CN218138503U - 一种菲林打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种菲林打孔装置,包括底座、导向杆、安装部、转轴、驱动机构以及弹簧,底座设置有安装架,导向杆竖直设置于安装架上并能够上下滑动调节,安装部设置于导向杆的底端,安装部的底端沿第一水平方向设置有多组冲孔机构,冲孔机构沿垂直第一水平方向的第二水平方向设置有两个冲头,转轴水平安装于安装架上,转轴的外侧壁设置有压头,压头随转轴转动的过程中能够作用于导向杆而使导向杆朝下滑动,驱动机构传动连接转轴,以用于控制转轴转动,弹簧设置于安装架与导向杆之间,以用于使导向杆保持在朝上滑动的状态。根据本实用新型的菲林打孔装置,能够同时在菲林的两侧开设多个孔,更加省时省力,打孔效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种菲林加工装置,特别涉及一种菲林打孔装置。
背景技术
菲林加工出来后需要在两个端面上贴设保护膜,以防止菲林表面刮花,同时还具有防静电以及灰尘的作用,从而能够提高菲林的使用寿命。为了减少胶水对菲林表面的影响,一般会通过打孔机在菲林的两侧开设多个孔,两层保护膜对应孔的位置通过胶带进行粘接,从而起到保护菲林的作用。
现有的打孔机虽然能够用于菲林的打孔,但是存在以下弊端:现有的打孔机一次只能够开设一个孔,费时费力,打孔效率较低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种菲林打孔装置,能够同时在菲林的两侧开设多个孔,更加省时省力,打孔效率更高。
根据本实用新型实施例的菲林打孔装置,包括:
底座,所述底座设置有安装架;
导向杆,竖直设置于所述安装架上并能够上下滑动调节;
安装部,设置于所述导向杆的底端,所述安装部的底端沿第一水平方向设置有多组冲孔机构,所述冲孔机构沿垂直所述第一水平方向的第二水平方向设置有两个冲头;
转轴,水平安装于所述安装架上,所述转轴的外侧壁设置有压头,所述压头随所述转轴转动的过程中能够作用于所述导向杆而使所述导向杆朝下滑动;
驱动机构,传动连接所述转轴,以用于控制所述转轴转动;
弹簧,设置于所述安装架与所述导向杆之间,以用于使所述导向杆保持在朝上滑动的状态。
根据本实用新型实施例的菲林打孔装置,至少具有如下技术效果:
需要对菲林进行打孔时,将菲林放置于底座的上端面上,并使菲林的长度方向沿第一水平方向延伸,使菲林的宽度方向沿第二水平方向延伸,然后操作驱动机构,驱动机构控制转轴转动,转轴从而能够带动压头转动,压头随转轴转动的过程中能够作用于导向杆而使导向杆朝下滑动,导向杆即可带动冲头对底座上的菲林进行冲孔,当冲孔完成后,导向杆在弹簧的作用下即可朝上滑动并复位。根据本实用新型实施例的菲林打孔装置,由于安装部的底端设置有多组冲孔机构,冲孔机构设置有两个冲头,两个冲头刚好能够对菲林的两侧进行冲孔,进而能够同时在菲林的两侧开设多个孔,更加省时省力,打孔效率更高,实用性更好。
根据本实用新型的一些实施例,同一个所述冲孔机构的两个所述冲头能够沿相互靠近或者远离的方向滑动调节。
根据本实用新型的一些实施例,所述冲孔机构于所述安装部的底端设置有安装杆,所述安装杆沿所述第二水平方向延伸,所述冲头设置有套孔并通过所述套孔能够滑动地套设所述安装杆,所述冲头螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓抵接所述安装杆的外侧壁。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动机构包括设置于所述转轴上的操作手柄,所述操作手柄垂直所述转轴。
根据本实用新型的一些实施例,所述导向杆的顶端水平设置有安装板,所述安装板竖直设置有多个限位杆,所述限位杆的底端于所述导向杆朝下滑动的过程中能够抵接所述安装架。
根据本实用新型的一些实施例,所述限位杆能够上下调节地安装于所述安装板上。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装板对应所述限位杆设置有上下贯穿的通孔,所述限位杆为螺杆结构并穿过所述通孔,所述限位杆于所述安装板的上下方螺纹连接有调节螺母。
根据本实用新型的一些实施例,所述导向杆的顶端螺纹连接有安装螺栓,所述安装架于所述安装螺栓的上方设置有挂杆,所述弹簧的底端连接所述安装螺栓,所述弹簧的顶端设置有挂环并通过所述挂环挂设于所述挂杆上。
根据本实用新型的一些实施例,所述导向杆的外侧壁设置有调节槽,所述压头随所述转轴转动的过程中能够伸入所述调节槽内并抵接所述调节槽的底端,以推动所述导向杆朝下滑动。
根据本实用新型的一些实施例,所述冲头的底端设置有尖角端朝下的尖锐部,所述底座的上端面设置有供所述尖锐部伸入的凹位。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的其中一个视角图;
图3为压头处于第一状态时的结构示意图;
图4为压头处于第二状态时的结构示意图;
图5为安装部的其中一个视角图;
图6为安装部的另外一个视角图;
附图标记:
底座100、安装架101、挂杆102;导向杆200、安装板201、限位杆202、调节螺母203、安装螺栓204、调节槽205;安装部300、冲孔机构301、冲头302、安装杆303、锁紧螺栓304、尖锐部305;转轴400、压头401;驱动机构500;弹簧600、挂环601。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考图1至图6描述根据本实用新型实施例的菲林打孔装置。
根据本实用新型实施例的菲林打孔装置,如图1至图6所示,包括:
底座100,底座100设置有安装架101;
导向杆200,竖直设置于安装架101上并能够上下滑动调节;
安装部300,设置于导向杆200的底端,安装部300的底端沿第一水平方向设置有多组冲孔机构301,冲孔机构301沿垂直第一水平方向的第二水平方向设置有两个冲头302;
转轴400,水平安装于安装架101上,转轴400的外侧壁设置有压头401,压头401随转轴400转动的过程中能够作用于导向杆200而使导向杆200朝下滑动;
驱动机构500,传动连接转轴400,以用于控制转轴400转动;
弹簧600,设置于安装架101与导向杆200之间,以用于使导向杆200保持在朝上滑动的状态。
本实施例中,需要对菲林进行打孔时,将菲林放置于底座100的上端面上,并使菲林的长度方向沿第一水平方向延伸,使菲林的宽度方向沿第二水平方向延伸,然后操作驱动机构500,驱动机构500控制转轴400转动,转轴400从而能够带动压头401转动,压头401随转轴400转动的过程中能够作用于导向杆200而使导向杆200朝下滑动,导向杆200即可带动冲头302对底座100上的菲林进行冲孔,当冲孔完成后,导向杆200在弹簧600的作用下即可朝上滑动并复位。根据本实用新型实施例的菲林打孔装置,由于安装部300的底端设置有多组冲孔机构301,冲孔机构301设置有两个冲头302,两个冲头302刚好能够对菲林的两侧进行冲孔,进而能够同时在菲林的两侧开设多个孔,更加省时省力,打孔效率更高,实用性更好。
需要说明的是,安装架101上竖直设置有安装孔,导向杆200滑动安装于安装孔内。第一水平方向和第二水平方向并不是指特定的水平方向,只是为了限定多组冲孔机构301的排布方向以及同一个冲孔机构301的两个冲头302的排布方向均是水平方向且相互垂直。弹簧600在导向杆200朝下滑动的过程中产生弹性变形,进而产生弹性回复力,该弹性回复力能够使导向杆200产生朝上滑动的趋势,当菲林一次冲孔完成后,该弹性回复力即可使导向杆200朝上滑动而复位。
在本实用新型的一些实施例中,如图5所示,同一个冲孔机构301的两个冲头302能够沿相互靠近或者远离的方向滑动调节。进而能够调节两个冲头302之间的距离,从而使得冲孔机构301能够适用于不同宽度尺寸的菲林,实用性好。
在本实用新型的一些实施例中,如图5和图6所示,冲孔机构301于安装部300的底端设置有安装杆303,安装杆303沿第二水平方向延伸,冲头302设置有套孔并通过套孔能够滑动地套设安装杆303,冲头302螺纹连接有锁紧螺栓304,锁紧螺栓304抵接安装杆303的外侧壁。将冲头302沿安装杆303的长度方向滑动调节,即可调节两个冲头302之间的距离,操作方便,省时省力。当两个冲头302之间的距离调节完成后,转动锁紧螺栓304,使锁紧螺栓304抵接安装杆303的外侧壁,通过锁紧螺栓304与安装杆303之间的摩擦力即可防止冲头302随意滑动。需要说明的是,也可以是只有一个冲头302能够沿第二水平方向移动调节,只需要能够调节两个冲头302之间的距离即可。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,驱动机构500包括设置于转轴400上的操作手柄,操作手柄垂直转轴400。绕转轴400的轴心人工摇动操作手柄,即可转动转轴400,进而能够控制压头401转动,从而能够使导向杆200朝下滑动,结构简单,操作方便。当然,驱动机构500也可以是其它的结构,例如,可以是伺服电机,伺服电机的输出端与转轴400传动连接,启动伺服电机,同样能够控制转轴400转动。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,导向杆200的顶端水平设置有安装板201,安装板201竖直设置有多个限位杆202,限位杆202的底端于导向杆200朝下滑动的过程中能够抵接安装架101。通过人工摇动操作手柄,虽然能够使导向杆200朝下滑动,从而带动冲头302对菲林进行冲孔,但是存在以下弊端,即人工操作不好掌握导向杆200下滑的位移,进而容易出现冲头302下移不够而导致冲孔不完全或者冲头302下移过多而损坏冲头302的情况。本实施例中,设置限位杆202,当导向杆200带动冲头302下移至刚好冲孔完成时,限位杆202的底端抵接安装架101,从而能够避免导向杆200带动冲头302继续移动而损坏冲头302,同时每次冲孔时只需要导向杆200下滑至限位杆202的底端抵接安装架101即可完成冲孔,操作方便。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,限位杆202能够上下调节地安装于安装板201上。当需要对不同厚度的菲林进行冲孔时,上下调节限位杆202,即可使限位杆202适用于不同厚度的菲林,实用性好。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,安装板201对应限位杆202设置有上下贯穿的通孔,限位杆202为螺杆结构并穿过通孔,限位杆202于安装板201的上下方螺纹连接有调节螺母203。使限位杆202长度方向的不同部位位于通孔内,然后拧紧安装板201上下方的调节螺母203,使调节螺母203抵接安装板201的上下端面,即可上下调节限位杆202,结构简单,操作方便。需要说明的是,限位杆202也可以通过其它方式移动调节,例如,可以在安装板201的底端竖直设置微型气缸,将限位杆202设置于微型气缸的底端。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,导向杆200的顶端螺纹连接有安装螺栓204,安装架101于安装螺栓204的上方设置有挂杆102,弹簧600的底端连接安装螺栓204,弹簧600的顶端设置有挂环601并通过挂环601挂设于挂杆102上。当导向杆200朝下滑动时,弹簧600拉伸,进而产生弹性回复力,该弹性回复力能够使导向杆200产生朝上滑动的趋势,当菲林一次冲孔完成后,该弹性回复力即可使导向杆200朝上滑动而复位。本实施例中,弹簧600如此设置,需要安装弹簧600时,将安装螺栓204拧入导向杆200的顶端,然后将弹簧600顶端的挂环601挂设于挂杆102上即可。需要拆卸弹簧600时,将弹簧600顶端的挂环601从挂杆102上取下,然后将安装螺栓204从导向杆200的顶端拧下即可,操作方便,省时省力。需要说明的是,弹簧600也可以通过其它方式进行安装,例如,可以将弹簧600套设在导向杆200外,弹簧600的顶端连接安装板201的底端,弹簧600的底端连接安装架101。
在本实用新型的一些实施例中,导向杆200的外侧壁设置有调节槽205,压头401随转轴400转动的过程中能够伸入调节槽205内并抵接调节槽205的底端,以推动导向杆200朝下滑动。具体的,转轴400位于调节槽205的一侧,压头401设置在转轴400的外侧壁,压头401随转轴400转动时,形成类似于偏心轮的结构,如图3和图4所示,当转轴400带动压头401朝下转动的过程中,压头401、调节槽205底端之间的接触点与转轴400轴心的距离逐渐增加,从而能够推动导向杆200朝下滑动,操作方便,调节效果好。需要说明的是,压头401也可以通过其它方式控制导向杆200朝下滑动,例如,压头401可以位于导向杆200上方的一侧,当转轴400带动压头401朝下转动的过程中,压头401可以抵接安装板201或者导向杆200的上端面,进而同样能够推动导向杆200朝下滑动。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图5所示,冲头302的底端设置有尖角端朝下的尖锐部305,底座100的上端面设置有供尖锐部305伸入的凹位。设置尖锐部305,更加方便冲头302对菲林进行冲孔,设置凹位,能够避免尖锐部305碰撞到底座100而造成损坏。需要说明的是,当冲头302能够沿第二水平方向调节时,凹位的面积可以稍大,以便于冲头302滑动调节后,尖锐部305仍然能够伸入对应的凹位内。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种菲林打孔装置,其特征在于,包括:
底座,所述底座设置有安装架;
导向杆,竖直设置于所述安装架上并能够上下滑动调节;
安装部,设置于所述导向杆的底端,所述安装部的底端沿第一水平方向设置有多组冲孔机构,所述冲孔机构沿垂直所述第一水平方向的第二水平方向设置有两个冲头;
转轴,水平安装于所述安装架上,所述转轴的外侧壁设置有压头,所述压头随所述转轴转动的过程中能够作用于所述导向杆而使所述导向杆朝下滑动;
驱动机构,传动连接所述转轴,以用于控制所述转轴转动;
弹簧,设置于所述安装架与所述导向杆之间,以用于使所述导向杆保持在朝上滑动的状态。
2.根据权利要求1所述的菲林打孔装置,其特征在于,同一个所述冲孔机构的两个所述冲头能够沿相互靠近或者远离的方向滑动调节。
3.根据权利要求2所述的菲林打孔装置,其特征在于,所述冲孔机构于所述安装部的底端设置有安装杆,所述安装杆沿所述第二水平方向延伸,所述冲头设置有套孔并通过所述套孔能够滑动地套设所述安装杆,所述冲头螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓抵接所述安装杆的外侧壁。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的菲林打孔装置,其特征在于,所述驱动机构包括设置于所述转轴上的操作手柄,所述操作手柄垂直所述转轴。
5.根据权利要求4所述的菲林打孔装置,其特征在于,所述导向杆的顶端水平设置有安装板,所述安装板竖直设置有多个限位杆,所述限位杆的底端于所述导向杆朝下滑动的过程中能够抵接所述安装架。
6.根据权利要求5所述的菲林打孔装置,其特征在于,所述限位杆能够上下调节地安装于所述安装板上。
7.根据权利要求6所述的菲林打孔装置,其特征在于,所述安装板对应所述限位杆设置有上下贯穿的通孔,所述限位杆为螺杆结构并穿过所述通孔,所述限位杆于所述安装板的上下方螺纹连接有调节螺母。
8.根据权利要求1至3中任意一项所述的菲林打孔装置,其特征在于,所述导向杆的顶端螺纹连接有安装螺栓,所述安装架于所述安装螺栓的上方设置有挂杆,所述弹簧的底端连接所述安装螺栓,所述弹簧的顶端设置有挂环并通过所述挂环挂设于所述挂杆上。
9.根据权利要求8所述的菲林打孔装置,其特征在于,所述导向杆的外侧壁设置有调节槽,所述压头随所述转轴转动的过程中能够伸入所述调节槽内并抵接所述调节槽的底端,以推动所述导向杆朝下滑动。
10.根据权利要求1至3中任意一项所述的菲林打孔装置,其特征在于,所述冲头的底端设置有尖角端朝下的尖锐部,所述底座的上端面设置有供所述尖锐部伸入的凹位。
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