CN217834156U - 一种环保型混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土搅拌装置技术领域,且公开了一种环保型混凝土搅拌装置,包括工作台,工作台顶部壁面的中央处固定安装有护罩箱,护罩箱内壁的底端固定安装有转动电机,转动电机顶部的输出端上固定连接有转动杆,转动杆顶部壁面上固定连接有主动齿轮,主动齿轮前后左右四个端面上均设置有搅拌装置,四个搅拌装置结构组成相同,工作台顶部靠近护罩箱右侧的端面上固定安装有进料斗,通过设置四个搅拌装置,可以更大程度地对混凝土进行充分搅拌,在工作台的外侧加设装载箱,集尘架表面插接连接抽风机的抽吸管,将投料产生的扬尘吸入后输送至装载箱中存放,减少投料过程中产生的扬尘对空气质量的破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌装置技术领域,尤其涉及一种环保型混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土的加工主要由混凝土搅拌站加工完成,混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成,混凝土搅拌站工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产,现有技术中,在原有混凝土搅拌技术中,砂石、粉煤灰等原材料加入搅拌罐时,会有大量粉尘溢出扩散到空气中,不仅给搅拌楼或搅拌站的卫生清理带来难度,同时也对环境造成严重的污染,同时机器对混凝土搅拌的时候出现搅拌不充分的问题。
为此,我们提出一种环保型混凝土搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种环保型混凝土搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种环保型混凝土搅拌装置,包括工作台,工作台顶部壁面的中央处固定安装有护罩箱,护罩箱内壁的底端固定安装有转动电机,转动电机顶部的输出端上固定连接有转动杆,转动杆顶部壁面上固定连接有主动齿轮,主动齿轮前后左右四个端面上均设置有搅拌装置,四个搅拌装置结构组成相同,工作台顶部靠近护罩箱右侧的端面上固定安装有进料斗,工作台腔内靠近进料斗底部的内壁上开设有进料口,工作台顶部靠近护罩箱左侧的端面上固定安装有第三吸尘管,第三吸尘管呈L形,第三吸尘管左侧壁面上固定安装有第二吸尘管,第二吸尘管呈锥形,第二吸尘管底部壁面上固定安装有第一吸尘管,第一吸尘管底部壁面上固定安装有抽风机,抽风机前侧壁面上固定安装有出尘管,出尘管呈L形,出尘管的另一端靠近第三吸尘管底部的端面上固定安装有装载箱。
进一步,所述搅拌装置包括从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮齿轮啮合,从动齿轮底部壁面上固定连接有搅拌杆,搅拌杆活动贯穿护罩箱且搅拌杆活动贯穿工作台腔内,搅拌杆上靠近护罩箱内壁的外壁上活动安装有稳固垫圈,稳固垫圈与护罩箱内壁固定连接,搅拌杆上靠近工作台腔内的外壁上固定连接有搅拌扇叶。
进一步,所述工作台腔内靠近第三吸尘管底部的内壁上开设有出风口,第三吸尘管前侧壁面上活动安装有挡尘板,挡尘板呈方形。
进一步,所述挡尘板前侧壁面上固定安装有拉动把手,第三吸尘管底部靠近拉动把手右侧的端面上开设有出尘槽,出尘槽呈方形。
进一步,所述装载箱腔内靠近出尘管的端面上固定安装有封闭挡板,封闭挡板顶部靠近装载箱顶部的端面上固定安装有封闭盖板,封闭盖板与装载箱固定连接。
进一步,所述封闭盖板顶部壁面上固定连接有取放把手,封闭盖板顶部靠近取放把手右侧的端面上开设有出气滤网孔。
有益效果
本实用新型提供了一种环保型混凝土搅拌装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种环保型混凝土搅拌装置,通过设置四个搅拌装置,可以更大程度地对混凝土进行充分搅拌,在工作台的外侧加设装载箱,集尘架表面插接连接抽风机的抽吸管,将投料产生的扬尘吸入后输送至装载箱中存放,减少投料过程中产生的扬尘对空气质量的破坏。
(2)、该一种环保型混凝土搅拌装置,通过设置搅拌装置,通过主动齿轮带动四个搅拌装置对混凝土进行充分搅拌,实现了效率更大化,在第三吸尘管前侧加设挡尘板将排出气体中的灰料阻隔,阻隔大颗粒的灰尘经出尘槽落至装载箱腔内,实现对收集灰料的再利用,减少资源浪费。
(3)、该一种环保型混凝土搅拌装置,通过设置封闭挡板和封闭盖板,使小颗粒的灰料经过抽风机抽入到装载箱内经过封闭挡板和封闭盖板的阻挡从出气滤网孔过滤下来,使过滤好的空气从出气滤网孔处喷出,实现对环境的保护。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义。
图1为混凝土搅拌装置的正面剖视图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为混凝土搅拌装置的侧面剖视图。
图例说明:10、工作台;11、装载箱;12、出尘管;13、抽风机;14、第一吸尘管;15、第二吸尘管;16、挡尘板;17、第三吸尘管;18、拉动把手;19、搅拌杆;20、转动电机;21、主动齿轮;22、转动杆;23、从动齿轮;24、稳固垫圈;25、进料斗;26、护罩箱;27、搅拌扇叶;29、取放把手;30、封闭挡板;31、封闭盖板;33、出气滤网孔;34、出尘槽;35、出风口;36、进料口。
具体实施方式
实施例一:一种环保型混凝土搅拌装置,如图1和图3所示,包括工作台10,工作台10顶部壁面的中央处固定安装有护罩箱26,护罩箱26内壁的底端固定安装有转动电机20,转动电机20顶部的输出端上固定连接有转动杆22,转动杆22顶部壁面上固定连接有主动齿轮21,主动齿轮21前后左右四个端面上均设置有搅拌装置,四个搅拌装置结构组成相同,工作台10顶部靠近护罩箱26右侧的端面上固定安装有进料斗25,工作台10腔内靠近进料斗25底部的内壁上开设有进料口36,工作台10顶部靠近护罩箱26左侧的端面上固定安装有第三吸尘管17,第三吸尘管17呈L形,第三吸尘管17左侧壁面上固定安装有第二吸尘管15,第二吸尘管15呈锥形,第二吸尘管15底部壁面上固定安装有第一吸尘管14,第一吸尘管14底部壁面上固定安装有抽风机13,抽风机13前侧壁面上固定安装有出尘管12,出尘管12呈L形,出尘管12的另一端靠近第三吸尘管17底部的端面上固定安装有装载箱11。
初始状态时,将混凝土从进料斗25处倒入,打开转动电机20和抽风机13,转动电机20顶部的输出端带动转动杆22转动,从而带动主动齿轮21转动,从而带动四个搅拌装置启动,从而对混凝土进行充分搅拌,同时抽风机13将投料产生的扬尘从出风口35处吸入到第三吸尘管17中,再由第三吸尘管17到第二吸尘管15经过第一吸尘管14从出尘管12流入到装载箱11内,实现对投料过程中产生的扬尘的处理。
通过设置四个搅拌装置,可以更大程度地对混凝土进行充分搅拌,在工作台10的外侧加设装载箱11,集尘架表面插接连接抽风机13的抽吸管,将投料产生的扬尘吸入后输送至装载箱11中存放,减少投料过程中产生的扬尘对空气质量的破坏。
实施例二:在实施例一的基础上,如图1所示,搅拌装置包括从动齿轮23,从动齿轮23与主动齿轮21齿轮啮合,从动齿轮23底部壁面上固定连接有搅拌杆19,搅拌杆19活动贯穿护罩箱26且搅拌杆19活动贯穿工作台10腔内,搅拌杆19上靠近护罩箱26内壁的外壁上活动安装有稳固垫圈24,稳固垫圈24与护罩箱26内壁固定连接,搅拌杆19上靠近工作台10腔内的外壁上固定连接有搅拌扇叶27,工作台10腔内靠近第三吸尘管17底部的内壁上开设有出风口35,第三吸尘管17前侧壁面上活动安装有挡尘板16,挡尘板16呈方形,挡尘板16前侧壁面上固定安装有拉动把手18,第三吸尘管17底部靠近拉动把手18右侧的端面上开设有出尘槽34,出尘槽34呈方形。
当主动齿轮21带动四个搅拌装置转动时,会带动四个从动齿轮23转动,同从而带动四个搅拌杆19转动,从而带动四个搅拌扇叶27转动,同时四个稳固垫圈24对搅拌杆19起到了稳定的作用,当灰料经过挡尘板16时,大颗粒灰料被挡尘板16阻挡从出尘槽34处落下到装载箱11腔内,当需要更换挡尘板16时,可将拉动把手18拉出即可。
通过设置搅拌装置,通过主动齿轮21带动四个搅拌装置对混凝土进行充分搅拌,实现了效率更大化,在第三吸尘管17前侧加设挡尘板16将排出气体中的灰料阻隔,阻隔大颗粒的灰尘经出尘槽34落至装载箱11腔内,实现对收集灰料的再利用,减少资源浪费。
实施例三:在实施例一和实施例二的基础上,如图1和图2所示,装载箱11腔内靠近出尘管12的端面上固定安装有封闭挡板30,封闭挡板30顶部靠近装载箱11顶部的端面上固定安装有封闭盖板31,封闭盖板31与装载箱11固定连接,封闭盖板31顶部壁面上固定连接有取放把手29,封闭盖板31顶部靠近取放把手29右侧的端面上开设有出气滤网孔33。
当小颗粒的灰料从出尘管12进入到装载箱11腔内时,被封闭挡板30和封闭盖板31阻挡,从而经过出气滤网孔33的过滤,使过滤好的空气从出气滤网孔33喷出。
通过设置封闭挡板30和封闭盖板31,使小颗粒的灰料经过抽风机13抽入到装载箱11内经过封闭挡板30和封闭盖板31的阻挡从出气滤网孔33过滤下来,使过滤好的空气从出气滤网孔33处喷出,实现对环境的保护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种环保型混凝土搅拌装置,包括工作台(10),其特征在于:所述工作台(10)顶部壁面的中央处固定安装有护罩箱(26),护罩箱(26)内壁的底端固定安装有转动电机(20),转动电机(20)顶部的输出端上固定连接有转动杆(22),转动杆(22)顶部壁面上固定连接有主动齿轮(21),主动齿轮(21)前后左右四个端面上均设置有搅拌装置,四个搅拌装置结构组成相同,工作台(10)顶部靠近护罩箱(26)右侧的端面上固定安装有进料斗(25),工作台(10)腔内靠近进料斗(25)底部的内壁上开设有进料口(36),工作台(10)顶部靠近护罩箱(26)左侧的端面上固定安装有第三吸尘管(17);
所述第三吸尘管(17)呈L形,第三吸尘管(17)左侧壁面上固定安装有第二吸尘管(15),第二吸尘管(15)呈锥形,第二吸尘管(15)底部壁面上固定安装有第一吸尘管(14),第一吸尘管(14)底部壁面上固定安装有抽风机(13),抽风机(13)前侧壁面上固定安装有出尘管(12),出尘管(12)呈L形,出尘管(12)的另一端靠近第三吸尘管(17)底部的端面上固定安装有装载箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置包括从动齿轮(23),从动齿轮(23)与主动齿轮(21)齿轮啮合,从动齿轮(23)底部壁面上固定连接有搅拌杆(19),搅拌杆(19)活动贯穿护罩箱(26)且搅拌杆(19)活动贯穿工作台(10)腔内,搅拌杆(19)上靠近护罩箱(26)内壁的外壁上活动安装有稳固垫圈(24),稳固垫圈(24)与护罩箱(26)内壁固定连接,搅拌杆(19)上靠近工作台(10)腔内的外壁上固定连接有搅拌扇叶(27)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌装置,其特征在于:所述工作台(10)腔内靠近第三吸尘管(17)底部的内壁上开设有出风口(35),第三吸尘管(17)前侧壁面上活动安装有挡尘板(16),挡尘板(16)呈方形。
4.根据权利要求3所述的一种环保型混凝土搅拌装置,其特征在于:所述挡尘板(16)前侧壁面上固定安装有拉动把手(18),第三吸尘管(17)底部靠近拉动把手(18)右侧的端面上开设有出尘槽(34),出尘槽(34)呈方形。
5.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌装置,其特征在于:所述装载箱(11)腔内靠近出尘管(12)的端面上固定安装有封闭挡板(30),封闭挡板(30)顶部靠近装载箱(11)顶部的端面上固定安装有封闭盖板(31),封闭盖板(31)与装载箱(11)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保型混凝土搅拌装置,其特征在于:所述封闭盖板(31)顶部壁面上固定连接有取放把手(29),封闭盖板(31)顶部靠近取放把手(29)右侧的端面上开设有出气滤网孔(33)。
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