CN217144402U - 一种干混砂浆卸料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种干混砂浆卸料装置，涉及干混砂浆技术领域，包括卸料组件和除尘组件，电机安装于输送筒一端，螺旋叶片转动设置于输送筒内部，电机输出端与螺旋叶片一端固定，输送筒靠近电机一端设置有进料口，输送筒远离电机一端底部设置有出料管；集尘罩固定套设于出料管外部，集尘罩上方一侧连通有连接管，连接管另一端与过滤箱一侧连通，过滤箱另一侧连通有出气管，风机安装于出气管上，且过滤件与过滤箱可拆卸连接，砂浆收集盒位于过滤箱底部，能够有效的防止干混砂浆在卸料时出现离析现象，提高干混砂浆的产品质量。能够将干混砂浆在卸料时产生的灰尘进行吸走并过滤，防止粉尘影响作业人员的身体健康。

Description

一种干混砂浆卸料装置

技术领域

本申请涉及干混砂浆领域，具体而言，涉及一种干混砂浆卸料装置。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

目前干混砂浆在生产完成后需要从搅拌装置中下料至装料装置中进行运输，由于干混砂浆是散体粉状和颗粒状材料的混合物，由于粉状物料和颗粒状物料的休止角不同，当干混砂浆在堆积过程中自然形成锥体状，粉体随锥体自然往上堆积，而砂石等颗粒状物料从四周自然往下滑落，导致粉体和颗粒物的二次分离。从而导致影响干混砂浆的成品质量，同时，在干混砂浆出料时，由于混合物中有很多粉状物，会使得在下料过程中产生大量的粉尘，这些粉尘被作业人员吸入容易影响作业人员的身体健康。

实用新型内容

为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种干混砂浆卸料装置，其能够解决上述干混砂浆出现离析的现象从而导致干混砂浆的成品质量问题以及干混砂浆在下料时人员产生的粉尘人员影响作业人员身体健康的问题。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干混砂浆卸料装置，包括卸料组件和除尘组件。

所述卸料组件包括输送筒、电机和螺旋叶片，所述电机安装于所述输送筒一端，所述螺旋叶片转动设置于所述输送筒内部，所述电机输出端与所述螺旋叶片一端固定，所述输送筒靠近所述电机一端设置有进料口，所述输送筒远离所述电机一端底部设置有出料管；

所述除尘组件包括集尘罩、过滤箱、过滤件、风机和砂浆收集盒，所述集尘罩固定套设于所述出料管外部，所述集尘罩上方一侧连通有连接管，所述连接管另一端与所述过滤箱一侧连通，所述过滤箱另一侧连通有出气管，所述风机安装于所述出气管上，所述过滤件位于所述过滤箱内部，且所述过滤件与所述过滤箱可拆卸连接，所述砂浆收集盒位于所述过滤箱底部，且所述砂浆收集盒与所述过滤箱可拆卸连接。

在一种具体的实施方案中，所述过滤箱顶部开设有第一槽口，所述过滤件底端贯穿第一槽口并与所述过滤箱底部内壁接触。

在一种具体的实施方案中，所述过滤件包括限位板、过滤部和第一把手，所述过滤部顶端与所述限位板下表面固定，所述第一把手安装于所述限位板上表面，且所述过滤部底端贯穿第一槽口并与所述过滤箱底部内壁接触，所述限位板位于所述过滤箱上表面。

在一种具体的实施方案中，所述过滤部包括粗过滤网层和细过滤网层，所述细过滤网层设置于所述粗过滤网层后侧。

在一种具体的实施方案中，所述过滤部还包括过滤棉层，所述过滤棉层设置于所述细过滤网层后侧。

在一种具体的实施方案中，所述过滤箱顶部内壁以及所述过滤箱底部内壁位于所述粗过滤网层和所述过滤棉层外侧对称固定有限位块。

在一种具体的实施方案中，所述限位板靠近所述过滤箱一侧设置有密封垫片。

在一种具体的实施方案中，所述过滤箱位于所述粗过滤网层前侧正面开设有第二槽口，所述砂浆收集盒一端通过第二槽口可拆卸位于所述过滤箱内部，且所述砂浆收集盒底部与所述过滤箱底部内壁滑动连接。

在一种具体的实施方案中，所述砂浆收集盒位于所述过滤箱外侧一端固定有第二把手。

在一种具体的实施方案中，所述砂浆收集盒底端固定有滑块，所述过滤箱底部开设有所述滑块相配合的滑槽。

本申请实施例的优点是：

1、通过输送筒。电机以及螺旋叶片的设置，能够有效的防止干混砂浆在卸料时出现离析现象，提高干混砂浆的产品质量。

2、通过集尘罩、风机和过滤箱的设置，能够将干混砂浆在卸料时产生的灰尘进行吸走并过滤，防止粉尘影响作业人员的身体健康。

3、通过砂浆收集盒的设置，能够将风机吸入的大颗粒干混砂浆进行收集，在下一次生产时可随着原材料一起进行再次利用。

附图说明

图1为本申请实施方式提供的干混砂浆卸料装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的除尘组件结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的过滤件结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的图2中A处放大图结构示意图。

图中：10-卸料组件；110-输送筒；111-出料管；120-电机；130-螺旋叶片；20-除尘组件；210-集尘罩；220-连接管；230-过滤箱；240-出气管；250-过滤件；251-限位板；252-过滤部；2521-粗过滤网层；2522-细过滤网层；2523-过滤棉层；253-第一把手；260-风机；270-砂浆收集盒；280-第二把手；290-滑块。

具体实施方式

本申请实施例中的技术方案为解决上述干混砂浆出现离析的现象从而导致干混砂浆的成品质量问题以及干混砂浆在下料时人员产生的粉尘人员影响作业人员身体健康的问题，总体思路如下：

请参阅图1-图4，一种干混砂浆卸料装置，包括卸料组件10和除尘组件20。

其中，卸料组件10能够防止干混砂浆在卸料时出现离析现象，影响干混砂浆的成品质量，除尘组件20可以将干混砂浆在卸料时产生的粉尘进行过滤并收集，且可以进行二次利用。

请继续参阅图1，卸料组件10包括输送筒110、电机120和螺旋叶片130，电机120安装于输送筒110一端，具体的，电机120通过现有技术安装架安转于输送筒110一端。螺旋叶片130转动设置于输送筒110内部，电机120输出端与螺旋叶片130一端固定，输送筒110靠近电机120一端设置有进料口，具体的，进料口与搅拌装置底部连通(未图示)，进料口输送筒110远离电机120一端底部设置有出料管111。具体的，出料管111底部有包装机构记性包装(未图示)。其中，当干混砂浆从搅拌装置通过进料口卸料时，预先启动电机120，使得螺旋叶片130转动，当干混砂浆通过进料口进入到输送筒110后，螺旋叶片130转动将干混砂浆输送至出料管111，通过电机120与螺旋叶片130的设置，能够有效的防止干混砂浆在卸料时出现离析现象，提高干混砂浆的产品质量。

请参阅图1、图2、图3和图4，除尘组件20包括集尘罩210、过滤箱230、过滤件250、风机260和砂浆收集盒270，集尘罩210固定套设于出料管111外部，集尘罩210上方一侧连通有连接管220，连接管220另一端与过滤箱230一侧连通，过滤箱230另一侧连通有出气管240，风机260安装于出气管240上，过滤件250位于过滤箱230内部，且过滤件250与过滤箱230可拆卸连接，砂浆收集盒270位于过滤箱230底部，且砂浆收集盒270与过滤箱230可拆卸连接。具体的，过滤箱230底部固定有支撑腿。其中，当出料管111在卸料时，启动风机260，在风机260的作用下使得出料管111出料时的粉尘吸入到集尘罩210，再通过连接管220进入到过滤箱230中，过滤件250将过滤箱230内部的粉尘进行过滤，再将气体通过出气管240排出，同时通过过滤件250和过滤箱230的可拆卸设置，可以方便对过滤件250的更换，以保证过滤效果。吸入的粉尘直接落入到砂浆收集盒270中，通过砂浆收集盒270与过滤箱230的可拆卸设置，可以将砂浆收集盒270抽出，将砂浆收集盒270内的砂浆粉尘再次进行混合使用，减少资源浪费。通过集尘罩210、过滤箱230和风机260的配合，能够将干混砂浆在卸料时产生的灰尘进行吸走并过滤，防止粉尘影响作业人员的身体健康。

在具体设置时，过滤箱230顶部开设有第一槽口，具体的，第一槽口内部设置有密封垫，能防止砂浆粉尘从过滤部252以及第一槽口之间的缝隙流出。过滤件250底端贯穿第一槽口并与过滤箱230底部内壁接触。过滤件250包括限位板251、过滤部252和第一把手253，过滤部252顶端与限位板251下表面固定，第一把手253安装于限位板251上表面，具体的，第一把手253通过螺钉安装于限位板251上表面。且过滤部252底端贯穿第一槽口并与过滤箱230底部内壁接触，限位板251位于过滤箱230上表面。其中，当砂浆粉尘进入到过滤箱230内部时，通过过滤部252将大颗粒粉尘进行过滤，防止大颗粒粉尘从出气管240排出到空气当中，当需要更换过滤部252时，一手抓住第一把手253，将过滤部252从过滤箱230内部拿出，然后将新的然后可以对过滤件250进行更换或者清洁。过滤件250通过第一槽口放入到过滤箱230内部。限位板251用于支撑过滤部252，第一把手253方便更换过滤件250时进行拿出。

进一步地，过滤部252包括粗过滤网层2521和细过滤网层2522，细过滤网层2522设置于粗过滤网层2521后侧。过滤部252还包括过滤棉层2523，过滤棉层2523设置于细过滤网层2522后侧。砂浆粉尘通过粗过滤网层2521、细过滤网层2522和过滤棉层2523进行过滤，然后空气通过出气管240排出。其中，粗过滤网层2521和细过滤网层2522的目数可根据干混砂浆的粗细进行定制生产，可采用不易生锈的不锈钢材质。过滤棉层2523可采用合成纤维过滤棉或者无纺布过滤棉。

进一步地，过滤箱230顶部内壁以及过滤箱230底部内壁位于粗过滤网层2521和过滤棉层2523外侧对称固定有限位块，具体的，限位块通过焊接固定于过滤箱230顶部内壁以及过滤箱230底部内壁。其中，限位块能够将过滤部252进行限位，防止在风机260的作用下，过滤部252移位，同时更加方便过滤部252的安装。

进一步地，限位板251靠近过滤箱230一侧设置有密封垫片，密封垫片可采用弹性以及密封性能良好的橡胶或者硅胶材质。其中，密封垫片能够防止砂浆粉尘通过第一槽口和限位板251之间的缝隙排出。

在具体设置时，过滤箱230位于粗过滤网层2521前侧正面开设有第二槽口，砂浆收集盒270一端通过第二槽口可拆卸位于过滤箱230内部，且砂浆收集盒270底部与过滤箱230底部内壁滑动连接。砂浆收集盒270位于过滤箱230外侧一端固定有第二把手280。具体的，第二把手280与砂浆收集盒270螺钉固定。砂浆收集盒270底端固定有滑块290，具体的，砂浆收集盒270底端与滑块290焊接固定。过滤箱230底部开设有滑块290相配合的滑槽。具体的，滑块290与滑槽为T字型结构。其中，抓住第二把手280，通过滑块290与滑槽的配合，将砂浆收集盒270从过滤箱230底部抽出，然后将砂浆粉尘收集以后，再将砂浆收集盒270放置于第二槽口，再通过滑块290与滑槽的配合，将砂浆收集盒270放入到过滤箱230内部。

本申请使用时：当干混砂浆从搅拌装置通过进料口卸料时，预先启动电机120，使得螺旋叶片130转动，当干混砂浆通过进料口进入到输送筒110后，螺旋叶片130转动将干混砂浆输送至出料管111，通过电机120与螺旋叶片130的设置，能够有效的防止干混砂浆在卸料时出现离析现象，提高干混砂浆的产品质量。当出料管111在卸料时，启动风机260，在风机260的作用下使得出料管111出料时的粉尘吸入到集尘罩210，再通过连接管220进入到过滤箱230中，过滤件250将过滤箱230内部的粉尘进行过滤，再将气体通过出气管240排出，同时通过过滤件250和过滤箱230的可拆卸设置，可以方便对过滤件250的更换，以保证过滤效果。吸入的粉尘直接落入到砂浆收集盒270中，通过砂浆收集盒270与过滤箱230的可拆卸设置，可以将砂浆收集盒270抽出，将砂浆收集盒270内的砂浆粉尘再次进行混合使用，减少资源浪费。通过集尘罩210、过滤箱230和风机260的配合，能够将干混砂浆在卸料时产生的灰尘进行吸走并过滤，防止粉尘影响作业人员的身体健康。

需要说明的是，电机120具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机120的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种干混砂浆卸料装置，其特征在于，包括

卸料组件，包括输送筒、电机和螺旋叶片，所述电机安装于所述输送筒一端，所述螺旋叶片转动设置于所述输送筒内部，所述电机输出端与所述螺旋叶片一端固定，所述输送筒靠近所述电机一端设置有进料口，所述输送筒远离所述电机一端底部设置有出料管；

除尘组件，包括集尘罩、过滤箱、过滤件、风机和砂浆收集盒，所述集尘罩固定套设于所述出料管外部，所述集尘罩上方一侧连通有连接管，所述连接管另一端与所述过滤箱一侧连通，所述过滤箱另一侧连通有出气管，所述风机安装于所述出气管上，所述过滤件位于所述过滤箱内部，且所述过滤件与所述过滤箱可拆卸连接，所述砂浆收集盒位于所述过滤箱底部，且所述砂浆收集盒与所述过滤箱可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的干混砂浆卸料装置，其特征在于，所述过滤箱顶部开设有第一槽口，所述过滤件底端贯穿第一槽口并与所述过滤箱底部内壁接触。

3.如权利要求2所述的干混砂浆卸料装置，其特征在于，所述过滤件包括限位板、过滤部和第一把手，所述过滤部顶端与所述限位板下表面固定，所述第一把手安装于所述限位板上表面，且所述过滤部底端贯穿第一槽口并与所述过滤箱底部内壁接触，所述限位板位于所述过滤箱上表面。

4.如权利要求3所述的干混砂浆卸料装置，其特征在于，所述过滤部包括粗过滤网层和细过滤网层，所述细过滤网层设置于所述粗过滤网层后侧。

5.如权利要求4所述的干混砂浆卸料装置，其特征在于，所述过滤部还包括过滤棉层，所述过滤棉层设置于所述细过滤网层后侧。

6.如权利要求5所述的干混砂浆卸料装置，其特征在于，所述过滤箱顶部内壁以及所述过滤箱底部内壁位于所述粗过滤网层和所述过滤棉层外侧对称固定有限位块。

7.如权利要求6所述的干混砂浆卸料装置，其特征在于，所述限位板靠近所述过滤箱一侧设置有密封垫片。

8.如权利要求7所述的干混砂浆卸料装置，其特征在于，所述过滤箱位于所述粗过滤网层前侧正面开设有第二槽口，所述砂浆收集盒一端通过第二槽口可拆卸位于所述过滤箱内部，且所述砂浆收集盒底部与所述过滤箱底部内壁滑动连接。

9.如权利要求8所述的干混砂浆卸料装置，其特征在于，所述砂浆收集盒位于所述过滤箱外侧一端固定有第二把手。

10.如权利要求9所述的干混砂浆卸料装置，其特征在于，所述砂浆收集盒底端固定有滑块，所述过滤箱底部开设有所述滑块相配合的滑槽。

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