CN206572033U - 一种油罐车装卸用真空释放阀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油罐车技术领域，尤其为一种油罐车装卸用真空释放阀装置，包括油罐罐壁，该装置在内层罐壁内设置主通气管，在主通气管上设置上通气管和下通气管及在上下通气管之间设置连接管，在主通气管内部设置和连接杆连接的密封块，在连接杆顶端设置磁铁块及在磁铁块上方设置通电线圈，在油罐内部设置和智能开关电连接的压力感应器，通过压力感应器对罐内的压力进行监测并通过控制智能开关的开合达到控制通电线圈内的感应铁块的磁力的有无，通过感应铁块和磁铁块之间磁力实现连接杆的上下移动，从而实现密封块的移动，进而实现密封块对上通气管的密封和开放，以此实现对罐内空气的补充和释放。
Description
技术领域
本实用新型涉及油罐车技术领域，具体为一种油罐车装卸用真空释放阀装置。
背景技术
油罐车是一种常见的商品油输送设备，通常采用密封的罐体对商品油进行储存，现有安装在油罐车罐口处的阀门一般都采用单向阀，在油罐车进行卸油时，由于罐内外气压值的较大差异，容易导致罐体的变形，而一般的单向阀工作时的灵敏度不够，在卸油时，无法很好保障罐体的不变形，鉴于此，我们提出一种油罐车装卸用真空释放阀装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油罐车装卸用真空释放阀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。所述油罐车装卸用真空释放阀装置具有自动释放补充气体等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种油罐车装卸用真空释放阀装置，包括油罐罐壁，所述油罐罐壁包括内层罐壁和外层罐壁，所述内层罐壁内固定安装有主通气管，所述主通气管的管壁上固定连接有上通气管和下通气管，所述上通气管和下通气管之间设有连接管，所述连接管固定在主通气管外侧管壁上，上通气管、下通气管和连接管均与主通气管内部连通，所述上通气管和外界连通，下通气管和油罐内部连通，所述主通气管内部活动设有密封块，所述密封块顶面固定设有连接杆，所述连接杆顶端固定设有磁铁块，且连接杆的一段杆体活动设于凹槽内，所述凹槽位于外层罐壁内部，且凹槽的上下槽壁均设有通孔，位于上方的通孔和外界连通，位于下方的通孔和主通气管连通，连接杆贯穿通孔，所述外层罐壁上固定设有支撑架，所述支撑架内固定设有感应铁块，所述感应铁块上环绕设有与智能开关电连接的通电线圈，所述内层罐壁上固定设有压力感应器，所述压力感应器和智能开关之间电连接。
优选的，所述上通气管和下通气管之间相互对称，且上通气管、下通气管和连接管均沿主通气管中心线对称设有两组。
优选的，所述主通气管内部管壁位于上通气管上方的位置固定设有限位块一，所述限位块一到上通气管管口之间的距离小于密封块的厚度。
优选的，所述主通气管内部管壁位于连接管的上下管口之间的位置固定设有限位块二，所述限位块二到连接管上管口之间的距离大于密封块的厚度。
优选的，所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧环绕设于连接杆上，且弹簧的一端固定在凹槽底面，另一端固定在环形凸块上，所述环形凸块固定在连接杆上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置在内层罐壁内设置主通气管，在主通气管上设置上通气管和下通气管及在上下通气管之间设置连接管，在主通气管内部设置和连接杆连接的密封块，在连接杆顶端设置磁铁块及在磁铁块上方设置通电线圈，在油罐内部设置和智能开关电连接的压力感应器，通过压力感应器对罐内的压力进行监测并通过控制智能开关的开合达到控制通电线圈内的感应铁块的磁力的有无，通过感应铁块和磁铁块之间磁力实现连接杆的上下移动，从而实现密封块的移动，进而实现密封块对上通气管的密封和开放，以此实现对罐内空气的补充和释放。
附图说明
图1为本实用新型密封状态下的结构示意图；
图2为本实用新型通气状态下的结构示意图。
图中：1内层罐壁、2外层罐壁、3主通气管、4上通气管、5下通气管、6连接管、7密封块、8连接杆、9磁铁块、10凹槽、11通孔、12支撑架、13感应铁块、14压力感应器、15限位块一、16限位块二、17弹簧、18环形凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种油罐车装卸用真空释放阀装置，包括油罐罐壁，油罐罐壁包括内层罐壁1和外层罐壁2，内层罐壁1内固定安装有主通气管3，主通气管3的管壁上固定连接有上通气管4和下通气管5，上通气管4和下通气管5之间设有连接管6，连接管6用于连通上通气管4和下通气管5，连接管6固定在主通气管3外侧管壁上，上通气管4、下通气管5和连接管6均与主通气管3内部连通，上通气管4和外界连通，下通气管5和油罐内部连通，上通气管4和下通气管5之间相互对称，且上通气管4、下通气管5和连接管6均沿主通气管3中心线对称设有两组，两组上通气管4、下通气管5和连接管6的设置可实现更高的通气效率，主通气管3内部活动设有密封块7，密封块7的厚度大于上通气管4、下通气管5和连接管6的管口直径，主通气管3内部管壁位于上通气管4上方的位置固定设有限位块一15，限位块一15起到对密封块7的限位作用，限位块一15到上通气管4管口之间的距离小于密封块7的厚度，这种设置可实现当密封块7移动至最顶端时可对上通气管4管口进行有效密封，主通气管3内部管壁位于连接管6的上下管口之间的位置固定设有限位块二16，限位块二16起到对密封块7的限位作用，限位块二16到连接管6上管口之间的距离大于密封块7的厚度，这种设置可实现当密封块7移动至最低端时，不会遮挡住连接管6的上管口，保证气体流通，密封块7顶面固定设有连接杆8，连接杆8顶端固定设有磁铁块9，且连接杆8的一段杆体活动设于凹槽10内，凹槽10位于外层罐壁2内部，凹槽10内设有弹簧17，弹簧17环绕设于连接杆8上，弹簧17可实现连接杆8的自动复位，从而实现密封块7的自动复位，且弹簧17的一端固定在凹槽10底面，另一端固定在环形凸块18上，环形凸块18固定在连接杆8上，且凹槽10的上下槽壁均设有通孔11，位于上方的通孔11和外界连通，位于下方的通孔11和主通气管3连通，连接杆8贯穿通孔11，外层罐壁2上固定设有支撑架12，支撑架12内固定设有感应铁块13，感应铁块13上环绕设有与智能开关电连接的通电线圈，内层罐壁1上固定设有压力感应器14，压力感应器14对罐内气压进行时时监测，压力感应器14和智能开关之间电连接，当罐内气压值低于设定值时，压力感应器14将监测到的信号传递至智能开关，并控制智能开关闭合，则通电线圈通电，感应铁块13具有与磁铁块9相斥的磁性，从而排斥磁铁块9，带动连接杆8下移，密封块7跟着连接杆8下移至与限位块二16接触停止，此时上通气管4、下通气管5和连接管6之间的气流流通，空气从外界进入罐内，至内外气压平衡时，压力感应器14控制智能开关断开，感应铁块13失去磁力，在弹簧17的作用下连接杆8复位，带动密封块7上移至与限位块一15接触时停止，此时密封块7实现对上通气管4的管口的密封，阻止外界气流进入。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种油罐车装卸用真空释放阀装置，包括油罐罐壁，所述油罐罐壁包括内层罐壁(1)和外层罐壁(2)，其特征在于：所述内层罐壁(1)内固定安装有主通气管(3)，所述主通气管(3)的管壁上固定连接有上通气管(4)和下通气管(5)，所述上通气管(4)和下通气管(5)之间设有连接管(6)，所述连接管(6)固定在主通气管(3)外侧管壁上，上通气管(4)、下通气管(5)和连接管(6)均与主通气管(3)内部连通，所述上通气管(4)和外界连通，下通气管(5)和油罐内部连通，所述主通气管(3)内部活动设有密封块(7)，所述密封块(7)顶面固定设有连接杆(8)，所述连接杆(8)顶端固定设有磁铁块(9)，且连接杆(8)的一段杆体活动设于凹槽(10)内，所述凹槽(10)位于外层罐壁(2)内部，且凹槽(10)的上下槽壁均设有通孔(11)，位于上方的通孔(11)和外界连通，位于下方的通孔(11)和主通气管(3)连通，连接杆(8)贯穿通孔(11)，所述外层罐壁(2)上固定设有支撑架(12)，所述支撑架(12)内固定设有感应铁块(13)，所述感应铁块(13)上环绕设有与智能开关电连接的通电线圈，所述内层罐壁(1)上固定设有压力感应器(14)，所述压力感应器(14)和智能开关之间电连接。
2.根据权利要求1所述的一种油罐车装卸用真空释放阀装置，其特征在于：所述上通气管(4)和下通气管(5)之间相互对称，且上通气管(4)、下通气管(5)和连接管(6)均沿主通气管(3)中心线对称设有两组。
3.根据权利要求1所述的一种油罐车装卸用真空释放阀装置，其特征在于：所述主通气管(3)内部管壁位于上通气管(4)上方的位置固定设有限位块一(15)，所述限位块一(15)到上通气管(4)管口之间的距离小于密封块(7)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种油罐车装卸用真空释放阀装置，其特征在于：所述主通气管(3)内部管壁位于连接管(6)的上下管口之间的位置固定设有限位块二(16)，所述限位块二(16)到连接管(6)上管口之间的距离大于密封块(7)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种油罐车装卸用真空释放阀装置，其特征在于：所述凹槽(10)内设有弹簧(17)，所述弹簧(17)环绕设于连接杆(8)上，且弹簧(17)的一端固定在凹槽(10)底面，另一端固定在环形凸块(18)上，所述环形凸块(18)固定在连接杆(8)上。
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|---|---|---|---|---|
| CN108840733A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-11-20 | 深圳市安思科电子科技有限公司 | 一种用于有机垃圾处理的反应均匀的好氧堆肥装置 |
| CN110440139A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-12 | 深圳市超为龙科技有限公司 | 一种可分段控制气体的装置 |
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