CN218137671U - 一种节能开关真空吸盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能开关真空吸盘，包括吸盘主体、阀芯、第一密封圈和弹簧，吸盘主体内设有多个气孔，气孔内设有阀芯，阀芯外壁与气孔内壁滑动连接，阀芯底部设有第一密封圈，气孔位于第一密封圈下方的内壁设有第一限位台阶，阀芯底部与弹簧上端连接。当没放工件接通真空后，阀芯底部的真空和阀芯顶部的空气形成压力差将阀芯吸下，阀芯底部的第一密封圈与第一限位台阶紧贴，每个气孔都被堵住，因此无需担心漏气，当放工件把气孔盖住时，工件上面是空气，气孔里的阀芯被工件与外面空气隔离，此时阀芯顶部和底部压力差减少，弹簧将阀芯和阀芯底部的第一密封圈顶起，工件底部的真空和工件顶部的空气形成压力差将工件牢固吸住。

Description

一种节能开关真空吸盘

技术领域

本实用新型涉及零件加工辅助设备技术领域，尤其是涉及一种节能开关真空吸盘。

背景技术

在机械生产和检测中，很多常规夹持方法(如卡盘夹持、粘附定位等，可能损伤或污损工件)并不适用，因此采用了节能开关真空吸盘对产品进行吸固。在非导磁体的多腔产品生产中，现有的节能开关真空吸盘在对工件进行吸附时，由于每个工件的尺寸大小不同，在没有被工件覆盖的气孔由于缺少密封结构，容易出现漏气现象，因此工件固定不牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种节能开关真空吸盘，解决背景技术中的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种节能开关真空吸盘，包括吸盘主体、阀芯、第一密封圈和弹簧，吸盘主体内设有多个气孔，气孔内设有阀芯，阀芯外壁与气孔内壁滑动连接，阀芯底部设有第一密封圈，气孔位于第一密封圈下方的内壁设有第一限位台阶，阀芯底部与弹簧上端连接，弹簧下端与气孔内壁连接。

进一步，阀芯外侧壁设有第二密封圈。

进一步，第二密封圈为两个且分别设在阀芯外壁上端和下端。

进一步，气孔位于阀芯上方安装有过滤片。

进一步，气孔位于第一限位台阶下方的内壁设有第二限位台阶，弹簧下端设在第二限位台阶顶部，气孔位于阀芯上方的内壁设有第三限位台阶，过滤片设在第三限位台阶顶部，气孔位于第三限位台阶上方的内壁设有环形卡槽，环形卡槽内设有C形卡簧。

进一步，气孔呈网格状分布在吸盘主体内且分为多组，每组气孔底部均设有气道，多个气道分别与多个第一阀门一端连通，多个第一阀门另一端分别与连接管连通，连接管一端与第二阀门一端连通，第二阀门另一端与负压泵连通。

进一步，第一阀门为抽拉阀。

进一步，第二阀门为拨动转换阀。

进一步，吸盘主体包括主板和安装在主板底部的底板，气孔设在主板内，气道设在主板和底板之间。

本实用新型的有益效果包括：

1、当没放工件接通真空后，阀芯底部的真空和阀芯顶部的空气形成压力差将阀芯吸下，阀芯底部的第一密封圈与第一限位台阶紧贴，每个气孔都被堵住，因此无需担心漏气，当放工件把气孔盖住时，工件上面是空气，气孔里的阀芯被工件与外面空气隔离，此时阀芯顶部和底部压力差减少，弹簧将阀芯和阀芯底部的第一密封圈顶起，工件底部的真空和工件顶部的空气形成压力差将工件牢固吸住，结构简单，设计合理。

2、通过过滤片可防止吸盘主体顶部的杂物进入到气孔内，以影响节能开关真空吸盘的使用。

3、当需要对节能开关真空吸盘进行安装时，将弹簧、阀芯和过滤片依次放入到气孔内，最后将C形卡簧固定在环形卡槽内，即可将弹簧、阀芯和过滤片固定在气孔内，安装方便。

4、通过将吸盘主体内的气孔分为多组，同时通过多个第一阀门可控制多组气孔内气体的通断，从而可根据产品尺寸，选择需要打开的气孔的组数，即可节约能耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种节能开关真空吸盘结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种节能开关真空吸盘剖视图；

图3是图2的A处放大图；

图4是本实用新型实施例的一种节能开关真空吸盘局部结构示意图；

图中：1、吸盘主体；11、主板；111、气孔；112、第一限位台阶；113、第二限位台阶；114、第三限位台阶；115、环形卡槽；116、气道；12、底板；2、阀芯；3、第一密封圈；4、弹簧；5、第二密封圈；6、过滤片；7、C形卡簧；8、第一阀门；9、连接管；10、第二阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种节能开关真空吸盘，包括吸盘主体1、阀芯2、第一密封圈3和弹簧4，吸盘主体1内设有多个气孔111，气孔11内设有阀芯2，阀芯2外壁与气孔111内壁滑动连接，阀芯2底部设有第一密封圈3，气孔111位于第一密封圈4下方的内壁设有第一限位台阶112，阀芯2底部与弹簧4上端连接，弹簧4下端与气孔111内壁连接。

当没放工件接通真空后，阀芯2底部的真空和阀芯2顶部的空气形成压力差将阀芯2吸下，阀芯2底部的第一密封圈3与第一限位台阶112紧贴，每个气孔111都被堵住，因此无需担心漏气，当放工件把气孔111盖住时，工件上面是空气，气孔111里的阀芯2被工件与外面空气隔离，此时阀芯2顶部和底部压力差减少，弹簧4将阀芯2和阀芯2底部的第一密封圈3顶起，工件底部的真空和工件顶部的空气形成压力差将工件牢固吸住，结构简单，设计合理。

本实施例中，阀芯2外侧壁设有第二密封圈5，通过第二密封圈5可进一步提高对气孔111的密封效果。

需要说明的是，第二密封圈5为两个且分别设在阀芯2外壁上端和下端。

本实施例中，第一密封圈3和第二密封圈5均为硅胶圈。

对于第一密封圈3和第二密封圈5来说，其只需要满足能够将气孔11密封即可，因此，其不限于采用硅胶圈的形式，例如，在另一些实施例中，第一密封圈3和第二密封圈均采用塑胶圈或橡胶圈等能够将气孔111密封的密封件。

本实施例中，气孔111位于阀芯2上方安装有过滤片6，过滤片6为网状结构，通过过滤片6可防止吸盘主体1顶部的杂物进入到气孔111内，以影响节能开关真空吸盘的使用。

优选的是，气孔111位于第一限位台阶112下方的内壁设有第二限位台阶113，弹簧4下端设在第二限位台阶113顶部，气孔111位于阀芯2上方的内壁设有第三限位台阶114，过滤片6设在第三限位台阶114顶部，气孔111位于第三限位台阶114上方的内壁设有环形卡槽115，环形卡槽115内设有C形卡簧7。当需要对节能开关真空吸盘进行安装时，将弹簧4、阀芯2和过滤片6依次放入到气孔111内，最后将C形卡簧7固定在环形卡槽115内，即可将弹簧4、阀芯2和过滤片6固定在气孔111内，安装方便。

优选的是，气孔111呈网格状分布在吸盘主体1内且分为多组，每组气孔111底部均设有气道116，多个气道116分别与多个第一阀门8一端连通，多个第一阀门8另一端分别与连接管9连通，连接管9一端与第二阀门10一端连通，第二阀门10另一端与负压泵连通。通过将吸盘主体1内的气孔111分为多组，同时通过多个第一阀门8可控制多组气孔111内气体的通断，从而可根据产品尺寸，选择需要打开的气孔111的组数，即可节约能耗。

需要说明的是，第一阀门7为抽拉阀。

需要说明的是，第二阀门9为拨动转换阀。

所述吸盘主体1包括主板11和安装在主板11底部的底板12，气孔111设在主板11内，气道116设在主板11和底板12之间。结构简单，生产制造方便。

具体原理：当没放工件和没通真空时，弹簧4顶起阀芯2，阀芯2底部的第一密封圈3与第一限位台阶112分离，每个气孔111都是通的。当没放工件接通真空后，阀芯2底部的真空和阀芯2顶部的空气形成压力差将阀芯2吸下，阀芯2底部的第一密封圈3与第一限位台阶112紧贴，每个气孔111都被堵住，因此无需担心漏气，当放工件把气孔111盖住时，工件上面是空气，气孔111里的阀芯2被工件与外面空气隔离，此时阀芯2顶部和底部压力差减少，弹簧4将阀芯2和阀芯2底部的第一密封圈3顶起，工件底部的真空和工件顶部的空气形成压力差将工件牢固吸住，结构简单，设计合理。

本实用新型的有益效果包括：当没放工件接通真空后，阀芯2底部的真空和阀芯2顶部的空气形成压力差将阀芯2吸下，阀芯2底部的第一密封圈3与第一限位台阶112紧贴，每个气孔111都被堵住，因此无需担心漏气，当放工件把气孔111盖住时，工件上面是空气，气孔111里的阀芯2被工件与外面空气隔离，此时阀芯2顶部和底部压力差减少，弹簧4将阀芯2和阀芯2底部的第一密封圈3顶起，工件底部的真空和工件顶部的空气形成压力差将工件牢固吸住，结构简单，设计合理。

每个气孔111都是一个独立的智能开关，可以根据有无工件自动关闭或打开，实现有工件的气孔111自动通真空，无工件的气孔111自动关闭真空，工件摆放位置不受限制，随放随吸，操作便捷，自动节能。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种节能开关真空吸盘，其特征在于，包括吸盘主体、阀芯、第一密封圈和弹簧，所述吸盘主体内设有多个气孔，所述气孔内设有阀芯，所述阀芯外壁与气孔内壁滑动连接，所述阀芯底部设有第一密封圈，所述气孔位于第一密封圈下方的内壁设有第一限位台阶，所述阀芯底部与弹簧上端连接，所述弹簧下端与气孔内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能开关真空吸盘，其特征在于，所述阀芯外侧壁设有第二密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种节能开关真空吸盘，其特征在于，所述第二密封圈为两个且分别设在阀芯外壁上端和下端。

4.根据权利要求1所述的一种节能开关真空吸盘，其特征在于，所述气孔位于阀芯上方安装有过滤片。

5.根据权利要求4所述的一种节能开关真空吸盘，其特征在于，所述气孔位于第一限位台阶下方的内壁设有第二限位台阶，所述弹簧下端设在第二限位台阶顶部，所述气孔位于阀芯上方的内壁设有第三限位台阶，所述过滤片设在第三限位台阶顶部，所述气孔位于第三限位台阶上方的内壁设有环形卡槽，所述环形卡槽内设有C形卡簧。

6.根据权利要求1所述的一种节能开关真空吸盘，其特征在于，所述气孔呈网格状分布在吸盘主体内且分为多组，每组所述气孔底部均设有气道，多个所述气道分别与多个第一阀门一端连通，多个所述第一阀门另一端分别与连接管连通，所述连接管一端与第二阀门一端连通，所述第二阀门另一端与负压泵连通。

7.根据权利要求6所述的一种节能开关真空吸盘，其特征在于，所述第一阀门为抽拉阀。

8.根据权利要求6所述的一种节能开关真空吸盘，其特征在于，所述第二阀门为拨动转换阀。

9.根据权利要求6所述的一种节能开关真空吸盘，其特征在于，所述吸盘主体包括主板和安装在主板底部的底板，所述气孔设在主板内，所述气道设在主板和底板之间。

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