CN218138870U - 一种集成有除尘系统的自密实混凝土生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种集成有除尘系统的自密实混凝土生产设备，涉及自密实混凝土设备技术领域，包括：搅拌机、带式输送机、除尘系统；其中，搅拌机具有搅拌机壳体；所述搅拌机壳体上布置有投料口和出料口；所述搅拌机壳体的投料口上固定设有一罩壳；带式输送机用于将物料输送至搅拌机投料口；除尘系统包括除尘器、第一除尘管路；所述第一除尘管路第一端与除尘器连接，第二端连接到罩壳上。本申请中除尘系统能够有效的减少自密实混凝土生产设备工作时产生的粉尘污染。

Description

一种集成有除尘系统的自密实混凝土生产设备

技术领域

本申请涉及自密实混凝土设备技术领域，尤其涉及一种集成有除尘系统的自密实混凝土生产设备。

背景技术

自密实混凝土是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。目前市场上存在一种集成式的自密实混凝土设备，将自密实混凝土需要的多种物料的储存、计量、输送和搅拌设备集成在一起。例如中国专利201810105836.6公开了一种成品输送自密实混凝土搅拌车。此类产品容易在物料输送、搅拌过程中产生过多的灰尘形成空气污染。此外，隧道施工时，灰尘无法扩散出去，空气污染更为严重。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种集成有除尘系统的自密实混凝土生产设备。

该集成有除尘系统的自密实混凝土生产设备包括：

搅拌机，其具有搅拌机壳体；所述搅拌机壳体上布置有投料口和出料口；所述搅拌机壳体的投料口上固定设有一罩壳；

用于将物料输送至搅拌机投料口的带式输送机；

除尘系统，其包括除尘器、第一除尘管路；所述第一除尘管路第一端与除尘器连接，第二端连接到罩壳上。

在一些改进方案中，还包括：若干原料落料组件，其包括位于带式输送机上方的料箱、以及位于带式输送机与料箱之间的质量计量装置；质量计量装置用于计量自料箱落下的物料的质量，并能够将计量后的物料落料至带式输送机上；

所述除尘系统还包括第二除尘管路；所述第二除尘管路第一端与除尘器连接，第二端设置在靠近质量计量装置落料口位置。

在一些改进方案中，所述除尘器为脉冲式布袋除尘器。

在一些改进方案中，所述脉冲式布袋除尘器设置在带式输送机的上方，其底部设置有排料口，且从所述排料口排出的物料能够落到带式输送机上。

在一些改进方案中，所述原料落料组件具体包括用于存储和计量石子的第一原料落料组件a、以及用于存储和计量砂的第二原料落料组件b。

在一些改进方案中，还包括一箱体式壳体。

在本申请中，自密实混凝土生产设备包括搅拌机、除尘系统。本申请的技术方案具有如下技术效果：第一、搅拌机的投料口设置有罩壳，罩壳能够减少投料口处粉尘扩散。第二、罩壳通过第一除尘管路连接到除尘器，除尘器能够通过第一除尘管路吸收罩壳处的粉尘，减少空气中的粉尘量。因此，本申请中除尘系统能够有效的减少自密实混凝土生产设备工作时产生的粉尘污染。

附图说明

图1是本申请实施例中一种集成有除尘系统的自密实混凝土生产设备的结构示意图。

图2是本申请实施例中一种集成有除尘系统的自密实混凝土生产设备的另一结构示意图。

图3是本申请实施例中搅拌机的结构示意图。

具体实施方式

以下是本申请的具体实施例并结合附图，对本申请的技术方案作进一步的描述，但本申请并不限于这些实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

参考图1至图3，本申请实施例提出了一种集成有除尘系统的自密实混凝土生产设备，其包括搅拌机100、带式输送机200、除尘系统300。搅拌机100具有搅拌机壳体110；搅拌机壳体110上布置有投料口111和出料口112；搅拌机壳体110的投料口111上固定设有一罩壳113；带式输送机200用于将物料输送至搅拌机100投料口 111。

需要说明的是，自密实混凝土是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。自密实混凝土的制作原料包括外加剂、胶结材料和粗细骨料，具体可以包括如下材料：石子、砂、水泥、煤灰、液体外加剂、固体外加剂。其中，石子是粗骨料；砂为细骨料；水泥和煤灰为粉料。自密实混凝土生产设备将自密实混凝土需要的多种物料的储存、计量、输送和搅拌装置集成在一起。在此类集成式自密实混凝土生产设备中，参考图3，原料需要按一定比例添加到搅拌机中，称重装置用于对各种物料进行质量计量，料箱用于存储各种原料。自密实混凝土生产设备能够用于现场制作自密实混凝土。自密实混凝土生产设备在工作过程中会产生大量的粉尘污染。

搅拌机壳体110的投料口111上固定设有一罩壳113，当带式输送机200将物料输送至搅拌机100投料口111时，物料从投料口111 落入到搅拌机壳体110内进行搅拌。物料从投料口111落料过程中会产生大量的粉尘，罩壳113罩住投料口111可防止落料过程中产生的粉尘向外扩散，有效减少了粉尘污染。

在本申请实施例中，除尘系统300包括除尘器310、第一除尘管路320；第一除尘管路320第一端与除尘器310连接，第二端连接到罩壳113上。除尘器310能够通过第一除尘管路320吸入罩壳113处的空气并对进行净化，从而有效地减少了空气中粉尘污染。

在一些实施方式中，自密实混凝土生产设备还包括：若干原料落料组件400，其包括位于带式输送机200上方的料箱410、以及位于带式输送机200与料箱410之间的质量计量装置420；质量计量装置 420用于计量自料箱410落下的物料的质量，并能够将计量后的物料落料至带式输送机200上。质量计量装置420将计量获得的预定质量的物料落料至带式输送机200，物料在带式输送机200的输送下进入到搅拌机100中。具体地，质量计量装置420可包括称重料箱和称重传感器，料箱410落下的物料进入到称重料箱内，称重传感器用于进行质量计量。称重料箱内物料的质量m等于有物料时称重料箱的质量 m1减去称重料箱空箱时的质量m2。当质量计量装置420内的物料质量达到预定值时，料箱410停止落料，然后可开启质量计量装置420 底部的阀门将预定质量的物料落料至带式输送机200上。

在质量计量装置420向带式输送机200上落料过程中会产生粉尘污染。在本申请是实施例中，除尘系统300还包括第二除尘管路330；第二除尘管路330第一端与除尘器310连接，第二端设置在靠近质量计量装置420落料口421位置。除尘系统300通过第二除尘管路330 吸入质量计量装置420落料口421附近的污染空气，并对污染空气进行净化，从而可有效减少质量计量装置420落料过程中产生的空气污染。

在本申请实施例中，除尘器310为脉冲式布袋除尘器。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除。

脉冲式布袋除尘器设置在带式输送机200的上方，其底部设置有排料口311，且从所述排料口311排出的物料能够落到带式输送机200 上，实现再利用。如此设置可在减少空气中粉尘污染的同时，提高了物料的利用率。

具体地，原料落料组件400具体包括用于存储和计量石子的第一原料落料组件400a、以及用于存储和计量砂的第二原料落料组件 400b。第一原料落料组件400a和第二原料落料组件400b均包含料箱 410和质量计量装置420。在一些方案中，第二除尘管路330与原料落料组件一一对应，第一原料落料组件400a和第二原料落料组件 400b分别对应配置有一条第二除尘管路330。在一些方案中，仅第一原料落料组件400a或第二原料落料组件400b配有第二除尘管路330。需要说明的是，第二除尘管路330的配置可根据实际情况进行设定，这里不再赘述。

在本申请实施例中，自密实混凝土生产设备还包括一箱体式壳体 500，内部装置容纳在箱体中。

在本申请实施例中，自密实混凝土生产设备包括搅拌机100、除尘系统300。本申请的技术方案具有如下优势：第一、搅拌机100的投料口111设置有罩壳113，罩壳113能够减少投料口111处粉尘扩散。第二、罩壳113通过第一除尘管路320连接到除尘器310，除尘器310能够通过第一除尘管路320吸收罩113壳处的粉尘，减少空气中的粉尘量。因此，本申请中除尘系统能够有效的减少自密实混凝土生产设备工作时产生的粉尘污染，便于在空间相对封闭的隧道施工中使用。

在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本申请精神作举例说明。本申请所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本申请的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种集成有除尘系统的自密实混凝土生产设备，其特征在于，包括：

搅拌机(100)，其具有搅拌机壳体(110)；所述搅拌机壳体(110)上布置有投料口(111)和出料口(112)；所述搅拌机壳体(110)的投料口(111)上固定设有一罩壳(113)；

用于将物料输送至搅拌机(100)投料口(111)的带式输送机(200)；

除尘系统(300)，其包括除尘器(310)、第一除尘管路(320)；所述第一除尘管路(320)第一端与除尘器(310)连接，第二端连接到罩壳(113)上。

2.根据权利要求1所述的集成有除尘系统的自密实混凝土生产设备，其特征在于，还包括：若干原料落料组件(400)，其包括位于带式输送机(200)上方的料箱(410)、以及位于带式输送机(200)与料箱(410)之间的质量计量装置(420)；质量计量装置(420)用于计量自料箱(410)落下的物料的质量，并能够将计量后的物料落料至带式输送机(200)上；

所述除尘系统(300)还包括第二除尘管路(330)；所述第二除尘管路(330)第一端与除尘器(310)连接，第二端设置在靠近质量计量装置(420)落料口位置。

3.根据权利要求1所述的集成有除尘系统的自密实混凝土生产设备，其特征在于，所述除尘器(310)为脉冲式布袋除尘器。

4.根据权利要求3所述的集成有除尘系统的自密实混凝土生产设备，其特征在于，所述脉冲式布袋除尘器设置在带式输送机(200)的上方，其底部设置有排料口(311)，且从所述排料口(311)排出的物料能够落到带式输送机(200)上。

5.根据权利要求2所述的集成有除尘系统的自密实混凝土生产设备，其特征在于，所述原料落料组件(400)具体包括用于存储和计量石子的第一原料落料组件(400a)、以及用于存储和计量砂的第二原料落料组件(400b)。

6.根据权利要求1所述的集成有除尘系统的自密实混凝土生产设备，其特征在于，还包括一箱体式壳体(500)。

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