CN212764231U - 一种塑料制品回收破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品回收破碎装置,包括压缩箱、破碎箱和传动齿轮,所述破碎箱底端安装有破碎箱安装架,所述破碎箱底端安装有粉碎箱,所述粉碎箱内部底端安装有转动电机C,所述转动电机C输出端安装有刀片组,所述粉碎箱底端安装有出料斗,所述破碎箱内部靠近底端位置处通过破碎辊转动轴安装有破碎辊,所述破碎箱内部位于破碎辊上方位置处安装有导料板,所述破碎箱内部位于导料板上方位置处安装有转动电机A,所述转动电机A顶端安装有凸起电机罩,所述转动电机A输出端安装有散料刀片,所述破碎箱顶端安装有散料箱。本实用新型在对塑料制品破碎前将其进行压缩,用以提高塑料破碎机的破碎效率。

Description

一种塑料制品回收破碎装置
技术领域
本实用新型涉及塑料破碎技术领域,具体为一种塑料制品回收破碎装置。
背景技术
塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料。塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。
现有塑料破碎机的破碎效率较低,且在对体积较大的待碎基材加工时,较为不便,为此,我们提出一种能够在破碎前对待碎基材进行压缩的塑料制品回收破碎装置,用以提高塑料制品的破碎效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品回收破碎装置,具备破碎前对塑料制品进行压缩的优点,解决了塑料破碎机在面对大体积基材时破碎效果差,生产效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品回收破碎装置,包括压缩箱、破碎箱和传动齿轮,其特征在于:所述破碎箱底端安装有破碎箱安装架,所述破碎箱底端安装有粉碎箱,所述粉碎箱内部底端安装有转动电机C,所述转动电机C输出端安装有刀片组,所述粉碎箱底端安装有出料斗,所述破碎箱内部靠近底端位置处通过破碎辊转动轴安装有破碎辊,所述破碎箱内部位于破碎辊上方位置处安装有导料板,所述破碎箱内部位于导料板上方位置处安装有转动电机A,所述转动电机A顶端安装有凸起电机罩,所述转动电机A输出端安装有散料刀片,所述破碎箱顶端安装有散料箱,所述散料箱顶端安装有压缩箱,所述压缩箱内部靠近底端位置处通过滑轨安装有压缩箱底盖,所述压缩箱底盖底端安装有齿条,所述压缩箱底端安装有转动电机D,所述压缩箱顶端安装有液压缸,所述液压缸输出端安装有压料板,所述压缩箱一侧靠近顶端位置处安装有进料斗。
优选的,所述破碎辊共设有两个,且两个所述破碎辊均通过破碎辊转动轴安装于破碎箱内部靠近底端位置处。
优选的,所述传动齿轮共设有两个,且两个所述传动齿轮等量分设于两个破碎辊转动轴末端位置处。
优选的,所述破碎箱外表面位于破碎辊上方位置处安装有分驱齿轮,且分驱齿轮和两个传动齿轮相啮合。
优选的,所述破碎箱外表面位于分驱齿轮上方位置处安装有转动电机B,所述转动电机B输出端和分驱齿轮通过皮带连接。
优选的,所述导料板共设有两个,且两个所述导料板对称安装于破碎箱内部前表面和后表面位置处。
优选的,所述压缩箱底盖共设有两个,且两个所述压缩箱底盖均通过滑轨对向安装于压缩箱内部靠近底端位置处,两个所述压缩箱底盖底端均安装有齿条。
优选的,所述转动电机D共设有两个,且两个所述转动电机D对称安装于压缩箱底端两侧位置处,两个所述转动电机D输出端均安装有开盖齿轮,且开盖齿轮与齿条相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置压缩箱和散料刀片,达到了将待碎基材进行压缩从而提高破碎效率的效果,通过液压缸推动压料板,对待碎基材进行压缩,并通过散料刀片将结块的待碎基材打撒,放置其在设备内部造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的破碎辊局部俯视结构示意图;
图3为本实用新型的粉碎箱局部主视结构示意图;
图4为本实用新型的A的放大结构示意图。
图中:1、破碎箱安装架;2、导料板;3、凸起电机罩;4、散料刀片;5、压缩箱;6、进料斗;7、液压缸;8、压料板;9、散料箱;10、破碎箱;11、转动电机A;12、转动电机B;13、破碎辊;14、粉碎箱;15、传动齿轮;16、分驱齿轮;17、破碎辊转动轴;18、刀片组;19、转动电机C;20、出料斗;21、滑轨;22、压缩箱底盖;23、齿条;24、开盖齿轮;25、转动电机D。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种塑料制品回收破碎装置,包括压缩箱5、破碎箱10和传动齿轮15,破碎箱10底端安装有破碎箱安装架1,破碎箱10底端安装有粉碎箱14,粉碎箱14内部底端安装有转动电机C19,转动电机C19输出端安装有刀片组18,粉碎箱14底端安装有出料斗20,破碎箱10内部靠近底端位置处通过破碎辊转动轴17安装有破碎辊13,破碎辊13共设有两个,且两个破碎辊13均通过破碎辊转动轴17安装于破碎箱10内部靠近底端位置处,通过破碎辊13将待碎基材进行初步破碎,传动齿轮15共设有两个,且两个传动齿轮15等量分设于两个破碎辊转动轴17末端位置处,破碎箱10外表面位于破碎辊13上方位置处安装有分驱齿轮16,且分驱齿轮16和两个传动齿轮15相啮合,将转动电机B12输出的动力传输至破碎辊13,破碎箱10外表面位于分驱齿轮16上方位置处安装有转动电机B12,转动电机B12输出端和分驱齿轮16通过皮带连接,破碎箱10内部位于破碎辊13上方位置处安装有导料板2,导料板2共设有两个,且两个导料板2对称安装于破碎箱10内部前表面和后表面位置处,辅助待碎基材落入两个破碎辊13中间位置,破碎箱10内部位于导料板2上方位置处安装有转动电机A11,转动电机A11顶端安装有凸起电机罩3,转动电机A11输出端安装有散料刀片4,破碎箱10顶端安装有散料箱9,散料箱9顶端安装有压缩箱5,压缩箱5内部靠近底端位置处通过滑轨21安装有压缩箱底盖22,压缩箱底盖22底端安装有齿条23,压缩箱5底端安装有转动电机D25,压缩箱5顶端安装有液压缸7,液压缸7输出端安装有压料板8,压缩箱5一侧靠近顶端位置处安装有进料斗6。
请参阅图1和图4,本实用新型提供的一种实施例:一种塑料制品回收破碎装置,包括压缩箱5、破碎箱10和传动齿轮15,破碎箱10底端安装有破碎箱安装架1,破碎箱10底端安装有粉碎箱14,粉碎箱14内部底端安装有转动电机C19,转动电机C19输出端安装有刀片组18,粉碎箱14底端安装有出料斗20,破碎箱10内部靠近底端位置处通过破碎辊转动轴17安装有破碎辊13,破碎箱10内部位于破碎辊13上方位置处安装有导料板2,破碎箱10内部位于导料板2上方位置处安装有转动电机A11,转动电机A11顶端安装有凸起电机罩3,转动电机A11输出端安装有散料刀片4,破碎箱10顶端安装有散料箱9,散料箱9顶端安装有压缩箱5,压缩箱5内部靠近底端位置处通过滑轨21安装有压缩箱底盖22,压缩箱底盖22共设有两个,且两个压缩箱底盖22均通过滑轨21对向安装于压缩箱5内部靠近底端位置处,两个压缩箱底盖22底端均安装有齿条23,压缩箱底盖22底端安装有齿条23,压缩箱5底端安装有转动电机D25,转动电机D25共设有两个,且两个转动电机D25对称安装于压缩箱5底端两侧位置处,两个转动电机D25输出端均安装有开盖齿轮24,且开盖齿轮24与齿条23相啮合,便于打开压缩箱5,使压缩箱5内部的待碎基材落入散料箱9内部加工,压缩箱5顶端安装有液压缸7,液压缸7输出端安装有压料板8,压缩箱5一侧靠近顶端位置处安装有进料斗6。
工作原理:将本实用新型安装于需要工作的地方,将待碎基材由进料斗6投入压缩箱5,通过液压缸7进行输出,压料板8对待碎基材进行压缩,通过转动电机D25进行输出,将压缩箱底盖22向两侧打开,转动电机A11进行输出,通过散料刀片4将压缩后的待碎基材在散料箱9内部打散,通过转动电机B12进行输出,破碎辊13对待碎基材进行破碎,过转动电机C19进行输出,通过刀片组对落入粉碎箱14内部的待碎基材进行粉碎,至此,本实用新型的工作流程完成。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种塑料制品回收破碎装置,包括压缩箱(5)、破碎箱(10)和传动齿轮(15),其特征在于:所述破碎箱(10)底端安装有破碎箱安装架(1),所述破碎箱(10)底端安装有粉碎箱(14),所述粉碎箱(14)内部底端安装有转动电机C(19),所述转动电机C(19)输出端安装有刀片组(18),所述粉碎箱(14)底端安装有出料斗(20),所述破碎箱(10)内部靠近底端位置处通过破碎辊转动轴(17)安装有破碎辊(13),所述破碎箱(10)内部位于破碎辊(13)上方位置处安装有导料板(2),所述破碎箱(10)内部位于导料板(2)上方位置处安装有转动电机A(11),所述转动电机A(11)顶端安装有凸起电机罩(3),所述转动电机A(11)输出端安装有散料刀片(4),所述破碎箱(10)顶端安装有散料箱(9),所述散料箱(9)顶端安装有压缩箱(5),所述压缩箱(5)内部靠近底端位置处通过滑轨(21)安装有压缩箱底盖(22),所述压缩箱底盖(22)底端安装有齿条(23),所述压缩箱(5)底端安装有转动电机D(25),所述压缩箱(5)顶端安装有液压缸(7),所述液压缸(7)输出端安装有压料板(8),所述压缩箱(5)一侧靠近顶端位置处安装有进料斗(6)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收破碎装置,其特征在于:所述破碎辊(13)共设有两个,且两个所述破碎辊(13)均通过破碎辊转动轴(17)安装于破碎箱(10)内部靠近底端位置处。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收破碎装置,其特征在于:所述传动齿轮(15)共设有两个,且两个所述传动齿轮(15)等量分设于两个破碎辊转动轴(17)末端位置处。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(10)外表面位于破碎辊(13)上方位置处安装有分驱齿轮(16),且分驱齿轮(16)和两个传动齿轮(15)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(10)外表面位于分驱齿轮(16)上方位置处安装有转动电机B(12),所述转动电机B(12)输出端和分驱齿轮(16)通过皮带连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收破碎装置,其特征在于:所述导料板(2)共设有两个,且两个所述导料板(2)对称安装于破碎箱(10)内部前表面和后表面位置处。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收破碎装置,其特征在于:所述压缩箱底盖(22)共设有两个,且两个所述压缩箱底盖(22)均通过滑轨(21)对向安装于压缩箱(5)内部靠近底端位置处,两个所述压缩箱底盖(22)底端均安装有齿条(23)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收破碎装置,其特征在于:所述转动电机D(25)共设有两个,且两个所述转动电机D(25)对称安装于压缩箱(5)底端两侧位置处,两个所述转动电机D(25)输出端均安装有开盖齿轮(24),且开盖齿轮(24)与齿条(23)相啮合。
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