CN218137811U - 一种阀芯拆卸装置 - Google Patents

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CN218137811U CN202222037760.2U CN202222037760U CN218137811U CN 218137811 U CN218137811 U CN 218137811U CN 202222037760 U CN202222037760 U CN 202222037760U CN 218137811 U CN218137811 U CN 218137811U
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Inventor
蒋恒友
姜东辉
王业奎
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Dongguan City Wonderful Ceramics Industrial Park Co Ltd
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Dongguan City Wonderful Ceramics Industrial Park Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种阀芯拆卸装置,其中,该阀芯拆卸装置包括:固定支架、升降组件以及拉爪组件,拉爪组件包括;拉爪底板、至少三个拉爪件组成的拉爪结构件以及拉爪固定块,拉爪底板可动地连接于升降组件,拉爪件与拉爪底板转动连接,拉爪固定块连接于升降组件远离拉爪底板的一端,拉爪固定块由升降组件带动而在拉爪结构件内运动。本申请通过升降组件带动拉爪固定块在拉爪结构件内运动,拉爪固定块能够致使拉爪件沿拉爪底板进行转动,进而使得拉爪结构件的夹紧和松开,用以实现对阀芯夹持,方便拆卸或者安装阀芯,结构简单,使用方便,能够有效提高工作效率。

Description

一种阀芯拆卸装置
技术领域
本申请涉及陶瓷生产技术领域,更具体地说,是涉及一种阀芯拆卸装置。
背景技术
陶瓷等行业在生产制造产品过程中,一般采用压机进行压制成形,而对陶瓷压机的维修,经常需要将各种阀的阀芯拆下来,然后进行检查,判断是换密封还是清洗,这时候需要利用工具将阀芯拆出来。
目前,工人操作拆卸阀芯通常是利用小铁锤配合螺丝刀敲打阀进而拆卸阀芯,可见,这样很不方便维修人员操作,且容易对阀芯造成破坏,比如划伤阀芯。
因此,现有技术有待改进。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种阀芯拆卸装置,旨在解决现有技术中难以拆卸陶瓷压机的阀芯的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:
本申请提供一种阀芯拆卸装置,其中,包括:固定支架、升降组件以及拉爪组件,所述升降组件可动地设置在所述固定支架上;
所述拉爪组件包括;
拉爪底板,所述拉爪底板可动地连接于所述升降组件;
至少三个拉爪件组成的拉爪结构件,所述拉爪件与所述拉爪底板转动连接;
拉爪固定块,所述拉爪固定块连接于所述升降组件远离所述拉爪底板的一端,所述拉爪固定块由所述升降组件带动而在所述拉爪结构件内运动,所述拉爪件通过所述拉爪固定块的驱动而沿所述拉爪底板进行转动,用以实现所述拉爪结构件的夹紧和松开。
在一种实施方式中,所述升降组件包括:
升降螺杆,所述升降螺杆穿过所述固定支架后依次与所述拉爪底板以及所述拉爪固定块连接,且所述升降螺杆通过旋转可相对于所述固定支架以及所述拉爪底板进行升降运动;
旋转手柄,所述旋转手柄位于所述升降螺杆远离所述固定支架的一端,所述旋转手柄用于致使所述升降螺杆旋转。
在一种实施方式中,所述升降组件还包括:
锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述升降螺杆螺纹连接,且所述锁紧螺母位于所述旋转手柄与所述固定支架之间。
在一种实施方式中,所述拉爪底板包括:
底板本体,所述底板本体与所述升降组件螺纹连接;
拉爪安装槽,所述拉爪安装槽设置于所述底板本体上,且所述拉爪安装槽通过销轴与所述拉爪件转动连接。
在一种实施方式中,所述拉爪件包括:
拉爪本体,所述拉爪本体嵌设于所述拉爪底板的拉爪安装槽内,且所述拉爪本体与所述拉爪安装槽转动连接;
内凹倾斜部,所述内凹倾斜部设置于所述拉爪本体朝向所述拉爪固定块的一侧,所述内凹倾斜部用于与所述拉爪固定块相抵接;
外凸翘起部,所述外凸翘起部位于所述内凹倾斜部远离所述拉爪底板的一侧,所述外凸翘起部用于与阀芯相抵接。
在一种实施方式中,所述拉爪件设置为3个,且3个所述拉爪件均匀分布设置在所述拉爪底板上。
在一种实施方式中,所述拉爪固定块包括:
固定块本体,所述固定块本体连接于所述升降组件;
锥体部,所述锥体部设置于所述固定块本体远离所述升降组件的一端。
在一种实施方式中,所述固定块本体与所述升降组件螺纹连接。
在一种实施方式中,所述固定支架包括:
支架横梁,所述支架横梁套设在所述升降组件的升降螺杆上,所述支架横梁与所述升降螺杆螺纹连接;
若干支撑脚,所述支撑脚连接于所述支架横梁。
在一种实施方式中,所述支架横梁包括:
螺帽部,所述螺帽部与所述升降螺杆螺纹连接;
第一支梁,所述第一支梁连接于所述螺帽部;
第二支梁,所述第二支梁连接于所述螺帽部远离所述第一支梁的一端,且所述螺帽部、所述第一支梁以及所述第二支梁为一体成型设置。
本申请提供的一种阀芯拆卸装置的有益效果至少在于:
本申请公开了一种阀芯拆卸装置,其中,该阀芯拆卸装置包括:固定支架、升降组件以及拉爪组件,所述升降组件可动地设置在所述固定支架上;所述拉爪组件包括;拉爪底板、至少三个拉爪件组成的拉爪结构件以及拉爪固定块,所述拉爪底板可动地连接于所述升降组件,所述拉爪件与所述拉爪底板转动连接,所述拉爪固定块连接于所述升降组件远离所述拉爪底板的一端,所述拉爪固定块由所述升降组件带动而在所述拉爪结构件内运动,使得所述拉爪固定块与所述拉爪件相抵接,进而使得所述拉爪件沿所述拉爪底板进行转动,用以实现所述拉爪结构件的夹紧和松开。本申请通过所述升降组件带动拉爪固定块在拉爪结构件内运动,拉爪固定块能够致使拉爪件沿拉爪底板进行转动,进而使得拉爪结构件的夹紧和松开,用以实现对阀芯夹持,方便拆卸或者安装阀芯,结构简单,使用方便,能够有效提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的阀芯拆卸装置的使用状态示意图;
图2为本申请实施例提供的阀芯拆卸装置的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的阀芯拆卸装置的工作原理图。
其中,图中各附图标记:
100、固定支架;200、升降组件;300、拉爪组件;400、结构阀;500、阀芯;110、支架横梁;120、支撑脚;111、螺帽部;112、第一支梁;113、第二支梁;210、升降螺杆;220、旋转手柄;230、锁紧螺母;310、拉爪底板;320、拉爪结构件;330、拉爪固定块;311、底板本体;312、拉爪安装槽;321、拉爪件;322、拉爪本体;323、内凹倾斜部;324、外凸翘起部;331、固定块本体;332、锥体部。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1,本实施例提供了一种阀芯拆卸装置,包括:固定支架100、升降组件200以及拉爪组件300,升降组件200可动地设置在固定支架100上;拉爪组件300包括;拉爪底板310、至少三个拉爪件321组成的拉抓结构件320以及拉爪固定块330,拉爪底板310可动地连接于升降组件200,拉爪件321与拉爪底板310转动连接,拉爪固定块330连接于升降组件200远离拉爪底板310的一端,拉爪固定块330由升降组件200带动而在拉抓结构件320内运动,所述拉爪件321通过所述拉爪固定块330的驱动而沿所述拉爪底板310进行转动,用以实现所述拉爪结构件320的夹紧和松开,例如,拉爪固定块330由升降组件200带动而在拉抓结构件320内运动,使得拉爪固定块330与拉爪件321相抵接,进而使得拉爪件321沿拉爪底板310进行转动,用以实现拉抓结构件320的夹紧和松开。
可以理解,请结合图2及图3,一种阀芯拆卸装置包括:固定支架100、升降组件200以及拉爪组件300,升降组件200可动地设置在固定支架100上,拉爪组件300包括;拉爪底板310、至少三个拉爪件321组成的拉抓结构件320以及拉爪固定块330,拉爪底板310可动地连接于升降组件200,拉爪件321与拉爪底板310转动连接,拉爪固定块330连接于升降组件200远离拉爪底板310的一端,拉爪固定块330由升降组件200带动而在拉抓结构件320内运动,使得拉爪固定块330与拉爪件321相抵接,进而使得拉爪件321沿拉爪底板310进行转动,用以实现拉抓结构件320的夹紧和松开。例如,驱动升降组件200沿固定支架100向下运动,升降组件200带动拉爪固定块330沿拉爪件321向下运动,致使拉爪件321沿拉爪底板310进行转动,使得拉爪件321远离拉爪底板310一端张开,可以用以实现对阀芯500的夹持,即实现拉抓结构件320的夹紧,反之,即实现拉抓结构件320的松开。
例如,阀芯500位于结构阀400的腔体内,将拉抓结构件320置于阀芯500的腔体内,驱动升降组件200沿固定支架100向下运动,升降组件200带动拉爪固定块330沿拉爪件321向下运动,致使拉爪件321沿拉爪底板310进行转动,使得拉爪件321远离拉爪底板310一端张开,此时,至少三个拉爪件321同时张开,实现对阀芯500的夹持,之后,手握结构阀400以及固定支架100,然后旋转升降组件200,使得阀芯500与结构阀400脱离,操作简单,使用方便,能够快速拆卸阀芯500。
因此,本申请通过所述升降组件200带动拉爪固定块330在拉抓结构件320内运动,拉爪固定块330能够致使拉爪件321沿拉爪底板310进行转动,进而使得拉抓结构件320的夹紧和松开,用以实现对阀芯500夹持,方便拆卸或者安装阀芯500,结构简单,使用方便,能够有效提高工作效率。
请参阅图2,在本实施例具体的结构中,升降组件200包括:升降螺杆210以及旋转手柄220,升降螺杆210穿过固定支架100后依次与拉爪底板310以及拉爪固定块330连接,且升降螺杆210通过旋转可相对于固定支架100以及拉爪底板310进行升降运动,旋转手柄220位于升降螺杆210远离固定支架100的一端,旋转手柄220用于致使升降螺杆210旋转。
可以理解,升降组件200包括:升降螺杆210以及旋转手柄220,通过驱动旋转手柄220,可以使得升降螺杆210进行转动,如旋转旋转手柄220,可以使得升降螺杆210沿固定支架100进行转动,即升降螺杆210沿固定支架100进行升降移动,其中,拉爪固定块330连接于升降螺杆210,通过升降螺杆210的升降移动可以带动拉爪固定块330进行升降移动,其中,拉爪固定块330位于拉抓结构件320内,拉爪固定块330通过升降移动可以使得拉爪件321沿拉爪底板310进行转动,可以使得多个拉爪件321同时张开,实现对阀芯500的夹持。例如,旋转手柄220可以与升降螺杆210可拆卸连接,如,在升降螺杆210设置有一个手柄安装孔,旋转手柄220可以穿插在手柄安装孔内,旋转手柄220可以沿手柄安装孔进行滑动,这样可以方便调节旋转手柄220的长度,方便使用。
其中,升降螺杆210通过旋转可相对于拉爪底板310进行升降运动,例如,固定拉爪底板310,然后旋转升降螺杆210,可以使得升降螺杆210相对于拉爪底板310进行升降运动,即可以实现拉爪底板310相对升降螺杆210进行移动。
请参阅图2,在本实施例具体的结构中,升降组件200还包括:锁紧螺母230,锁紧螺母230与升降螺杆210螺纹连接,且锁紧螺母230位于旋转手柄220与固定支架100之间。
可以理解,升降组件200还包括:锁紧螺母230,升降螺杆210通过锁紧螺母230可以置于固定支架100上,并且,通过旋转锁紧螺母230能够致使升降螺杆210进行升降移动,例如,当拉抓结构件320与阀芯500相抵接时,通过旋转锁紧螺母230可以使得阀芯500往外拉,进而使得阀芯500与结构阀400脱离。
请参阅图2,在本实施例具体的结构中,拉爪底板310包括:底板本体311以及拉抓安装槽312,底板本体311与升降组件200螺纹连接,拉抓安装槽312设置于底板本体311上,且拉抓安装槽312通过销轴与拉爪件321转动连接。
可以理解,拉爪底板310包括:底板本体311以及拉抓安装槽312,拉抓安装槽312通过销轴与拉爪件321转动连接,即拉爪件321嵌设在拉抓安装槽312内,拉爪件321通过销轴与拉抓安装槽312转动连接,运动稳定,结构强度高,能够保证拆卸的顺利进行。例如,升降组件200带动拉爪固定块330在拉抓结构件320内运动,拉爪固定块330能够致使拉爪件321沿拉抓安装槽312进行转动。
请参阅图2,在本实施例具体的结构中,拉爪件321包括:拉抓本体322、内凹倾斜部323以及外凸翘起部324,拉抓本体322嵌设于拉爪底板310的拉抓安装槽312内,且拉抓本体322与拉抓安装槽312转动连接,内凹倾斜部323设置于拉抓本体322朝向拉爪固定块330的一侧,内凹倾斜部323用于与拉爪固定块330相抵接,外凸翘起部324位于内凹倾斜部323远离拉爪底板310的一侧,外凸翘起部324用于与阀芯500相抵接。
可以理解,拉爪件321包括:拉抓本体322、内凹倾斜部323以及外凸翘起部324,内凹倾斜部323用于与拉爪固定块330相抵接,当升降组件200带动拉爪固定块330在拉抓结构件320内运动,拉爪固定块330能够沿内凹倾斜部323进行移动,致使拉爪件321沿拉爪底板310进行转动。其中,外凸翘起部324用于与阀芯500相抵接,当升降组件200带动拉爪固定块330在拉抓结构件320内运动,拉爪固定块330能够沿内凹倾斜部323进行移动,致使拉爪件321沿拉爪底板310进行转动,外凸翘起部324可以有效抵住阀芯500,实现对阀芯500锁定夹持,之后旋转升降组件200可以使得阀芯500与结构阀400脱离,结构巧妙,操作简单,方便拆卸。
可选的,拉爪件321设置为3个,且3个拉爪件321均匀分布设置在拉爪底板310上。
例如,请参阅图2,拉爪件321设置为3个,且3个拉爪件321均匀分布设置在拉爪底板310上,当升降组件200带动拉爪固定块330在拉抓结构件320内运动,拉爪固定块330能够沿内凹倾斜部323进行移动,致使3个拉爪件321同时沿拉爪底板310进行转动,进而使得各自的外凸翘起部324有效抵住阀芯500。应当理解的是,拉爪件321设置的数量并不限于上述为3个,拉爪件321设置的数量还可以是其他情形,此处不作限制。
请参阅图2,在本实施例具体的结构中,拉爪固定块330包括:固定块本体331、锥体部332,固定块本体331连接于升降组件200,锥体部332设置于固定块本体331远离升降组件200的一端。
可以理解,拉爪固定块330包括:固定块本体331以及锥体部332,锥体部332外侧面为弧形面,锥体部332一方面能够致使拉爪件321沿拉爪底板310进行转动,使得拉爪件321张开,用以夹持阀芯500,另一方面锥体部332能够增加与拉爪件321的接触面积,减缓对拉爪件321的碰撞冲击,避免局部应力集中。
可选的,固定块本体331与升降组件200螺纹连接。
例如,请参阅图2,固定块本体331与升降组件200通过螺纹连接,用以实现固定块本体331与升降组件200的可拆卸连接,可以方便固定块本体331与升降组件200的安装或拆卸,方便该阀芯拆卸装置的生产加工。
请参阅图2,在本实施例具体的结构中,固定支架100包括:支架横梁110以及若干支撑脚120,支架横梁110套设在升降组件200的升降螺杆210上,支架横梁110与升降螺杆210螺纹连接,支撑脚120连接于支架横梁110。
可以理解,固定支架100包括:支架横梁110以及若干支撑脚120,其中,支架横梁110与升降组件200的升降螺杆210螺纹连接,可以实现升降螺杆210在支架横梁110的升降移动,支撑脚120连接于支架横梁110,可以方便拆卸阀芯500。例如,驱动升降螺杆210沿固定支架100向下运动,升降螺杆210带动拉爪固定块330沿拉爪件321向下运动,致使拉爪件321沿拉爪底板310进行转动,使得拉爪件321远离拉爪底板310一端张开,此时,三个拉爪件321同时张开,实现对阀芯500的夹持,之后,手握结构阀400以及支撑脚120,然后旋转升降螺杆210,使得阀芯500与结构阀400脱离,操作简单,使用方便,能够快速拆卸阀芯500。
可选的,支撑脚120与支架横梁110滑动连接,例如,请参阅图2,支撑脚120设置为2个,2个支撑脚120分别套设在支架横梁110的两端,且支撑脚120可以沿支架横梁110进行滑动,对大小不同型号的结构阀400,通过移动支撑脚120可以使得固定支架100顺利架设在结构阀400,在对阀芯500进行夹持固定后,可以移动支撑脚120,可以方便一起握持结构阀400与支撑脚120,之后通过旋转手柄220可以快速将阀芯500拆卸。
请参阅图2,在本实施例具体的结构中,支架横梁110包括:螺帽部111、第一支梁112以及第二支梁113,螺帽部111与升降螺杆210螺纹连接,第一支梁112连接于螺帽部111,第二支梁113连接于螺帽部111远离第一支梁112的一端,且螺帽部111、第一支梁112以及第二支梁113为一体成型设置。
可以理解,支架横梁110包括:螺帽部111、第一支梁112以及第二支梁113,其中,螺帽部111用于与升降螺杆210螺纹连接,第一支梁112以及第二支梁113用于连接支撑脚120。例如,螺帽部111、第一支梁112以及第二支梁113为一体成型设置,结构简单,容易实现。
综上所述,本申请公开了一种阀芯拆卸装置,其中,该阀芯拆卸装置包括:固定支架、升降组件以及拉爪组件,升降组件可动地设置在固定支架上;拉爪组件包括;拉爪底板、至少三个拉爪件组成的拉爪结构件以及拉爪固定块,拉爪底板可动地连接于升降组件,拉爪件与拉爪底板转动连接,拉爪固定块连接于升降组件远离拉爪底板的一端,拉爪固定块由升降组件带动而在拉爪结构件内运动,使得拉爪固定块与拉爪件相抵接,进而使得拉爪件沿拉爪底板进行转动,用以实现拉爪结构件的夹紧和松开。本申请通过升降组件带动拉爪固定块在拉爪结构件内运动,拉爪固定块能够致使拉爪件沿拉爪底板进行转动,进而使得拉爪结构件的夹紧和松开,用以实现对阀芯夹持,方便拆卸或者安装阀芯,结构简单,使用方便,能够有效提高工作效率。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阀芯拆卸装置,其特征在于,包括:固定支架、升降组件以及拉爪组件,所述升降组件可动地设置在所述固定支架上;
所述拉爪组件包括;
拉爪底板,所述拉爪底板可动地连接于所述升降组件;
至少三个拉爪件组成的拉爪结构件,所述拉爪件与所述拉爪底板转动连接;
拉爪固定块,所述拉爪固定块连接于所述升降组件远离所述拉爪底板的一端,所述拉爪固定块由所述升降组件带动而在所述拉爪结构件内运动;
所述拉爪件通过所述拉爪固定块的驱动而沿所述拉爪底板进行转动,用以实现所述拉爪结构件的夹紧和松开。
2.如权利要求1所述的阀芯拆卸装置,其特征在于,所述升降组件包括:
升降螺杆,所述升降螺杆穿过所述固定支架后依次与所述拉爪底板以及所述拉爪固定块连接,且所述升降螺杆通过旋转可相对于所述固定支架以及所述拉爪底板进行升降运动;
旋转手柄,所述旋转手柄位于所述升降螺杆远离所述固定支架的一端,所述旋转手柄用于致使所述升降螺杆旋转。
3.如权利要求2所述的阀芯拆卸装置,其特征在于,所述升降组件还包括:
锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述升降螺杆螺纹连接,且所述锁紧螺母位于所述旋转手柄与所述固定支架之间。
4.如权利要求1所述的阀芯拆卸装置,其特征在于,所述拉爪底板包括:
底板本体,所述底板本体与所述升降组件螺纹连接;
拉爪安装槽,所述拉爪安装槽设置于所述底板本体上,且所述拉爪安装槽通过销轴与所述拉爪件转动连接。
5.如权利要求1所述的阀芯拆卸装置,其特征在于,所述拉爪件包括:
拉爪本体,所述拉爪本体嵌设于所述拉爪底板的拉爪安装槽内,且所述拉爪本体与所述拉爪安装槽转动连接;
内凹倾斜部,所述内凹倾斜部设置于所述拉爪本体朝向所述拉爪固定块的一侧,所述内凹倾斜部用于与所述拉爪固定块相抵接;
外凸翘起部,所述外凸翘起部位于所述内凹倾斜部远离所述拉爪底板的一侧,所述外凸翘起部用于与阀芯相抵接。
6.如权利要求1所述的阀芯拆卸装置,其特征在于,所述拉爪件设置为3个,且3个所述拉爪件均匀分布设置在所述拉爪底板上。
7.如权利要求1所述的阀芯拆卸装置,其特征在于,所述拉爪固定块包括:
固定块本体,所述固定块本体连接于所述升降组件;
锥体部,所述锥体部设置于所述固定块本体远离所述升降组件的一端。
8.如权利要求7所述的阀芯拆卸装置,其特征在于,所述固定块本体与所述升降组件螺纹连接。
9.如权利要求1所述的阀芯拆卸装置,其特征在于,所述固定支架包括:
支架横梁,所述支架横梁套设在所述升降组件的升降螺杆上,所述支架横梁与所述升降螺杆螺纹连接;
若干支撑脚,所述支撑脚连接于所述支架横梁。
10.如权利要求9所述的阀芯拆卸装置,其特征在于,所述支架横梁包括:
螺帽部,所述螺帽部与所述升降螺杆螺纹连接;
第一支梁,所述第一支梁连接于所述螺帽部;
第二支梁,所述第二支梁连接于所述螺帽部远离所述第一支梁的一端,且所述螺帽部、所述第一支梁以及所述第二支梁为一体成型设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116086670A (zh) * 2023-01-09 2023-05-09 中国第一汽车股份有限公司 测量系统

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