CN218138452U - 一种具备防尘功能的一次性口罩生产装置 - Google Patents

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黄小强
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Abstract

本实用新型提供一种具备防尘功能的一次性口罩生产装置,包括:底座;活动框,活动框固定于底座的一侧,活动框的内部设置有裁切组件;收集框,收集框固定于活动框内壁的底部,收集框的顶部固定连接有V型收集罩,V型收集罩的内部与收集框的内部连通。本实用新型提供的具备防尘功能的一次性口罩生产装置,通过V型收集罩正位于裁切组件的正下方,以便于进一步提高吸尘的效果,通过收集框内部过滤板的设置,便于对裁切废屑和粉尘的分离,避免造成管线之间的堵塞,影响其使用寿命,具有良好的分离工作,而且通过过滤板采用抽拉方式进行设置,便于后续工作人员过滤板上的废屑进行清理,进一步提高防尘的功能性。

Description

一种具备防尘功能的一次性口罩生产装置
技术领域
本实用新型涉及口罩生产领域,尤其涉及一种具备防尘功能的一次性口罩生产装置。
背景技术
口罩是一种卫生防疫用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用,以纱布或纸等材料做成;口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用。
在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用,口罩在生产加工的过程中,需要相应的裁切机对口罩原料进行裁切,便于后续的生产工作。
相关技术中,现有的生产装置在对原料切割时,原料切割的位置容易出现相应的废屑和粉尘,而且废屑和粉尘的存在,不仅影响了正常的工作环境,而且容易造成原料的污染,传统的防尘方式,是采用吸泵将废屑和粉尘进行吸收,且无法对废屑和粉尘进行分离,由于口罩原料废屑中含有长短不一的纺织线,长期的防尘处理,容易造成管线之间的堵塞。
因此,有必要提供一种具备防尘功能的一次性口罩生产装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种具备防尘功能的一次性口罩生产装置,解决了不能有效对废屑和粉尘进行分离,影响后续防尘工作的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的具备防尘功能的一次性口罩生产装置包括:
底座;
活动框,所述活动框固定于所述底座的一侧,所述活动框的内部设置有裁切组件;
收集框,所述收集框固定于所述活动框内壁的底部,所述收集框的顶部固定连接有V型收集罩,所述V型收集罩的内部与收集框的内部连通;
过滤板,所述过滤板抽拉设置于所述收集框的内部,所述过滤板的一侧贯穿收集框并延伸至收集框的外部,所述过滤板延伸至收集框外部的一端固定连接有挡板;
凹槽,所述凹槽开设于所述底座的底部,所述凹槽的内部设置有过滤袋和吸泵,所述收集框、过滤袋和吸泵之间通过管线连接。
优选的,所述裁切组件包括转动连接有所述活动框内部两侧之间的转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有至少三个切割片,所述活动框的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴与转动轴的一端固定连接。
优选的,所述底座的顶部固定连接有两个用于对口罩原材料进行驱动的输送组件。
优选的,所述转动轴的内部开设有通槽,且转动轴的外表面开设有三组进口,三组进口分别位于三个切割片的两侧。
优选的,所述转动轴的一端贯穿活动框并延伸至活动框的另一侧,所述转动轴延伸至活动框另一侧的一端转动连接有套筒,且套筒的内部与转动轴的内部连通。
优选的,所述套筒的内部和过滤袋的内部之间固定连通有分支管,且分支管上设置有单向阀。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具备防尘功能的一次性口罩生产装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种具备防尘功能的一次性口罩生产装置,通过V型收集罩正位于裁切组件的正下方,以便于进一步提高吸尘的效果,通过收集框内部过滤板的设置,便于对裁切废屑和粉尘的分离,避免造成管线之间的堵塞,影响其使用寿命,具有良好的分离工作,而且通过过滤板采用抽拉方式进行设置,便于后续工作人员过滤板上的废屑进行清理,进一步提高防尘的功能性。
附图说明
图1为本实用新型提供的具备防尘功能的一次性口罩生产装置的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的具备防尘功能的一次性口罩生产装置的结构仰视图;
图3为图1所示的活动框的结构示意图;
图4为图3所示的活动框的截面示意图;
图5为本实用新型提供的具备防尘功能的一次性口罩生产装置的第二实施例的结构示意图;
图6为图5所示的结构后视图。
图中标号:1、底座;2、活动框;3、裁切组件;31、转动轴;32、切割片;33、电机;4、收集框;5、V型收集罩;6、过滤板;7、挡板;8、过滤袋;9、吸泵;10、输送组件;11、套筒;12、分支管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实用新型提供的具备防尘功能的一次性口罩生产装置的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的具备防尘功能的一次性口罩生产装置的结构仰视图;图3为图1所示的活动框的结构示意图;图4为图3所示的活动框的截面示意图。具备防尘功能的一次性口罩生产装置包括:
底座1;
活动框2,活动框2固定于底座1的一侧,活动框2的内部设置有裁切组件3;
收集框4,收集框4固定于活动框2内壁的底部,收集框4的顶部固定连接有V型收集罩5,V型收集罩5的内部与收集框4的内部连通;
过滤板6,过滤板6抽拉设置于收集框4的内部,过滤板6的一侧贯穿收集框4并延伸至收集框4的外部,过滤板6延伸至收集框4外部的一端固定连接有挡板7;
凹槽,凹槽开设于底座1的底部,凹槽的内部设置有过滤袋8和吸泵9,收集框4、过滤袋8和吸泵9之间通过管线连接;
通过V型收集罩5正位于裁切组件3的正下方,以便于进一步提高吸尘的效果;
通过收集框4内部过滤板6的设置,便于对裁切废屑和粉尘的分离,避免造成管线之间的堵塞,影响其使用寿命,具有良好的分离工作;
通过过滤板6采用抽拉方式进行设置,便于后续工作人员过滤板6上的废屑进行清理,进一步提高防尘的功能性。
裁切组件3包括转动连接有活动框2内部两侧之间的转动轴31,转动轴31的外表面固定连接有至少三个切割片32,活动框2的一侧固定连接有电机33,电机33的输出轴与转动轴31的一端固定连接;
电机33与外界的电源和控制开关连接,用于带动转动轴31进行旋转,通过转动轴31的旋转,即可带动三个切割片32进行旋转,通过切割片32的旋转,即可对口罩原料进行裁切工作,切割片32的数量可以根据实际情况进行设置。
底座1的顶部固定连接有两个用于对口罩原材料进行驱动的输送组件10;
输送组件10采用现有技术的中的布料输送结构,由两个输送辊组装,用于对口罩材料进行输送工作。
本实用新型提供的具备防尘功能的一次性口罩生产装置的工作原理如下:
通过两个输送组件10将口罩原料向活动框2的内部进行输送,通过电机33的启动,可以带动转动轴31进行旋转,通过转动轴31的旋转,即可带动三个切割片32进行旋转,通过切割片32的旋转,即可对口罩原料进行裁切工作,通过吸泵9的启动,可以通过管线向过滤袋8的内部进行吸气,进而通过管线使收集框4的内部形成负压,当收集框4的内部为负压时,这时就会通过V型收集罩5对裁切的废屑和粉尘进行吸收,避免粉尘废屑的四散,通过收集框4内部过滤板6的设置,便于对裁切废屑和粉尘的分离,避免造成管线之间的堵塞。
第二实施例
请结合参阅图5-6,基于本申请的第一实施例提供的具备防尘功能的一次性口罩生产装置,本申请的第二实施例提出另一种具备防尘功能的一次性口罩生产装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的具备防尘功能的一次性口罩生产装置的不同之处在于,转动轴31的内部开设有通槽,且转动轴31的外表面开设有三组进口,三组进口分别位于三个切割片32的两侧;
通过三组进口分别设置再三个切割片32的两侧,便于对实时切割的位置进行吸尘,进一步提高除尘的效果,防止了粉尘的扩散。
转动轴31的一端贯穿活动框2并延伸至活动框2的另一侧,转动轴31延伸至活动框2另一侧的一端转动连接有套筒11,且套筒11的内部与转动轴31的内部连通;
通过套筒11与转动轴31转动连接,避免套筒11的存在,影响转动轴31的正常旋转。
套筒11的内部和过滤袋8的内部之间固定连通有分支管12,且分支管12上设置有单向阀;
通过分支管12的设置,便于过滤袋8的内部的负压传输至套筒11中,最后传输至转动轴31的内部,但转动轴31的内部呈负压状态时,即可通过三组进口对裁切时的粉尘进行吸收,做到实时处理的功能,而且通过单向阀的设置,便于对分支管12进行单向控制。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具备防尘功能的一次性口罩生产装置,其特征在于,包括:
底座(1);
活动框(2),所述活动框(2)固定于所述底座(1)的一侧,所述活动框(2)的内部设置有裁切组件(3);
收集框(4),所述收集框(4)固定于所述活动框(2)内壁的底部,所述收集框(4)的顶部固定连接有V型收集罩(5),所述V型收集罩(5)的内部与收集框(4)的内部连通;
过滤板(6),所述过滤板(6)抽拉设置于所述收集框(4)的内部,所述过滤板(6)的一侧贯穿收集框(4)并延伸至收集框(4)的外部,所述过滤板(6)延伸至收集框(4)外部的一端固定连接有挡板(7);
凹槽,所述凹槽开设于所述底座(1)的底部,所述凹槽的内部设置有过滤袋(8)和吸泵(9),所述收集框(4)、过滤袋(8)和吸泵(9)之间通过管线连接。
2.根据权利要求1所述的具备防尘功能的一次性口罩生产装置,其特征在于,所述裁切组件(3)包括转动连接有所述活动框(2)内部两侧之间的转动轴(31),所述转动轴(31)的外表面固定连接有至少三个切割片(32),所述活动框(2)的一侧固定连接有电机(33),所述电机(33)的输出轴与转动轴(31)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的具备防尘功能的一次性口罩生产装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有两个用于对口罩原材料进行驱动的输送组件(10)。
4.根据权利要求2所述的具备防尘功能的一次性口罩生产装置,其特征在于,所述转动轴(31)的内部开设有通槽,且转动轴(31)的外表面开设有三组进口,三组进口分别位于三个切割片(32)的两侧。
5.根据权利要求4所述的具备防尘功能的一次性口罩生产装置,其特征在于,所述转动轴(31)的一端贯穿活动框(2)并延伸至活动框(2)的另一侧,所述转动轴(31)延伸至活动框(2)另一侧的一端转动连接有套筒(11),且套筒(11)的内部与转动轴(31)的内部连通。
6.根据权利要求5所述的具备防尘功能的一次性口罩生产装置,其特征在于,所述套筒(11)的内部和过滤袋(8)的内部之间固定连通有分支管(12),且分支管(12)上设置有单向阀。
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