CN218137459U - 一种工装夹具快速更换机构 - Google Patents

Abstract

一种工装夹具快速更换机构，其包括连接板，连接板底部向下安装有安装杆，夹具伸入并卡置于该安装杆内的对接孔内，所述的安装杆底部套装有锁紧机构，位于连接板底部一侧的驱动机构带动锁紧机构上下滑动，实现对夹具的快速锁紧；所述的锁紧机构包括滑动套及锁紧座，贯穿滑动套柱面对称设置有活动槽，锁紧座底部铰接于该活动槽内，驱动机构通过驱动台安装连接于该滑动套柱面上，驱动机构其升降杆往上缩回，通过驱动台带动滑动套上移，锁紧座顶部倾斜设置有卡台。本实用新型的有益效果是：利用驱动机构对锁紧机构进行上提或是下移，即可实现对夹具的自动锁紧或是解锁，操作快捷灵活，技术难度低，减轻了工人的劳动强度。

Description

一种工装夹具快速更换机构

技术领域

本实用新型涉及一种夹具装配，具体是一种工装夹具快速更换机构。

背景技术

夹具是指在机械制作过程中用来固定加工对象，使之占有正确的工作位置，以接受加工或是检测的装置。市场的机械设备中夹具的更换需要人工进行操作，现有的夹具更换装置中，多采用螺纹锁紧的方式来对其进行固定锁紧，这就使得在更换夹具时中需要花较长的时间来进行定位连接，拆卸及安装的过程繁琐复杂，技术难度高，同时还需要投入大量的劳动力，劳动强度大，为了解决以上弊端，急需提出一种工装夹具快速更换机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，能对夹具进行智能的锁定及解锁，不需要人工操作，减轻劳动强度的一种工装夹具快速更换机构。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种工装夹具快速更换机构，其特征在于：其包括连接板，连接板底部向下安装有安装杆，夹具伸入并卡置于该安装杆内的对接孔内，所述的安装杆底部套装有锁紧机构，位于连接板底部一侧的驱动机构带动锁紧机构上下滑动，锁紧机构收紧锁定于夹具柱面上，实现对夹具的快速锁紧；所述的锁紧机构包括滑动套及锁紧座，贯穿滑动套柱面对称设置有活动槽，锁紧座底部铰接于该活动槽内，驱动机构通过驱动台安装连接于该滑动套柱面上，驱动机构其升降杆往上缩回，通过驱动台带动滑动套上移，锁紧座顶部倾斜设置有卡台，卡台卡置于夹具柱面内凹形成的限位槽上。

所述的锁紧座外端内凹设有弹簧槽，滑动套对应该弹簧槽外端安装有弹簧座，弹簧座与滑动套固定，所述的弹簧座内壁突出本体有弹簧柱，弹簧一端圈套该弹簧柱于其内并抵压于弹簧座上，另一端抵压于弹簧槽上，弹簧产生推力，推动锁紧座始终往夹具端推出。

所述的安装杆柱面贯穿开设滑动槽，滑动槽底部倾斜形成有导向台，锁紧座的卡台贴合连接于该导向台上。

所述的驱动机构包括升降气缸及其升降杆，升降杆底部固定安装于驱动台端面上；所述的驱动台一侧突出本体形成驱动杆，驱动杆插装于安装杆一侧的安装台上。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、利用驱动机构对锁紧机构进行上提或是下移，即可实现对夹具的自动锁紧或是解锁，操作快捷灵活，技术难度低，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型总装效果图。

图2为本实用新型中夹具、锁紧机构、驱动机构的结构剖视图。

图3为本实用新型中图2的A处放大图。

图4为本实用新型中夹具、锁紧机构、驱动机构的结构装配图。

图5为本实用新型中锁紧座、弹簧座的结构装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种工装夹具快速更换机构，其特征在于：其包括连接板1，连接板1底部向下安装有安装杆2，夹具3伸入并卡置于该安装杆2内的对接孔21内，所述的安装杆2底部套装有锁紧机构4，位于连接板1底部一侧的驱动机构6带动锁紧机构4上下滑动，锁紧机构4收紧锁定于夹具3柱面上，实现对夹具3的快速锁紧；所述的锁紧机构4包括滑动套41及锁紧座42，贯穿滑动套41柱面对称设置有活动槽411，锁紧座42底部铰接于该活动槽411内，驱动机构6通过驱动台5安装连接于该滑动套41柱面上，驱动机构6其升降杆62往上缩回，通过驱动台5带动滑动套41上移，锁紧座42顶部倾斜设置有卡台421，卡台421卡置于夹具3柱面内凹形成的限位槽31上。

所述的锁紧座42外端内凹设有弹簧槽422，滑动套41对应该弹簧槽422外端安装有弹簧座8，弹簧座8与滑动套41固定，所述的弹簧座8内壁突出本体有弹簧柱81，弹簧9一端圈套该弹簧柱81于其内并抵压于弹簧座8上，另一端抵压于弹簧槽422上，弹簧9产生推力，推动锁紧座42始终往夹具3端推出。

所述的安装杆2柱面贯穿开设滑动槽23，滑动槽23底部倾斜形成有导向台22，锁紧座42的卡台421贴合连接于该导向台22上。

所述的驱动机构6包括升降气缸61及其升降杆62，升降杆62底部固定安装于驱动台5端面上；所述的驱动台5一侧突出本体形成驱动杆51，驱动杆51插装于安装杆2一侧的安装台7上。

工作原理：当需要对夹具进行安装时，夹具沿着安装杆内部开设的对接孔伸入其中。此时，启动驱动机构的升降气缸，升降杆往上缩回，通过驱动台带动了锁紧机构的滑动套同步上移。

其中，锁紧机构内包括了滑动套及锁紧座，贯穿滑动套柱面对称设置有活动槽，锁紧座的底部铰接于该活动槽内。当滑动套上移时，锁紧座顶部倾斜设置的卡台，由原本的贴合连接于安装杆内的导向台的状态，逐渐往内旋转摆动，直至卡台卡置于该夹具柱面内凹形成的限位槽内，实现对夹具的自动锁紧。

为了对该锁紧状态锁定，在锁紧座外端内凹设有弹簧槽，滑动套对应弹簧槽外端安装有弹簧座，弹簧座与滑动套相对固定连接。在弹簧座的内壁上突出其本体设有弹簧柱，利用一弹簧圈套该弹簧柱于其内，并抵压于该弹簧座上，而弹簧的另一端则抵压于该弹簧槽上，弹簧产生推力，推动了锁紧座始终往夹具端推出，使得夹具始终处于锁定状态。

在本夹具更换机构内，设置了锁紧机构对夹具进行锁定，摒弃了传统的螺丝钉锁定方式，结构简单，不需要人工进行锁定操作，利用驱动机构对锁紧机构进行上提或是下移，即可实现对夹具的锁紧或是解锁，操作快捷灵活，技术难度低，大大减轻了工人的劳动强度，因此可广泛推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种工装夹具快速更换机构，其特征在于：其包括连接板（1），连接板（1）底部向下安装有安装杆（2），夹具（3）伸入并卡置于该安装杆（2）内的对接孔（21）内，所述的安装杆（2）底部套装有锁紧机构（4），位于连接板（1）底部一侧的驱动机构（6）带动锁紧机构（4）上下滑动，锁紧机构（4）收紧锁定于夹具（3）柱面上，实现对夹具（3）的快速锁紧；所述的锁紧机构（4）包括滑动套（41）及锁紧座（42），贯穿滑动套（41）柱面对称设置有活动槽（411），锁紧座（42）底部铰接于该活动槽（411）内，驱动机构（6）通过驱动台（5）安装连接于该滑动套（41）柱面上，驱动机构（6）其升降杆（62）往上缩回，通过驱动台（5）带动滑动套（41）上移，锁紧座（42）顶部倾斜设置有卡台（421），卡台（421）卡置于夹具（3）柱面内凹形成的限位槽（31）上。

2.根据权利要求1所述的一种工装夹具快速更换机构，其特征在于：所述的锁紧座（42）外端内凹设有弹簧槽（422），滑动套（41）对应该弹簧槽（422）外端安装有弹簧座（8），弹簧座（8）与滑动套（41）固定，所述的弹簧座（8）内壁突出本体有弹簧柱（81），弹簧（9）一端圈套该弹簧柱（81）于其内并抵压于弹簧座（8）上，另一端抵压于弹簧槽（422）上，弹簧（9）产生推力，推动锁紧座（42）始终往夹具（3）端推出。

3.根据权利要求1所述的一种工装夹具快速更换机构，其特征在于：所述的安装杆（2）柱面贯穿开设滑动槽（23），滑动槽（23）底部倾斜形成有导向台（22），锁紧座（42）的卡台（421）贴合连接于该导向台（22）上。

4.根据权利要求1所述的一种工装夹具快速更换机构，其特征在于：所述的驱动机构（6）包括升降气缸（61）及其升降杆（62），升降杆（62）底部固定安装于驱动台（5）端面上；所述的驱动台（5）一侧突出本体形成驱动杆（51），驱动杆（51）插装于安装杆（2）一侧的安装台（7）上。

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