CN218138635U - 一种带有限位组件的预压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有限位组件的预压机，包括壳体，所述壳体内底壁的中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有第一滑块。该一种带有限位组件的预压机，通过电机、丝杆、第一滑块、连杆、第二滑块、支撑臂和夹持件的设置，电机驱动丝杆转动，使其外表面的第一滑块上下移动，使四个支撑臂带动四个第二滑块在连杆的外表面左右移动，根据待加工玻璃的尺寸对夹持件的位置进行调节，从而使四个夹持件对玻璃进行夹持，提高了装置的适用性，增加了装置的使用范围，避免玻璃在预压时发生移动的现象，使玻璃在预压时稳定性得到加强，提高了加工的精准性和产品质量，加工效率得到提升。

Description

一种带有限位组件的预压机

技术领域

本实用新型涉及预压机技术领域，特别涉及一种带有限位组件的预压机。

背景技术

预压机是胶合板生产线的辅机，它是生产过程中，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，预压机属于压力机械，预压机主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，再送入热压机进行热压胶合的工序，它是提高胶合板质量的重要设备，也是重要环节。

经检索，在中国公开实用新型专利申请号CN 202022000263.6中，公布了一种钢化玻璃加工PVB夹层热熔预压装置，包括底座，底座的顶部固定连接有加热箱，且加热箱的顶部固定连接有加热台，底座的顶部固定连接有预压机构，本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域。该钢化玻璃加工PVB夹层热熔预压装置，通过驱动电机转动带动位移板左右往复运动，从而带动预压辊在钢化玻璃表面左右往复运动并进行压紧，使得热熔的PVB夹层与两个玻璃之间贴合的更加紧密和均匀，并且由于滚动压紧，相比较传统的直接压紧，PVB夹层内含有的气体更容易被排出，方便了后序钢化玻璃加工工作的进行，提高了生产质量。

现有的预压机，结构比较单一，没有设置用来固定玻璃的机构，玻璃容易在压合的过程中滑动影响加工效果，导致压合的质量无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带有限位组件的预压机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带有限位组件的预压机，包括壳体，所述壳体内底壁的中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有第一滑块；所述壳体内顶壁的中部固定连接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有连杆，所述连杆的外表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下表面转动连接有支撑臂，所述支撑臂与第一滑块呈转动连接，所述第二滑块的上表面固定连接有夹持件。

为了使得达到加强滑块移动稳定性的效果，作为本实用新型一种带有限位组件的预压机，所述壳体的上表面靠近第二滑块的一侧开设有滑槽。

为了使得达到便于支撑固定液压杆的效果，作为本实用新型一种带有限位组件的预压机，所述壳体上表面的四角处均固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的上表面固定连接有顶板。

为了使得达到便于带动压板移动的效果，作为本实用新型一种带有限位组件的预压机，所述顶板上表面的中部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有滑板。

为了使得达到加强滑板移动平稳性的效果，作为本实用新型一种带有限位组件的预压机，所述滑板外表面的四角处均固定连接有连接板，所述连接板的一端滑动连接有加强杆。

为了使得达到便于缓冲的效果，作为本实用新型一种带有限位组件的预压机，所述滑板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有压板。

为了使得达到便于检查维护壳体内部元件的效果，作为本实用新型一种带有限位组件的预压机，所述壳体的正面通过合页转动连接有箱门，所述箱门外表面的中部镶嵌有透明玻璃。

为了使得达到便于开合箱门的效果，作为本实用新型一种带有限位组件的预压机，所述箱门外表面的边缘处固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过电机、丝杆、第一滑块、连杆、第二滑块、支撑臂和夹持件的设置，电机驱动丝杆转动，使其外表面的第一滑块上下移动，使四个支撑臂带动四个第二滑块在连杆的外表面左右移动，根据待加工玻璃的尺寸对夹持件的位置进行调节，增加了移动时的精准度和稳定性，从而使四个夹持件对玻璃进行夹持，提高了装置的适用性，增加了装置的使用范围，避免玻璃在预压时发生移动的现象，使玻璃在预压时稳定性得到加强，提高了加工的精准性和产品质量，加工效率得到提升。

2.本实用新型中，通过液压杆、滑板、连接板、加强杆、伸缩杆和弹簧的设置，通过液压杆输出端的伸缩，带动滑板上下移动，调节压板的高度，使得压板完成压合工作，当滑板在液压杆的作用下移动时，同样通过四个连接板在四个加强杆的外表面滑动，加大对滑板的支撑效果，加大了移动的稳定性和精准性，避免发生偏移的现象，从而提高设备的压合精度，伸缩杆和弹簧相互配合使用，使得压板在对玻璃进行压合时，有一个缓冲的作用力，避免对玻璃造成损坏，起到缓冲保护玻璃与压板的作用，而且提高了装置的压合效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种带有限位组件的预压机的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种带有限位组件的预压机的正视平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种带有限位组件的预压机的丝杆结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种带有限位组件的预压机的压板结构示意图；

图5为本实用新型实施例2把手结构示意图。

图中：1、壳体；2、电机；3、丝杆；4、第一滑块；5、固定环；6、连杆；7、第二滑块；8、支撑臂；9、夹持件；10、滑槽；11、支撑立柱；12、顶板；13、液压杆；14、滑板；15、连接板；16、加强杆；17、伸缩杆；18、弹簧；19、压板；20、箱门；21、透明玻璃；22、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种带有限位组件的预压机，包括壳体1，壳体1内底壁的中部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有丝杆3，丝杆3的外表面螺纹连接有第一滑块4；

在本实施例中，壳体1内顶壁的中部固定连接有固定环5，固定环5的外表面固定连接有连杆6，连杆6的外表面滑动连接有第二滑块7，第二滑块7的下表面转动连接有支撑臂8，支撑臂8与第二滑块7呈转动连接，第二滑块7的上表面固定连接有夹持件9。

具体使用时，通过电机2、丝杆3、第一滑块4、连杆6、第二滑块7、支撑臂8和夹持件9的设置，通过电机2驱动丝杆3转动，使其外表面的第一滑块4上下移动，调节高度，第一滑块4移动时，其外表面的支撑臂8带动第二滑块7在连杆6的外表面左右移动，从而根据待加工玻璃的尺寸对夹持件9的位置进行调节，固定环5用于支撑固定连杆6，加大对第二滑块7的支撑效果，使第二滑块7移动更加平稳，四个支撑臂8同时带动四个第二滑块7同步移动，保持移动的同步性，增加了移动时的精准度和稳定性，从而使四个夹持件9对玻璃进行夹持，提高了装置的适用性，增加了装置的使用范围，避免玻璃在预压时发生移动的现象，使玻璃在预压时稳定性得到加强，提高了加工的精准性和产品质量，加工效率得到提升。

在本实施例中，壳体1的上表面靠近第二滑块7的一侧开设有滑槽10。

具体使用时，通过滑槽10的设置，滑槽10对第二滑块7进行限位，使其只能在滑槽10的内部滑动，加大了移动的平稳性和精准度，不易发生偏差。

在本实施例中，壳体1上表面的四角处均固定连接有支撑立柱11，支撑立柱11的上表面固定连接有顶板12。

具体使用时，通过支撑立柱11和顶板12的设置，二者相互配合使用，起到支撑固定液压杆13的作用，同时对壳体1上表面的工件进行防护。

在本实施例中，顶板12上表面的中部固定连接有液压杆13，液压杆13的一端固定连接有滑板14。

具体使用时，通过液压杆13和滑板14的设置，通过液压杆13输出端的伸缩，可以带动滑板14上下移动，从而调节压板19的高度，使得压板19完成压合工作，使装置保持正常的运行。

在本实施例中，滑板14外表面的四角处均固定连接有连接板15，连接板15的一端滑动连接有加强杆16。

具体使用时，通过连接板15和加强杆16的设置，当滑板14在液压杆13的作用下移动时，同样通过四个连接板15在四个加强杆16的外表面滑动，加大对滑板14的支撑效果，加大了移动的稳定性和精准性，避免发生偏移的现象，从而提高设备的压合精度，产品的质量得到保障。

在本实施例中，滑板14的下表面固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的外表面套设有弹簧18，伸缩杆17的一端固定连接有压板19。

具体使用时，通过伸缩杆17和弹簧18的设置，二者相互配合使用，使得压板19在对玻璃进行压合时，有一个缓冲的作用力，避免对玻璃造成损坏，起到缓冲保护玻璃与压板19的作用，而且提高了装置的压合效果。

在本实施例中，壳体1的正面通过合页转动连接有箱门20，箱门20外表面的中部镶嵌有透明玻璃21。

具体使用时，通过箱门20的设置，箱门20将壳体1内部元件进行防护，避免外部灰尘进入，延长装置的使用寿命，透过透明玻璃21便于工作人员从外部查看壳体1内部元件运行的状况，便于及时调整，防止发生意外，使用方便，操作简单。

工作原理：通过电机2驱动丝杆3转动，使第一滑块4通过支撑臂8带动第二滑块7在连杆6的外表面左右移动，根据待加工玻璃的尺寸对夹持件9的位置进行调节，从而使四个夹持件9对玻璃进行夹持，提高了装置的适用性，避免玻璃在预压时发生移动的现象，使玻璃在预压时稳定性得到加强，通过液压杆13输出端的伸缩，带动滑板14上下移动，同时滑板14通过四个连接板15在四个加强杆16的外表面滑动，避免发生偏移的现象，伸缩杆17和弹簧18相互配合使用，使得压板19在对玻璃进行压合时，有一个缓冲的作用力，避免对玻璃造成损坏，提高了装置的压合效果。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：箱门20外表面的边缘处固定连接有把手22。

具体使用时，通过把手22的设置，使用把手22便于开合箱门20，便于手部着力，增加使用的便利性，操作简单方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种带有限位组件的预压机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内底壁的中部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有丝杆（3），所述丝杆（3）的外表面螺纹连接有第一滑块（4）；

所述壳体（1）内顶壁的中部固定连接有固定环（5），所述固定环（5）的外表面固定连接有连杆（6），所述连杆（6）的外表面滑动连接有第二滑块（7），所述第二滑块（7）的下表面转动连接有支撑臂（8），所述支撑臂（8）与第一滑块（4）呈转动连接，所述第二滑块（7）的上表面固定连接有夹持件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种带有限位组件的预压机，其特征在于：所述壳体（1）的上表面靠近第二滑块（7）的一侧开设有滑槽（10）。

3.根据权利要求1所述的一种带有限位组件的预压机，其特征在于：所述壳体（1）上表面的四角处均固定连接有支撑立柱（11），所述支撑立柱（11）的上表面固定连接有顶板（12）。

4.根据权利要求3所述的一种带有限位组件的预压机，其特征在于：所述顶板（12）上表面的中部固定连接有液压杆（13），所述液压杆（13）的一端固定连接有滑板（14）。

5.根据权利要求4所述的一种带有限位组件的预压机，其特征在于：所述滑板（14）外表面的四角处均固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的一端滑动连接有加强杆（16）。

6.根据权利要求4所述的一种带有限位组件的预压机，其特征在于：所述滑板（14）的下表面固定连接有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的外表面套设有弹簧（18），所述伸缩杆（17）的一端固定连接有压板（19）。

7.根据权利要求1所述的一种带有限位组件的预压机，其特征在于：所述壳体（1）的正面通过合页转动连接有箱门（20），所述箱门（20）外表面的中部镶嵌有透明玻璃（21）。

8.根据权利要求7所述的一种带有限位组件的预压机，其特征在于：所述箱门（20）外表面的边缘处固定连接有把手（22）。

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