CN218138813U - 一种液压布料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压布料机，包括无线遥控器和支撑底座，无线遥控器的顶部固定安装有第一液压腔体，第一液压腔体的顶部滑动安装有第二液压腔体，第二液压腔体的顶部转动安装有传动轴，传动轴的顶部固定安装有主架，主架的一侧连接安装有回转支座，回转支座的一侧连接安装有第一送料腔，第一送料腔的一侧连通安装有第二送料腔，第二送料腔的一侧连通安装有出料管。上述方案，通过设置输送片的表面产生冲击，使输送片的表面产生错位的力度作用于转动轴的产生向一侧旋转的动能，由转动轴和输送片沿第二送料腔的内部进行呈螺旋状旋转，带动物料沿第二送料腔的内部通过出料管进行排出，降低了设备成本。

Description

一种液压布料机

技术领域

本实用新型涉及布料机技术领域，尤其涉及一种液压布料机。

背景技术

现有的混凝土PC构件布料设备机分为摊铺式和液压式两种，混凝土液压布料机是在浇注点将混凝土进行及时分布和摊铺的重要工具，广泛的应用于土建领域，其与混凝土泵配合共同完成建筑物混凝土的浇筑，混凝土泵将混凝土输送至液压布料机，液压布料机设置有多节折叠臂架，折叠臂架通过伸展或收缩动作带动混凝土管以完成混凝土的分配。

布料管内均通过轴承转动装配有转轴，转轴的一端伸出布料管的封闭端，转轴上处于布料管的部分上固定有用于推出混凝土的螺旋叶片，驱动转轴转动即可实现布料，但是现有技术中一个布料管需要一个电机进行驱动，成本较高，落差冲击过程中易发生堵塞。

为此，我们提出一种液压布料机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景提出的问题，而提出的一种液压布料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压布料机，包括无线遥控器和支撑底座，所述无线遥控器的顶部固定安装有第一液压腔体，所述第一液压腔体的顶部滑动安装有第二液压腔体，所述第二液压腔体的顶部转动安装有传动轴，所述传动轴的顶部固定安装有主架，所述主架的一侧连接安装有回转支座，所述回转支座的一侧连接安装有第一送料腔；

所述第一送料腔的一侧连通安装有第二送料腔，所述第二送料腔的一侧连通安装有出料管，所述第二送料腔的内部转动安装有转动轴，所述第二送料腔的顶部开设有料腔转换口，所述转动轴的表面设有输送片，所述第二送料腔内腔的表面设有弧形槽。

优选的，所述第一液压腔体顶部的一侧安装有液压泵，所述液压泵和第一液压腔体、第二液压腔体整体为升降液压系统，所述第一液压腔体的一侧安装有控制器，所述控制器输入端和无线遥控器的输出端无线通讯连接。

优选的，所述主架的一侧安装有配重箱，所述主架的顶部安装有平衡架，所述平衡架为三角状结构，所述平衡架的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部和主架的内部安装有安装板，所述驱动电机的输出端固定套接有主动齿。

优选的，所述安装板的顶部转动安装有第一从动齿、第二从动齿和第三从动齿，所述第一从动齿和第三从动齿的直径小于第二从动齿的直径，所述第二从动齿主动齿相啮合，所述第一从动齿和第三从动齿呈垂直状安装。

优选的，所述安装板的顶部一侧转动安装有第四从动齿，所述第四从动齿的一侧和第一从动齿相啮合，所述安装板的顶部转动安装有第五从动齿和第六从动齿，所述第五从动齿和第六从动齿的两侧啮合第一从动齿和第三从动齿的一侧，所述第五从动齿和第六从动齿之间套接安装有环形齿，所述环形齿的直径小于第四从动齿和第二从动齿的直径，所述环形齿和第二从动齿相啮合。

优选的，所述第六从动齿的顶部安装有角状套，所述角状套固定套的一侧连接安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧连接安装于第六从动齿顶部的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、上述方案，通过设置输送片的表面产生冲击，使输送片的表面产生错位的力度作用于转动轴的产生向一侧旋转的动能，由转动轴和输送片沿第二送料腔的内部进行呈螺旋状旋转，带动物料沿第二送料腔的内部通过出料管进行排出，降低了设备成本；

2、上述方案，通过设置通过第一从动齿啮合第五从动齿、第三从动齿啮合第六从动齿、第二从动齿啮合环形齿实现整体的同比量传速，使驱动电机的本身旋转能逐级递减，替代了传统的伺服电机驱动产生高昂的生产和使用成本，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压布料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液压布料机的螺旋输送结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种液压布料机的范围调节结构示意图。

附图标记：1、无线遥控器；2、支撑底座；3、第一液压腔体；4、第二液压腔体；5、液压泵；6、控制器；7、配重箱；8、驱动电机；9、回转支座；10、第一送料腔；11、第二送料腔；12、出料管；13、转动轴；14、料腔转换口；15、输送片；16、弧形槽；81、安装板；82、主动齿；83、第一从动齿；84、第二从动齿；85、第三从动齿；86、第四从动齿；87、第五从动齿；88、第六从动齿；89、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2所示，一种液压布料机，包括无线遥控器1和支撑底座2，无线遥控器1的顶部固定安装有第一液压腔体3，第一液压腔体3的顶部滑动安装有第二液压腔体4，第二液压腔体4的顶部转动安装有传动轴89，传动轴89的顶部固定安装有主架，主架的一侧连接安装有回转支座9，该结构为现有技术不加以赘述，回转支座9的一侧连接安装有第一送料腔10，第一液压腔体3的一侧安装有进料口，外部物料通过进料口和第一送料腔10的顶部一侧相连接实现物料的传送；

第一送料腔10的一侧连通安装有第二送料腔11，第二送料腔11的一侧连通安装有出料管12，第二送料腔11的内部转动安装有转动轴13，第二送料腔11的顶部开设有料腔转换口14，转动轴13的表面设有输送片15，第二送料腔11内腔的表面设有弧形槽16；

物料通过料腔转换口14进入第二送料腔11的内部，产生的落差力作用于输送片15的表面产生冲击，使输送片15的表面产生错位的力度作用于转动轴13的产生向一侧旋转的动能，由转动轴13和输送片15沿第二送料腔11的内部呈螺旋状旋转进行旋转，带动物料沿第二送料腔11的内部通过出料管12进行排出；

转动轴13和输送片15在第二送料腔11的内部进行输送的过程中，所产生的落差气压作用于弧形槽16的内部进行流动，弧形槽16的内部收到来自第二送料腔11内部气压的流动进行导向，利用自身结构形状形成回路落差压力，增加第二送料腔11内部的压力，防止出料管12在出料时由于物料的本身的混合不均匀造成堵塞的情况发生。

参照图1所示，第一液压腔体3顶部的一侧安装有液压泵5，液压泵5和第一液压腔体3、第二液压腔体4整体为升降液压系统调节第二液压腔体4的升降高度进行位置调节，第一液压腔体3的一侧安装有控制器6，控制器6输入端和无线遥控器1的输出端无线通讯WLAN连接。

参照图1所示，主架的一侧安装有配重箱7保证整体作业过程中的平衡，主架的顶部安装有平衡架，平衡架为三角状结构，增加稳定性，平衡架的底部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的顶部和主架的内部安装有安装板81，驱动电机8的输出端固定套接有主动齿82。

参照图3所示，安装板81的顶部转动安装有第一从动齿83、第二从动齿84和第三从动齿85，第一从动齿83和第三从动齿85的直径小于第二从动齿84的直径，第二从动齿84和主动齿82相啮合，第一从动齿83和第三从动齿85呈垂直状安装，驱动电机8的输出端旋转带动主动齿82进行旋转，主动齿82旋转的过程中啮合第二从动齿84进行相对转动。

参照图3所示，安装板81的顶部一侧转动安装有第四从动齿86，第四从动齿86的一侧和第一从动齿83相啮合，安装板81的顶部转动安装有第五从动齿87和第六从动齿88，第五从动齿87和第六从动齿88的两侧啮合第一从动齿83和第三从动齿85的一侧，第五从动齿87和第六从动齿88之间套接安装有环形齿，环形齿的直径小于第四从动齿86和第二从动齿84的直径，环形齿和第二从动齿84相啮合，第二从动齿84通过主动齿82进行啮合的同时带动第四从动齿86进行啮合旋转，通过第一从动齿83啮合第五从动齿87、第三从动齿85啮合第六从动齿88、第二从动齿84啮合环形齿实现整体的同比量传速，使驱动电机8的本身旋转能逐级递减。

参照图3所示，第六从动齿88的顶部安装有角状套，角状套固定套的一侧连接安装有压缩弹簧，压缩弹簧的一侧连接安装于第六从动齿88顶部的一侧，传动轴89沿角状套内部进行转动时，压缩弹簧对角状套进行压缩限位，压缩弹簧利用多个开放线圈对角状套产生的旋转压力供给抵抗力量，回推以反抗外部压力。

其中，控制器6的输出端和驱动电机8的输入端电性连接，控制器6的输出端和回转支座9的输入端电性连接。

其中，驱动电机8为正反电机，线路分析如下：

1、正向启动：合上空气开关QF接通三相电源2、按下正向启动按钮SB3，KM1通电吸合并自锁，主触头闭合接通电动机，电动机这时的相序是L1、L2、L3，即正向运行。

2、反向启动：合上空气开关QF接通三相电源2、按下反向启动按钮SB2，KM2通电吸合并通过辅助触点自锁，常开主触头闭合换接了电动机三相的电源相序，这时电动机的相序是L1、L3、L2，即反向运行。

3、互锁环节：具有禁止功能在线路中起安全保护作用1、接触器互锁：KM1线圈回路串入KM2的常闭辅助触点，KM2线圈回路串入KM1的常闭触点，当正转接触器KM1线圈通电动作后，KM1的辅助常闭触点断开了KM2线圈回路，若使KM1得电吸合，必须先使KM2断电释放，其辅助常闭触头复位，这就防止了KM1、KM2同时吸合造成相间短路，这一线路环节称为互锁环节。

4、按钮互锁：在电路中采用了控制按钮操作的正反传控制电路，按钮SB2、SB3都具有一对常开触点，一对常闭触点，这两个触点分别与KM1、KM2线圈回路连接。例如按钮SB2的常开触点与接触器KM2线圈串联，而常闭触点与接触器KM1线圈回路串联，按钮SB3的常开触点与接触器KM1线圈串联，而常闭触点压KM2线圈回路串联，这样当按下SB2时只能有接触器KM2的线圈可以通电而KM1断电，按下SB3时只能有接触器KM1的线圈可以通电而KM2断电，如果同时按下SB2和SB3则两只接触器线圈都不能通电，这样就起到了互锁的作用。

5、电动机正向或反向启动运转后，不必先按停止按钮使电动机停止，可以直接按反向或正向启动按钮，使电动机变为反方向运行。

6、电动机的过载保护由热继电器FR完成。

本实用新型的工作过程如下：

第一步：首先通过第一液压腔体3和第二液压腔体4进行高度调节，由回转支座9进行回转调节臂长，利用无线遥控器1控制控制器6启动驱动电机8进行工作，驱动电机8的输出旋转带动主动齿82进行旋转，主动齿82旋转的过程中啮合第二从动齿84进行相对转动，第二从动齿84啮合第四从动齿86进行转动；

第二步：第二从动齿84和第三从动齿85进行旋转的同时啮合第五从动齿87、第六从动齿88和环形齿进行同向旋转，实现整体的同比量传速，使驱动电机8的本身旋转能逐级递减进行减速，进而带动传动轴89沿角状套的内部进行旋转，进而带动主架进行调节；

第三步：物料通过料腔转换口14进入第二送料腔11的内部，产生的落差力作用于输送片15的表面产生冲击，使输送片15的表面产生错位的力度作用于转动轴13的产生向一侧旋转的动能，由转动轴13和输送片15沿第二送料腔11的内部进行呈螺旋状旋转，带动物料沿第二送料腔11的内部通过出料管12进行排出；

转动轴13和输送片15在第二送料腔11的内部进行输送的过程中，所产生的落差气压作用于弧形槽16的内部进行流动，弧形槽16的内部收到来自第二送料腔11内部气压的流动进行导向，利用自身结构形状形成回路落差压力，增加第二送料腔11内部的压力，防止出料管12在出料时由于物料的本身的混合不均匀造成堵塞的情况发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压布料机，包括无线遥控器（1）和支撑底座（2），其特征在于，所述无线遥控器（1）的顶部固定安装有第一液压腔体（3），所述第一液压腔体（3）的顶部滑动安装有第二液压腔体（4），所述第二液压腔体（4）的顶部转动安装有传动轴（89），所述传动轴（89）的顶部固定安装有主架，所述主架的一侧连接安装有回转支座（9），所述回转支座（9）的一侧连接安装有第一送料腔（10）；

所述第一送料腔（10）的一侧连通安装有第二送料腔（11），所述第二送料腔（11）的一侧连通安装有出料管（12），所述第二送料腔（11）的内部转动安装有转动轴（13），所述第二送料腔（11）的顶部开设有料腔转换口（14），所述转动轴（13）的表面设有输送片（15），所述第二送料腔（11）内腔的表面设有弧形槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种液压布料机，其特征在于，所述第一液压腔体（3）顶部的一侧安装有液压泵（5），所述液压泵（5）和第一液压腔体（3）、第二液压腔体（4）整体为升降液压系统，所述第一液压腔体（3）的一侧安装有控制器（6），所述控制器（6）输入端和无线遥控器（1）的输出端无线通讯连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压布料机，其特征在于，所述主架的一侧安装有配重箱（7），所述主架的顶部安装有平衡架，所述平衡架为三角状结构，所述平衡架的底部固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的顶部和主架的内部安装有安装板（81），所述驱动电机（8）的输出端固定套接有主动齿（82）。

4.根据权利要求3所述的一种液压布料机，其特征在于，所述安装板（81）的顶部转动安装有第一从动齿（83）、第二从动齿（84）和第三从动齿（85），所述第一从动齿（83）和第三从动齿（85）的直径小于第二从动齿（84）的直径，所述第二从动齿（84）主动齿（82）相啮合，所述第一从动齿（83）和第三从动齿（85）呈垂直状安装。

5.根据权利要求4所述的一种液压布料机，其特征在于，所述安装板（81）的顶部一侧转动安装有第四从动齿（86），所述第四从动齿（86）的一侧和第一从动齿（83）相啮合，所述安装板（81）的顶部转动安装有第五从动齿（87）和第六从动齿（88），所述第五从动齿（87）和第六从动齿（88）的两侧啮合第一从动齿（83）和第三从动齿（85）的一侧，所述第五从动齿（87）和第六从动齿（88）之间套接安装有环形齿，所述环形齿的直径小于第四从动齿（86）和第二从动齿（84）的直径，所述环形齿和第二从动齿（84）相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种液压布料机，其特征在于，所述第六从动齿（88）的顶部安装有角状套，所述角状套固定套的一侧连接安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧连接安装于第六从动齿（88）顶部的一侧。

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