32的一端外表面呈环形开设有卡槽45，卡槽45内卡接有卡簧46。

本实施例中：基于此设置，以便于在转动抵接螺杆41使其一端能够推动两个弧形抵接板42朝向排水管2的表面移动，此时设置的导杆43能够起到导向的作用，能够在U形架32表面开设的孔内滑动时，设置在导杆43一端卡槽45内的卡簧46能够起到限位的作用，能够避免导杆43的一端从U形架32表面开设的孔内滑落。

工作原理：在对排水管2内的污垢进行清理时，首先将两个刮板38插入至排水管2的内部，同时通过调节部37带动双向丝杆35能够带动双向丝杆35表面螺纹连接的两个螺块36沿着双向丝杆35的轴线方向做相对移动，进而能够使两个螺块36的同一侧表面均安装的刮板38均抵接在排水管2的内壁，此时可通过控制电机31带动转动板33发生转动，进而能够使刮板38在排水管2内发生转动，以便于将附着在排水管2内部的污垢挂落，便于对排水管2进行清理，同时还能够根据排水管2的大小(内部直径)，调整两个刮板38之间的距离，以便于对不同直径的排水管2内部进行清洁作业，清理作业完成后，通过反转调节部37，使两个刮板38从排水管2的内部表面脱离即可，通过转动抵接螺杆41使其在U形架32上发生转动，同时抵接螺杆41的一端能够推动两个弧形抵接板42朝向排水管2的表面移动，设置的导杆43能够起到导向的作用，能够在U形架32表面开设的孔内滑动，直至将两个弧形抵接板42的内弧面分别固定夹持在排水管2的外侧壁，进而能够配合清理组件3能够更加稳定的对排水管2的污垢进行清理，清理作业完成后，首先配合清理组件3使两个刮板38从排水管2的内部表面脱离，同时反转抵接螺杆41，使两个弧形抵接板42从排水管2的表面脱离，即可将装置从排水管2上取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种造粒机冷却塔排水口清洁装置，包括冷却塔本体(1)和焊接固定在所述冷却塔本体(1)一侧底部的排水管(2)，其特征在于：还包括安装在所述排水管(2)出口处的清理组件(3)；

所述清理组件(3)包括电机(31)、U形架(32)、转动板(33)、双向丝杆(35)、螺块(36)、调节部(37)和刮板(38)，所述排水管(2)的出口处设置有所述U形架(32)，所述U形架(32)的一侧表面固定安装有所述电机(31)，所述电机(31)的转动轴贯穿所述U形架(32)的表面，并与设置在所述U形架(32)内部的所述转动板(33)相连接，所述双向丝杆(35)的两端均通过轴承A转动连接在所述转动板(33)一侧表面开设的滑槽(34)内，且所述双向丝杆(35)的一端贯穿所述转动板(33)的表面，并固定连接在所述调节部(37)的一侧，所述双向丝杆(35)的表面螺纹连接有两个所述螺块(36)，两个所述螺块(36)的同一侧表面均安装有所述刮板(38)，两个所述刮板(38)互相远离的一侧均抵接在所述排水管(2)的内壁。

2.根据权利要求1所述的造粒机冷却塔排水口清洁装置，其特征在于：两个所述螺块(36)的表面均一体成型设置有凸块，且两个所述螺块(36)均通过此凸块和所述滑槽(34)滑动连接在转动板(33)内。

3.根据权利要求1所述的造粒机冷却塔排水口清洁装置，其特征在于：还包括对称设置在所述U形架(32)上的固定组件(4)，所述固定组件(4)包括抵接螺杆(41)、弧形抵接板(42)和导杆(43)，所述U形架(32)的表面对称螺纹连接有两个所述抵接螺杆(41)，每个所述抵接螺杆(41)贯穿所述U形架(32)的表面的一端均通过轴承B转动连接有所述弧形抵接板(42)，两个所述弧形抵接板(42)相互相近的一侧均抵接在所述排水管(2)的表面，所述弧形抵接板(42)的外侧壁靠近所述抵接螺杆(41)的一侧焊接固定有所述导杆(43)，所述导杆(43)的外侧壁滑动连接在所述U形架(32)的表面开设的孔内。

4.根据权利要求3所述的造粒机冷却塔排水口清洁装置，其特征在于：两个所述弧形抵接板(42)相互靠近的一侧表面均设置有若干齿状凸起(44)。

5.根据权利要求3所述的造粒机冷却塔排水口清洁装置，其特征在于：所述导杆(43)贯穿所述U形架(32)的一端外表面呈环形开设有卡槽(45)，所述卡槽(45)内卡接有卡簧(46)。

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