CN218139265U - 一种用于橡胶制品边料再处理的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶处理设备技术领域，具体一种用于橡胶制品边料再处理的设备，包括机体和粉碎箱，所述机体的顶部固定安装有第一传送机构，所述机体的顶部开设有活动口，所述活动口位于导向辊轮的出料一侧，所述机体的顶部上固定安装有两个第一压紧组件。本实用新型通过粉碎组件和裁剪组件的设置，进行小块切割，避免了边角料长短不一、厚薄不均容易缠绕堵塞，导致粉碎效果不佳的情况，也避免了严重时可能导致机器损坏的情况，通过第一、第二传送机构、压紧辊轮和压紧组件的设置，便于对长短不一、厚薄不均的边角料进行压紧限位，使边角料平稳的进行切割，同时无需人工上料，避免了粉碎机在碎料的过程中人工上料存在安全隐患的问题。

Description

一种用于橡胶制品边料再处理的设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶处理设备技术领域，具体为一种用于橡胶制品边料再处理的设备。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，在橡胶制品的制作过程中会产生很多废弃的边角料，将边角料进行回收再利用，既能够减少资源浪费又能弥补橡胶原料的需求。

目前，现有的橡胶制品处理设备大多为简单的粉碎机，由于橡胶制品的加工制作过程中产生的橡胶制品边角料长短不一，厚薄不均，直接进行粉碎容易缠绕堵塞，导致粉碎效果不佳，严重时可能导致机器损坏；除此之外，现有的粉碎机在碎料的过程中，需要人工进行上料操作，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶制品边料再处理的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于橡胶制品边料再处理的设备，包括机体和粉碎箱，所述机体的顶部固定安装有第一传送机构，所述机体的顶部开设有活动口，所述活动口位于导向辊轮的出料一侧，所述机体的顶部上固定安装有两个第一压紧组件，两个所述第一压紧组件共同转动安装有第一压紧辊轮，所述第一压紧辊轮位于活动口的上方，所述活动口内转动安装有导向辊轮，所述机体的内壁两侧共同转动安装有辊轮和第二压紧辊轮，所述辊轮和第二压紧辊轮均位于导向辊轮的下方，所述机体的内壁两侧固定安装有裁剪组件，所述裁剪组件位于辊轮和第二压紧辊轮的下方，所述裁剪组件的下方设置有第二传送机构，所述第二传送机构固定安装在机体的内壁两侧上；

所述粉碎箱固定安装在机体的内部，所述粉碎箱的一侧上开设有进料口，所述进料口位于第二传送机构的出料一端，所述粉碎箱的内部转动安装有粉碎组件。

优选的，所述第一压紧组件包括有连接柱，所述连接柱的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定连接有压簧，所述压簧的顶部固定连接在连接柱的内壁顶部上，所述滑块内固定安装有轴承，所述轴承上过盈配合有连接轴，所述连接轴的一端固定连接在第一压紧辊轮的一端上。

优选的，所述裁剪组件包括有安装板，所述安装板的一侧上固定安装有两个电液推杆，两个所述电液推杆的伸缩端上共同固定安装有安装座，所述安装座远离电液推杆的一侧上开设有卡槽，所述卡槽内卡接有切割刀，所述安装座和切割刀的顶部上均开设有圆孔，所述安装座和切割刀通过螺栓螺纹啮合。

优选的，所述粉碎箱远离进料口的一侧上固定安装有出料口，所述出料口的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有出料阀板，所述出料阀板的顶部固定安装有拉手。

优选的，所述粉碎组件包括有电机，所述电机固定安装在粉碎箱的顶部，所述电机的动力输出端上固定连接有转轴，所述转轴活动贯穿粉碎箱的顶板转动安装在粉碎箱的内壁底部，所述转轴上固定连接有多个粉碎刀，多个所述粉碎刀呈十字分布在粉碎刀的外表面上。

优选的，所述机体的内壁两侧共同固定安装有第二压紧组件，所述第二压紧辊轮转动安装在第一压紧组件上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过粉碎组件和裁剪组件的设置，便于对橡胶制品的加工制作过程中产生的橡胶制品长短不一、厚薄不均的边角料，进行小块切割，避免了边角料长短不一、厚薄不均容易缠绕堵塞，导致粉碎效果不佳的情况，也避免了严重时可能导致机器损坏的情况；

通过第一、第二传送机构、压紧辊轮和压紧组件的设置，便于对长短不一、厚薄不均的边角料进行压紧限位，使边角料平稳的进行切割，同时无需人工上料，避免了粉碎机在碎料的过程中人工上料存在安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型整体仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型压紧组件结构示意图；

图5为本实用新型裁剪组件结构示意图。

图中：1、机体；2、第一传送机构；3、粉碎箱；301、进料口；4、粉碎组件；401、电机；402、转轴；403、粉碎刀；5、第一压紧组件；501、连接柱；502、压簧；503、滑块；504、轴承；6、第一压紧辊轮；601、连接轴；7、导向辊轮；8、辊轮；9、第二压紧组件；901、第二压紧辊轮；10、裁剪组件；1001、安装板；1002、电液推杆；1003、安装座；1004、切割刀；1005、螺栓；11、第二传送机构；12、出料口；13、出料阀板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于橡胶制品边料再处理的设备，包括机体1和粉碎箱3，机体1的顶部固定安装有第一传送机构2，机体1的顶部开设有活动口，活动口位于导向辊轮7的出料一侧，机体1的顶部上固定安装有两个第一压紧组件5，两个第一压紧组件5共同转动安装有第一压紧辊轮6，第一压紧辊轮6位于活动口的上方，活动口内转动安装有导向辊轮7，机体1的内壁两侧共同转动安装有辊轮8和第二压紧辊轮901，辊轮8和第二压紧辊轮901均位于导向辊轮7的下方，机体1的内壁两侧固定安装有裁剪组件10，裁剪组件10位于辊轮8和第二压紧辊轮901的下方，裁剪组件10的下方设置有第二传送机构11，第二传送机构11固定安装在机体1的内壁两侧上；

粉碎箱3固定安装在机体1的内部，粉碎箱3的一侧上开设有进料口301，进料口301位于第二传送机构11的出料一端，粉碎箱3的内部转动安装有粉碎组件4。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，第一压紧组件5包括有连接柱501，连接柱501的内壁滑动安装有滑块503，滑块503的顶部固定连接有压簧502，压簧502的顶部固定连接在连接柱501的内壁顶部上，滑块503内固定安装有轴承504，轴承504上过盈配合有连接轴601，连接轴601的一端固定连接在第一压紧辊轮6的一端上，便于对长短不一、厚薄不均的边角料进行压紧限位，使边角料平稳的进行切割。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，裁剪组件10包括有安装板1001，安装板1001的一侧上固定安装有两个电液推杆1002，两个电液推杆1002的伸缩端上共同固定安装有安装座1003，安装座1003远离电液推杆1002的一侧上开设有卡槽，卡槽内卡接有切割刀1004，安装座1003和切割刀1004的顶部上均开设有圆孔，安装座1003和切割刀1004通过螺栓1005螺纹啮合，便于对橡胶制品进行小块的切割。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，粉碎箱3远离进料口301的一侧上固定安装有出料口12，出料口12的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有出料阀板13，出料阀板13的顶部固定安装有拉手，便于使用者对粉碎好的橡胶颗粒进行出料。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，粉碎组件4包括有电机401，电机401固定安装在粉碎箱3的顶部，电机401的动力输出端上固定连接有转轴402，转轴402活动贯穿粉碎箱3的顶板转动安装在粉碎箱3的内壁底部，转轴402上固定连接有多个粉碎刀403，多个粉碎刀403呈十字分布在粉碎刀403的外表面上，便于对切割好的小块橡胶进行粉碎。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，机体1的内壁两侧共同固定安装有第二压紧组件9，第二压紧辊轮901转动安装在第一压紧组件5上，便于对长短不一、厚薄不均的边角料进行压紧限位，使边角料平稳的进行切割。

本实用新型的使用方法和优点：该种用于橡胶制品边料再处理的设备在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，在使用本装置时，通过控制器将本装置启动，使用者将所需粉碎的橡胶制品边料放置在第一传送机构2上，通过第一传送机构2将所需粉碎的橡胶制品边料传送至活动口内，通过活动口上的第一压紧辊轮6将所需粉碎的橡胶制品边料压紧，经导向辊轮7将所需粉碎的橡胶制品边料导向传送至第二压紧辊轮901和辊轮8之间，通过第二压紧组件9上的第一压紧组件5将所需粉碎的橡胶制品边料夹紧，缓缓的送至裁剪组件10上，便于对长短不一、厚薄不均的边角料进行压紧限位，使边角料平稳的进行切割，同时无需人工上料，避免了粉碎机在碎料的过程中人工上料存在安全隐患的问题，随后通过裁剪组件10上的感应器感应，将信息传递至控制器，控制器控制裁剪组件10运作，通过裁剪组件10上的电液推杆1002推动电液推杆1002伸缩端上的安装座1003，通过推动安装座1003上的切割刀1004，通过两个切割刀1004相向移动，来对所需粉碎的橡胶制品边料进型小块的切割，切割完成的小块的橡胶制品边料落在裁剪组件10下方的第二传送机构11上，通过粉碎箱3上开设的进料口301将第二传送机构11上的所需粉碎的橡胶制品边料送至粉碎箱3内，通过粉碎箱3上的电机401转动带动转轴402转动，转轴402带动粉碎刀403转动对所需粉碎的橡胶制品边料进行粉碎，便于对橡胶制品的加工制作过程中产生的橡胶制品长短不一、厚薄不均的边角料，进行小块切割，避免了边角料长短不一、厚薄不均容易缠绕堵塞，导致粉碎效果不佳的情况，也避免了严重时可能导致机器损坏的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于橡胶制品边料再处理的设备，包括机体(1)和粉碎箱(3)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有第一传送机构(2)，所述机体(1)的顶部开设有活动口，所述活动口位于导向辊轮(7)的出料一侧，所述机体(1)的顶部上固定安装有两个第一压紧组件(5)，两个所述第一压紧组件(5)共同转动安装有第一压紧辊轮(6)，所述第一压紧辊轮(6)位于活动口的上方，所述活动口内转动安装有导向辊轮(7)，所述机体(1)的内壁两侧共同转动安装有辊轮(8)和第二压紧辊轮(901)，所述辊轮(8)和第二压紧辊轮(901)均位于导向辊轮(7)的下方，所述机体(1)的内壁两侧固定安装有裁剪组件(10)，所述裁剪组件(10)位于辊轮(8)和第二压紧辊轮(901)的下方，所述裁剪组件(10)的下方设置有第二传送机构(11)，所述第二传送机构(11)固定安装在机体(1)的内壁两侧上；

所述粉碎箱(3)固定安装在机体(1)的内部，所述粉碎箱(3)的一侧上开设有进料口(301)，所述进料口(301)位于第二传送机构(11)的出料一端，所述粉碎箱(3)的内部转动安装有粉碎组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品边料再处理的设备，其特征在于：所述第一压紧组件(5)包括有连接柱(501)，所述连接柱(501)的内壁滑动安装有滑块(503)，所述滑块(503)的顶部固定连接有压簧(502)，所述压簧(502)的顶部固定连接在连接柱(501)的内壁顶部上，所述滑块(503)内固定安装有轴承(504)，所述轴承(504)上过盈配合有连接轴(601)，所述连接轴(601)的一端固定连接在第一压紧辊轮(6)的一端上。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品边料再处理的设备，其特征在于：所述裁剪组件(10)包括有安装板(1001)，所述安装板(1001)的一侧上固定安装有两个电液推杆(1002)，两个所述电液推杆(1002)的伸缩端上共同固定安装有安装座(1003)，所述安装座(1003)远离电液推杆(1002)的一侧上开设有卡槽，所述卡槽内卡接有切割刀(1004)，所述安装座(1003)和切割刀(1004)的顶部上均开设有圆孔，所述安装座(1003)和切割刀(1004)通过螺栓(1005)螺纹啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品边料再处理的设备，其特征在于：所述粉碎箱(3)远离进料口(301)的一侧上固定安装有出料口(12)，所述出料口(12)的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有出料阀板(13)，所述出料阀板(13)的顶部固定安装有拉手。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品边料再处理的设备，其特征在于：所述粉碎组件(4)包括有电机(401)，所述电机(401)固定安装在粉碎箱(3)的顶部，所述电机(401)的动力输出端上固定连接有转轴(402)，所述转轴(402)活动贯穿粉碎箱(3)的顶板转动安装在粉碎箱(3)的内壁底部，所述转轴(402)上固定连接有多个粉碎刀(403)，多个所述粉碎刀(403)呈十字分布在粉碎刀(403)的外表面上。

6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品边料再处理的设备，其特征在于：所述机体(1)的内壁两侧共同固定安装有第二压紧组件(9)，所述第二压紧辊轮(901)转动安装在第一压紧组件(5)上。

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