CN218137947U - 一种便捷取放扳手的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便捷取放扳手的工具,包括挂耳部和扳手卡装部,挂耳部与扳手卡装部之间通过连接件转动连接;所述挂耳部的截面呈倒U形;所述扳手卡装部包括安装板和固设在安装板上用于卡放扳手的卡装套;所述卡装套靠近扳手头部的开口端设置有导向板,所述扳手的手柄从导向板处套入卡装套;本实用新型通过设置圆弧状的导向板,在扳手放入时对扳手手柄进行导向,增大了扳手放入的角度范围,同时利用连接件实现扳手卡装部的旋转,使扳手能够倾斜取出,从而降低了扳手取放的难度,操作更加便捷;结构简单,易于携带,佩戴不影响作业人员的正常肢体活动。
Description
技术领域
本实用新型涉及手工工具附件技术领域,特别是涉及一种便捷取放扳手的工具。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具,在未使用时通常存放在工具箱中。对于某些需要在高处进行的作业,工具箱体积大,比较笨重,不易携带,导致扳手取放非常不便。有一些工作人员采取将扳手直接揣进裤兜或直接别在腰间的方式进行作业,但这些方式会对正常的肢体活动造成限制,妨碍工作人员弯腰、爬梯等,同时也不牢靠,稍不注意就容易造成扳手滑脱,出现高空坠物的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便捷取放扳手的工具,以解决上述背景技术中提出的扳手取放不便、存在安全风险等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便捷取放扳手的工具,包括挂耳部和扳手卡装部,挂耳部与扳手卡装部之间通过连接件转动连接;所述挂耳部的截面呈倒U形;所述扳手卡装部包括安装板和固设在安装板上用于卡放扳手的卡装套;所述卡装套靠近扳手头部的开口端设置有导向板,所述扳手的手柄从导向板处套入卡装套。
所述导向板设置在卡装套的两侧且相对于两侧侧壁呈向外翻卷的圆弧状,导向板与卡装套两侧的侧壁平滑过渡。
所述连接件包括固定在挂耳部的壳体和设置在壳体中的转轴,所述转轴的一端与壳体内壁转动连接,转轴的另一端穿过壳体与安装板固定连接;所述转轴上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端固定在转轴上,扭力弹簧的另一端固定在壳体上。
所述卡装套的宽度大于扳手手柄的宽度,卡装套靠近扳手头部的一端开口宽度小于扳手头部的宽度。
所述挂耳部的内侧面上间隔设置有多条凸棱。
所述卡装套上设置有备用挂钩。
本实用新型的有益效果是:
1.通过在卡装套靠近扳手头部的开口端设置圆弧状的导向板,在扳手放入时对扳手的手柄进行导向,增大扳手放入的角度范围;同时利用连接件实现扳手卡装部的旋转,使扳手能够倾斜取出,相比于竖直取出操作更方便;结构简单,扳手取放便捷,易于携带,佩戴不影响作业人员的正常肢体活动。
2.通过设置扭力弹簧,实现了扳手卡装部旋转后的自动复位,能够有效防止扳手在放回卡装套时掉落,减少安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的侧面剖视图;
图4为本实用新型图3中A处的放大示意图;
图5为本实用新型在扳手放入时的结构示意图;
图6为本实用新型在扳手取出时的结构示意图。
图中: 1、挂耳部;11、凸棱;2、扳手卡装部;21、安装板;22、卡装套;23、导向板;24、备用挂钩;3、连接件;31、壳体;32、转轴;33、扭力弹簧;4、扳手。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
请参阅图1~图6,本实用新型实施例中提供一种便捷取放扳手的工具,包括挂耳部1和扳手卡装部2,挂耳部1与扳手卡装部2之间通过连接件3转动连接;所述挂耳部1的截面呈倒U形,便于挂在腰带上固定;所述扳手卡装部2包括安装板21和固设在安装板21上用于卡放扳手4的卡装套22。
进一步的,卡装套22的宽度尺寸应大于扳手4手柄的宽度,以使扳手4能够放入;卡装套22上部开口端的宽度尺寸应小于扳手4的头部的宽度,以使扳手4能够卡固在卡装套22上而不至于从中掉落。
卡装套22靠近扳手4头部的开口端设置有导向板23,扳手4的手柄从导向板23处套入卡装套22。参见图1和图5,导向板23设置在卡装套22上端的左右两侧,导向板23为圆弧形并且与卡装套22两侧的侧壁平滑过渡,当扳手4放入时,扳手4的手柄端部能够顺利从圆弧形的导向板23处滑入卡装套22,不易出现卡塞情况。同时,由于导向板23相对于卡装套22两侧侧壁呈现出向外翻卷的形状,因此一定程度上扩大了卡装套22的上端开口,使扳手4可以从卡装套22的斜上方放入,而不需要将扳手4手柄与卡装套22完全对正,降低了扳手4放入的难度,更加人性化。
参见图4,连接件3包括固定在挂耳部1的壳体31和设置在壳体31中的转轴32,转轴32的一端与壳体31内壁转动连接,转轴32的另一端穿过壳体31与安装板21固定连接;转轴32上套设有扭力弹簧33,扭力弹簧33的一端固定在转轴32上,扭力弹簧33的另一端固定在壳体31上。当对扳手卡装部2施加外力使其相对挂耳部1转动时,转轴32转动,扭力弹簧33的两端受压,当所述外力消失时,扭力弹簧33的弹力将驱动扳手卡装部2复位。
由于扳手4的手柄具有一定的长度,因此工人从腰间竖直取出扳手4时需要将手臂抬高,而本实用新型通过设置连接件3,使扳手卡装部2能相对挂耳部1转动,这样工人能够从斜前方将扳手4取出,不需要过度抬高手臂,更加轻松便捷。扳手4取出后,扭力弹簧33的弹力将带动扳手卡装部2自动复位,使得扳手4在放回时不会因为卡装套22的开口倾斜而出现掉落,减少了安全隐患。
本实用新型的使用过程和工作原理如下:参见图5,将挂耳部1别在工作人员的腰带上,初始状态下,扳手卡装部2与挂耳部1未发生旋转,此时将扳手4从卡装套22的上方放入,扳手4的手柄将在导向板23的导向作用下顺利滑入卡装套22,扳手4的头部将卡在卡装套22的上端开口处;参见图6,当需要使用扳手4时,轻轻按住扳手4头部并向斜前方下压,此时扳手4与扳手卡装部2共同转动,转轴32转动,扭力弹簧33受压;转动至合适的角度即可将扳手4从斜前方取出,扳手4取出后,扳手卡装部2在扭力弹簧33的弹力下复位,以便扳手4使用完毕后再次放入。
进一步的,挂耳部1的内侧面上间隔设置有多条凸棱11,如图3和图4所示,挂耳部1左右两边内侧面上的凸棱11交错设置,有利于增强挂耳部1与腰带的紧固程度。本实施例中,多条凸棱11呈纵向排列,凸棱11的长度方向与挂耳部1的长度方向垂直;在另一些实施例中,也可以采用横向排列的方式,凸棱11的长度方向与挂耳部1的长度方向平行。此外,也可以采用凸齿、凸粒等结构代替凸棱11。
进一步的,卡装套22上设置有备用挂钩24,其形状为U形,可以用来挂放一些带有挂孔的小型扳手或其他工具。如图2所示,备用挂钩24可以设置在卡装套22的底端,也可以设置在卡装套22的侧面,其数量可以根据使用需求设置一个或多个。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种便捷取放扳手的工具,其特征在于:包括挂耳部和扳手卡装部,挂耳部与扳手卡装部之间通过连接件转动连接;所述挂耳部的截面呈倒U形;所述扳手卡装部包括安装板和固设在安装板上用于卡放扳手的卡装套;所述卡装套靠近扳手头部的开口端设置有导向板,所述扳手的手柄从导向板处套入卡装套。
2.根据权利要求1所述的一种便捷取放扳手的工具,其特征在于:所述导向板设置在卡装套的两侧且相对于两侧侧壁呈向外翻卷的圆弧状,导向板与卡装套两侧的侧壁平滑过渡。
3.根据权利要求1所述的一种便捷取放扳手的工具,其特征在于:所述连接件包括固定在挂耳部的壳体和设置在壳体中的转轴,所述转轴的一端与壳体内壁转动连接,转轴的另一端穿过壳体与安装板固定连接;所述转轴上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端固定在转轴上,扭力弹簧的另一端固定在壳体上。
4.根据权利要求1所述的一种便捷取放扳手的工具,其特征在于:所述卡装套的宽度大于扳手手柄的宽度,卡装套靠近扳手头部的一端开口宽度小于扳手头部的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种便捷取放扳手的工具,其特征在于:所述挂耳部的内侧面上间隔设置有多条凸棱。
6.根据权利要求1所述的一种便捷取放扳手的工具,其特征在于:所述卡装套上设置有备用挂钩。
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2022
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