CN216067784U - 一种基于石墨散热膜加工的圆刀异步模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于石墨散热膜加工的圆刀异步模切机，涉及模切装置技术领域，解决了现在的石墨散热膜模切机难以对散热膜纵向切割，圆刀调整不便的问题，包括底板；四根所述主支撑杆的外侧滑动安装有一组主托架；所述连接架的底部转动安装有一根第二螺杆；所述第二螺杆的后端与第二电机的转轴固定连接，且第二电机固定在连接架下方；所述连接架底部还滑动设置有一个连接块，且第二螺杆穿过连接块的中间位置；所述连接块的底部固定连接有一根连接杆；所述连接杆的底部转动连接有一个圆刀。本装置既能够横向切割也能纵向切割，切割更加方便，而且调整圆刀的角度时操作也更加简单方便，同时对圆刀的角度定位也在操作简单的同时保证精准度。

Description

一种基于石墨散热膜加工的圆刀异步模切机

技术领域

本实用新型属于模切装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于石墨散热膜加工的圆刀异步模切机。

背景技术

石墨散热膜是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，能够沿两个方向均匀导热，因此多会设置在手机、平板电脑以及其它电子设备产品内部进行辅助散热，而这些石墨散热膜在使用前均需要进行切割，这也就需要用到模切机。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的石墨散热膜模切机在切割时均是只能沿左右方向横向切割，难以对散热膜进行纵向切割，而且因为圆刀的两面都有刀刃，所以其中一面刀刃用钝后多需要对圆刀的方向进行调整，而在调整圆刀时又需要先将通过螺栓挤压的紧固结构松开，然后再进行旋转，并且旋转时还难以找准角度，调整圆刀时也非常不便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于石墨散热膜加工的圆刀异步模切机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于石墨散热膜加工的圆刀异步模切机，以解决现在的石墨散热膜模切机难以对散热膜纵向切割，圆刀调整不便的问题。

本实用新型基于石墨散热膜加工的圆刀异步模切机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于石墨散热膜加工的圆刀异步模切机，包括底板；所述底板的顶部两侧通过焊接固定对称连接有共四根主支撑杆；四根所述主支撑杆的外侧滑动安装有一组主托架；所述底板的顶部前后侧还均固定安装有一根电动缸，且两根电动缸的顶端分别与主托架的前后侧底部中间位置固定连接；所述主托架的顶部转动安装有一根第一螺杆；所述第一螺杆的右端与第一电机的转轴固定连接，且第一电机固定在主托架右侧；所述主托架顶部还滑动安装有一个连接架，且第一螺杆穿过连接架的中间位置；所述连接架的底部转动安装有一根第二螺杆；所述第二螺杆的后端与第二电机的转轴固定连接，且第二电机固定在连接架下方；所述连接架底部还滑动设置有一个连接块，且第二螺杆穿过连接块的中间位置；所述连接块的底部固定连接有一根连接杆；所述连接杆的底部转动连接有一个圆刀。

进一步的，所述连接架中间设有与第一螺杆的螺纹对应的螺纹孔，第一螺杆旋转时能够带动连接架在主托架顶部左右滑动。

进一步的，所述圆刀的顶部外壁上设置有一个圆孔，圆孔中滑动设置有一根插杆，且插杆外侧设置有一个能够将插杆向圆刀顶部内侧拉动的拉伸弹簧，并且插杆的一端能够嵌入圆刀顶部内侧的槽中。

进一步的，所述主托架为矩形框架结构，电动缸伸缩时能够推动主托架在四根主支撑杆外侧上下滑动。

进一步的，所述连接杆的外侧设置有共四个圆形孔，且圆刀上的插杆一端能够嵌入这些圆形孔中。

进一步的，所述连接架的底部前后侧均固定连接有两块竖直板，且这些竖直板的一侧均固定设置有一个矩形凸起块。

进一步的，所述连接块中间设置有与第二螺杆的螺纹对应的螺纹孔，且连接块的顶部面与连接架的底部面紧贴，第二螺杆旋转时能够带动连接块在连接架底部前后滑动。

进一步的，所述主托架前后侧的横杆外侧均设置有两道矩形导槽，且连接架底部竖直板上的矩形凸起块嵌入这些矩形导槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的连接架与主托架配合能够带动圆刀左右移动进行横向切割，而且圆刀能够进行旋转，并且连接块与连接架配合能够带动圆刀前后移动，从而能够完成纵向切割，并且圆刀不需要使用螺栓进行紧固，当圆刀需要调整方向时无需拧动螺栓，只需通过圆刀外侧滑动设置的一根插杆与连接杆底部外侧的圆孔嵌合或脱离即可实现将圆刀定位或调整，并且圆孔等距设置，相邻的圆孔之间的夹角均是九十度，因此角度定位也会非常准确，相比较于现在的石墨散热膜模切机，本装置既能够横向切割也能纵向切割，切割更加方便，而且调整圆刀的角度时操作也更加简单方便，同时对圆刀的角度定位也在操作简单的同时保证精准度。

附图说明

图1是本实用新型的前俯轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的后仰轴侧结构示意图。

图3是本实用新型连接杆与圆刀拆分后的轴侧结构示意图。

图4是本实用新型圆刀剖切后的轴侧结构示意图。

图5是本实用新型圆刀旋转并剖切后的轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；2、主支撑杆；3、主托架；4、电动缸；5、第一螺杆；6、第一电机；7、连接架；8、第二螺杆；9、第二电机；10、连接块；11、连接杆；12、圆刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种基于石墨散热膜加工的圆刀异步模切机，包括底板1；底板1的顶部两侧通过焊接固定对称连接有共四根主支撑杆2；四根主支撑杆2的外侧滑动安装有一组主托架3；主托架3为矩形框架结构，电动缸4伸缩时能够推动主托架3在四根主支撑杆2外侧上下滑动，矩形结构的四个边角与四根主支撑杆2配合后能够保证整体稳定性，而主托架3上下滑动时又能带动圆刀12上下移动，从而能够使圆刀12接触或者远离石墨散热膜；

主托架3前后侧的横杆外侧均设置有两道矩形导槽，且连接架7底部竖直板上的矩形凸起块嵌入这些矩形导槽中，因此能够使连接架7在主托架3顶部稳定的左右滑动，进而实现横向切割；底板1的顶部前后侧还均固定安装有一根电动缸4，且两根电动缸4的顶端分别与主托架3的前后侧底部中间位置固定连接；主托架3的顶部转动安装有一根第一螺杆5；第一螺杆5的右端与第一电机6的转轴固定连接，且第一电机6固定在主托架3右侧；

主托架3顶部还滑动安装有一个连接架7，且第一螺杆5穿过连接架7的中间位置；连接架7的底部前后侧均固定连接有两块竖直板，且这些竖直板的一侧均固定设置有一个矩形凸起块，这些凸起块与主托架3前后侧的矩形槽配合后能够保证连接架7在主托架3顶部左右滑动的稳定性，进而实现横向切割；连接架7的底部转动安装有一根第二螺杆8；

第二螺杆8的后端与第二电机9的转轴固定连接，且第二电机9固定在连接架7下方；连接架7底部还滑动设置有一个连接块10，且第二螺杆8穿过连接块10的中间位置；连接块10的底部固定连接有一根连接杆11；连接杆11的外侧设置有共四个圆形孔，且圆刀12上的插杆一端能够嵌入这些圆形孔中，这四个等距设置的圆孔与圆刀12外侧的插杆配合能够对圆刀的方向定位，而且定位的角度也会非常准确；连接杆11的底部转动连接有一个圆刀12。

其中，连接架7中间设有与第一螺杆5的螺纹对应的螺纹孔，第一螺杆5旋转时能够带动连接架7在主托架3顶部左右滑动，这一过程中连接架7又会带动底部的圆刀12也同步左右移动，从而能够完成对石墨散热膜的横向切割。

其中，圆刀12的顶部外壁上设置有一个圆孔，圆孔中滑动设置有一根插杆，且插杆外侧设置有一个能够将插杆向圆刀12顶部内侧拉动的拉伸弹簧，并且插杆的一端能够嵌入圆刀12顶部内侧的槽中，调整圆刀12方向时将圆刀12顶部外侧的插杆向外拉出，此时插杆的一端会与连接杆11底部外侧的圆形孔脱离，然后即可将圆刀12整体进行旋转，旋转过程中将插杆松开，当圆刀12刚好旋转九十度后，插杆的一端会与连接杆11外侧的另外一个圆孔对齐，同时拉伸弹簧对其拉动能使插杆一端迅速嵌入这个圆孔中，因此能够将圆刀12的方向迅速定位，而且通过这些等距设置的圆孔定位的角度也会非常准确。

其中，连接块10中间设置有与第二螺杆8的螺纹对应的螺纹孔，且连接块10的顶部面与连接架7的底部面紧贴，第二螺杆8旋转时能够带动连接块10在连接架7底部前后滑动，这一过程中连接块10又会带动其底部的圆刀12也同步前后移动，从而能够完成对石墨散热膜的纵向切割。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，本装置中的电动缸4、第一电机6和第二电机9均与外部控制器和电源接通，需要使用本装置对石墨散热膜进行模切时，先将石墨散热膜通过外部支撑转辊拉紧固定在底板1上方，然后通过控制器控制两根电动缸4同步收缩，这时电动缸4便会带动主托架3在主支撑杆2外侧向下滑动，同时圆刀12的高度也会降低，直到圆刀12的底部刀刃与石墨散热膜接触，然后停止电动缸4收缩，并控制第一电机6带动第一螺杆5旋转，第一螺杆5旋转时又会带动连接架7在主托架3顶部左右滑动，这一过程中连接架7又会带动底部的圆刀12也同步左右移动，从而能够完成对石墨散热膜的横向切割，当需要对石墨散热膜进行纵向切割时，先将圆刀12顶部外侧的插杆向外拉出，此时插杆的一端会与连接杆11底部外侧的圆形孔脱离，然后即可将圆刀12整体进行旋转，旋转过程中将插杆松开，当圆刀12刚好旋转九十度后，插杆的一端会与连接杆11外侧的另外一个圆孔对齐，同时拉伸弹簧对其拉动能使插杆一端迅速嵌入这个圆孔中，因此能够将圆刀12的方向迅速定位，而且通过这些等距设置的圆孔定位的角度也会非常准确，同样在需要调整圆刀12的刀刃方向时也按照上述操作调整即可，然后通过控制器控制第二电机9带动第二螺杆8旋转，第二螺杆8旋转时又会带动连接块10在连接架7底部前后滑动，这一过程中连接块10又会带动其底部的圆刀12也同步前后移动，从而能够完成对石墨散热膜的纵向切割。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种基于石墨散热膜加工的圆刀异步模切机，其特征在于：石墨散热膜模切机包括：

底板(1)；所述底板(1)的顶部两侧通过焊接固定对称连接有共四根主支撑杆(2)；四根所述主支撑杆(2)的外侧滑动安装有一组主托架(3)；所述底板(1)的顶部前后侧还均固定安装有一根电动缸(4)，且两根电动缸(4)的顶端分别与主托架(3)的前后侧底部中间位置固定连接；所述主托架(3)的顶部转动安装有一根第一螺杆(5)；所述第一螺杆(5)的右端与第一电机(6)的转轴固定连接，且第一电机(6)固定在主托架(3)右侧；所述主托架(3)顶部还滑动安装有一个连接架(7)，且第一螺杆(5)穿过连接架(7)的中间位置；所述连接架(7)的底部转动安装有一根第二螺杆(8)；所述第二螺杆(8)的后端与第二电机(9)的转轴固定连接，且第二电机(9)固定在连接架(7)下方；所述连接架(7)底部还滑动设置有一个连接块(10)，且第二螺杆(8)穿过连接块(10)的中间位置；所述连接块(10)的底部固定连接有一根连接杆(11)；所述连接杆(11)的底部转动连接有一个圆刀(12)。

2.如权利要求1所述基于石墨散热膜加工的圆刀异步模切机，其特征在于：所述主托架(3)为矩形框架结构，电动缸(4)伸缩时能够推动主托架(3)在四根主支撑杆(2)外侧上下滑动。

3.如权利要求1所述基于石墨散热膜加工的圆刀异步模切机，其特征在于：所述连接架(7)的底部前后侧均固定连接有两块竖直板，且这些竖直板的一侧均固定设置有一个矩形凸起块。

4.如权利要求2所述基于石墨散热膜加工的圆刀异步模切机，其特征在于：所述主托架(3)前后侧的横杆外侧均设置有两道矩形导槽，且连接架(7)底部竖直板上的矩形凸起块嵌入这些矩形导槽中。

5.如权利要求4所述基于石墨散热膜加工的圆刀异步模切机，其特征在于：所述连接架(7)中间设有与第一螺杆(5)的螺纹对应的螺纹孔，第一螺杆(5)旋转时能够带动连接架(7)在主托架(3)顶部左右滑动。

6.如权利要求1所述基于石墨散热膜加工的圆刀异步模切机，其特征在于：所述连接块(10)中间设置有与第二螺杆(8)的螺纹对应的螺纹孔，且连接块(10)的顶部面与连接架(7)的底部面紧贴，第二螺杆(8)旋转时能够带动连接块(10)在连接架(7)底部前后滑动。

7.如权利要求1所述基于石墨散热膜加工的圆刀异步模切机，其特征在于：所述圆刀(12)的顶部外壁上设置有一个圆孔，圆孔中滑动设置有一根插杆，且插杆外侧设置有一个能够将插杆向圆刀(12)顶部内侧拉动的拉伸弹簧，并且插杆的一端能够嵌入圆刀(12)顶部内侧的槽中。

8.如权利要求1所述基于石墨散热膜加工的圆刀异步模切机，其特征在于：所述连接杆(11)的外侧设置有共四个圆形孔，且圆刀(12)上的插杆一端能够嵌入这些圆形孔中。

Images