CN212424640U - 一种吸附载台 - Google Patents
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Abstract
本申请提供的一种吸附载台中,在吸附区域从外向内设置面积递减的环形腔体,环形腔体同心设置,然后在吸附载台的底部的中心轴上贯穿设置气道,气道的一端设有气孔,另一端在每两个间隔的环形腔体之间开设有通气孔,将气孔堵头插入通气孔中;在实际屏幕检测中,可以根据屏幕尺寸的大小,从内向外依次打开气孔堵头,这样从内向外方向的环形腔体均具有吸附性,可以吸附不同尺寸的屏幕;通过改变各个环形腔体的吸附通断,逐渐的将间隔的环形腔体连接或断开,实现吸附区域的变大或变小,进而吸附不同尺寸的屏幕,因此本申请的吸附载台可以通用于各种不同尺寸的屏幕,在生产不同尺寸屏幕时不需要重新加工吸附载台,提供了工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及屏幕检测技术领域,尤其涉及一种吸附载台。
背景技术
屏幕检测是屏幕生产中的重要环节;检测屏幕时,在不同的工序都会有搬运屏幕的动作,为了搬运屏幕,通常利用吸附载台的吸附功能吸附屏幕以实现屏幕的搬运。
常用的吸附载台包括安装基板和粘贴于安装基板上的吸附板,安装基板内设有环形腔体结构,通过设置于吸附载台一侧的气孔与负压管连接,环形腔体结构内形成负压环境,由于吸附板上设有若干透气孔,在环形腔体负压作用下,吸附板进而可以吸附屏幕。
但是由于各种型号的屏幕尺寸大小不一,在生产不同尺寸屏幕时,需要重新加工更换与屏幕尺寸相匹配的吸附载台,大大地降低工作效率。
实用新型内容
本申请提供了一种吸附载台,以解决在生产不同尺寸屏幕时需要重新加工吸附载台的技术问题。
为了解决上述技术问题,本申请实施例公开了如下技术方案:
本申请提供了一种吸附载台,包括:吸附板和安装基板,所述吸附板上均匀设有透气孔,所述安装基板由外向内依次设置有若干个面积递减的环形腔体,若干个所述环形腔体同圆心设置;
所述吸附板扣设于若干个所述环形腔体的开口面上;
沿与所述开口面相对的一面的中心轴上贯穿设有气道,所述气道的一端设有气孔,远离所述气孔的一端两个所述环形腔体之间与所述气道相接触出设有通气孔;
所述通气孔与气孔堵头匹配连接。
可选的,若干个所述环形腔体之间等间距设置。
可选的,若干个所述环形腔体的圆心位于所述安装基板的中心。
可选的,所述气孔堵头设有螺纹。
可选的,所述气孔堵头与所述环形腔体接触的一端设有密封圈。
可选的,每个所述环形腔体的侧壁上均设有一气阀,所述气阀通过气管与所述气孔连接。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
由上述技术方案可见,本申请提供的吸附载台,在吸附载台的吸附区域从外向内依次设置若干个面积递减的环形腔体,环形腔体同心设置,其中面积较大的环形腔体嵌套面积较小的环形腔体,面积最小的环形腔体位于吸附区域的中心位置处,这样便将吸附载台的吸附区域设计为环形间隔,其中每一个间隔的环形腔体都是独立的吸附区域;然后在吸附载台的底部的中心轴上贯穿设置气道,气道的一端设有气孔,远离气道的对侧在每两个间隔的环形腔体之间开设有通气孔,面积最小的环形腔体的中心处开设有通气孔,将气孔堵头插入通气孔中,将通气孔密封,当往下拧动气孔堵头时,通气孔所在的环形腔体便和气道连通,当将气道一端的气孔插入负压气管时,通气孔所在的环形腔体形成负压环境得到负压环形腔体,负压环形腔体所在的吸附区域即具备吸附功能,可以吸附屏幕;在实际屏幕检测中,可以根据屏幕尺寸的大小,从内向外依次打开气孔堵头,这样从内向外方向的环形腔体所在的吸附面均具备吸附功能,可以吸附不同尺寸的屏幕。
综上,本申请提供的吸附载台内设有相互独立的环形腔体,环形腔体之间相互间隔,通过改变各个环形腔体的吸附通断,逐渐的将间隔的环形腔体连接或断开,实现吸附区域的变大或变小,进而吸附大尺寸或小尺寸的屏幕,因此本申请的吸附载台可以通用于各种不同尺寸的屏幕,在生产不同尺寸屏幕时不需要重新加工吸附载台,提供了工作效率。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种吸附载台的俯视结构示意图;
图2为本申请实施例提供的吸附载台的底端结构示意图;
图3为本申请实施例提供的吸附载台的内部结构示意图;
图4为本申请实施例提供的吸附载台的内部剖面结构示意图;
图5为本申请实施例提供的吸附载台的局部结构示意图;
图6为本申请实施例提供的吸附载台的气孔堵头的结构示意图;
图7为本申请实施例提供的吸附载台的俯视局部结构示意图;
图8为本申请实施例提供的另一种吸附载台的内部结构示意图。
其中:
1-吸附板,11-透气孔,2-安装基板,3-环形腔体,31-开口面,4-气道,5-气孔,6-通气孔,7-气孔堵头,71-密封圈,8-气阀。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
本申请实施例中提供了一种吸附载台,如图1所示,包括:吸附板1和安装基板2,所述吸附板1上均匀设有透气孔11,所述安装基板2由外向内依次设置有若干个面积递减的环形腔体3,环形腔体3的结构具体如图3所示,若干个所述环形腔体3同圆心设置,面积大的环形腔体3嵌套面积小的环形腔体3,依次嵌套,若干个所述环形腔体3之间等间距设置,若干个所述环形腔体3的圆心位于所述安装基板2的中心,当然也可以将环形腔体3之间的间距设为不等间距,且若干个所述环形腔体3的圆心也可偏离安装基板2的中心。
如图7所示,所述吸附板1扣设于若干个所述环形腔体3的开口面31上;沿与所述开口面31相对的一面的中心轴上贯穿设有气道4,所述气道4的一端设有气孔5,远离所述气孔5的一端两个所述环形腔体之间与所述气道4相接触出设有通气孔6;所述通气孔6与气孔堵头7匹配连接,其中通气孔6的具体结构如图5示出,气孔堵头7的具体结构如图6示出,气道4、气孔5与气孔堵头7之间的连接关系如图4示出,图2示出了本申请实施中的吸附载台的底部结构示意图,从底部结构中可以看到气孔堵头7位于吸附载台的低部的中间轴位置处。
这样便将吸附载台的吸附区域设计为环形间隔,其中每一个间隔的环形腔体3都是独立的吸附区域;然后在吸附载台的底部的中心轴上贯穿设置气道4,气道4的一端设有气孔5,远离气道4的对侧在每两个间隔的环形腔体3之间开设有通气孔6,面积最小的环形腔体的中心处开设有通气孔6,将气孔堵头7插入通气孔6中,将通气孔6密封,当往下拧动气孔堵头7时,通气孔6所在的环形腔体3便和气道4连通,当将气道4一端的气孔5插入负压气管时,通气孔所在的环形腔体形成负压环境得到负压环形腔体,负压环形腔体所在的吸附区域即具备吸附性,可以吸附屏幕;在实际屏幕检测中,可以根据屏幕尺寸的大小,从内向外依次打开气孔堵头7,这样从内向外方向的环形腔体所在的吸附面均具备吸附功能,可以吸附不同尺寸的屏幕。
基于吸附板1上设有透气孔11,为了保证密封性和吸附效果,吸附板1的尺寸大小应小于所吸附的屏幕尺寸大小;依据这一基础,现场的工作人员可以根据待检测的屏幕尺寸的大小,依次选择打开气孔堵头7,形成连续的吸附面,实现屏幕的吸附。
在本申请实施例中,为了使气孔堵头7与通气孔6紧密连接以及方便气孔堵头7的打开与关闭,围绕气孔堵头7轴向设有螺纹;为了增加密封性,在气孔堵头7的堵头尖端部位设有密封圈71。
在本申请实施例中,当屏幕尺寸大小与面积最小的环形腔体3近似时,在确认屏幕尺寸稍大于面积最小的环形腔体3的吸附面积时,此时打开面积最小的环形腔体3下面的气孔堵头7即可,如果屏幕尺寸继续增大,则依次打开面积最小的环形腔体3对应的气孔堵头7、与其相邻的气孔堵头7即可;然后随着屏幕尺寸的增加,依次打开各气孔堵头7;通过改变各个环形腔体3的吸附通断,逐渐的将间隔的环形腔体3连接或断开,实现吸附区域的变大或变小,进而吸附大尺寸或小尺寸的屏幕。可见,本申请中的吸附载台通用于各种尺寸的屏幕。
在另一实施例中,如图8示出,每个所述环形腔体3的侧壁上均设有一气阀8,所述气阀8通过气管与所述气孔5连接;本申请实施例中,环形腔体3和气阀8一一对应,各环形腔体3相互独立,各气阀8相互独立,可以通过气阀8的打开与关闭,实现吸附区域的变大或变小,进而吸附大小不一的各屏幕;如当屏幕尺寸大小与面积最小的环形腔体3近似时,在确认屏幕尺寸稍大于面积最小的环形腔体3的吸附面积时,此时打开面积最小的环形腔体3对应的气阀8即可,如果屏幕尺寸继续增大,则依次打开面积最小的环形腔体3对应的气阀8、与其相邻的气阀8即可;然后随着屏幕尺寸的增加,依次打开各气阀8;通过改变各个环形腔体3的吸附通断,逐渐的将间隔的环形腔体3连接或断开,实现吸附区域的变大或变小,进而吸附大尺寸或小尺寸的屏幕。可见,本申请中的吸附载台通用于各种尺寸的屏幕;当然也可以将气阀8设计为各气道,若干气道与若干环形腔体3对应,一个环形腔体3对应一个气道,而不是所有环形腔体3共用一个气道,这样通过打开环形腔体3对应的气道便可以使环形腔体3具有吸附性。
综上,本申请提供的吸附载台内设有相互独立的环形腔体,环形腔体之间相互间隔,通过改变各个环形腔体的吸附通断,逐渐的将间隔的环形腔体连接或断开,实现吸附区域的变大或变小,进而吸附大尺寸或小尺寸的屏幕,因此本申请的吸附载台可以通用于各种不同尺寸的屏幕,在生产不同尺寸屏幕时不需要重新加工吸附载台,提供了工作效率。
由于以上实施方式均是在其他方式之上引用结合进行说明,不同实施例之间均具有相同的部分,本说明书中各个实施例之间相同、相似的部分互相参见即可。在此不再详细阐述。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后,将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由权利要求的内容指出。
以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (6)
1.一种吸附载台,其特征在于,包括:吸附板(1)和安装基板(2),所述吸附板(1)上均匀设有透气孔(11),所述安装基板(2)由外向内依次设置有若干个面积递减的环形腔体(3),若干个所述环形腔体(3)同圆心设置;
所述吸附板(1)扣设于若干个所述环形腔体(3)的开口面(31)上;
沿与所述开口面(31)相对的一面的中心轴上贯穿设有气道(4),所述气道(4)的一端设有气孔(5),远离所述气孔(5)的一端两个所述环形腔体之间与所述气道(4)相接触出设有通气孔(6);
所述通气孔(6)与气孔堵头(7)匹配连接。
2.根据权利要求1所述的吸附载台,其特征在于,若干个所述环形腔体(3)之间等间距设置。
3.根据权利要求1所述的吸附载台,其特征在于,若干个所述环形腔体(3)的圆心位于所述安装基板(2)的中心。
4.根据权利要求1所述的吸附载台,其特征在于,所述气孔堵头(7)设有螺纹。
5.根据权利要求1所述的吸附载台,其特征在于,所述气孔堵头(7)与所述环形腔体(3)接触的一端设有密封圈(71)。
6.根据权利要求1所述的吸附载台,其特征在于,每个所述环形腔体(3)的侧壁上均设有一气阀(8),所述气阀(8)通过气管与所述气孔(5)连接。
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