CN218137020U - 一种节能型铝型材加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型铝型材加工设备，包括支撑箱,支撑箱的顶端固定安装有固定架,固定架的底端固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定安装有打磨盘,支撑箱的顶端安装有网孔板，网孔板的两侧皆固定安装有延伸块,延伸块的顶端螺纹安装有螺栓,支撑箱的正面与背面皆开设有通槽。本实用新型通过设置有网孔板，将铝型材放置在网孔板上打磨，打磨产生的碎屑通过网孔板上的孔掉落至支撑箱的内部，通过设置网孔板以免碎屑堆积在加工台上影响加工，必要时，工作人员还可通过敲击网孔板加快碎屑掉落，解决了碎屑不及时铲出堆积在加工台上，碎屑容易遮挡待打磨的部位，影响加工的问题。

Description

一种节能型铝型材加工设备

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种节能型铝型材加工设备。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，在对铝型材加工时需要对其表面进行打磨处理。

授权公告号为CN212470805U，公开了一种铝型材打磨装置其记载了将工件防止在固定板的内部，然后将连接板移动至工件的侧面对功进行夹持，再转动螺栓，此时螺栓底部的螺帽就会向上移动，由于螺栓穿过连接板，所以就会对连接板进行固定，从而便于对装置进行打磨，由于固定板设置有多个，所以在使用该装置时，可以同时对多个工件进行打磨。

上述装置虽然可以同时对多个工件进行打磨，但是在实际加工时，一般直接将铝型材放在加工台上，加工台长时间使用，上面会堆积打磨产生的碎屑，需要工作人员打磨完毕后将碎屑铲出，费时费力，再者若碎屑不及时铲出堆积在加工台上，碎屑容易遮挡待打磨的部位，影响加工，因此，需要设计一种节能型铝型材加工设备以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型铝型材加工设备，以解决上述背景技术中提出的一般直接将铝型材放在加工台上，加工台长时间使用，上面会堆积打磨产生的碎屑，需要工作人员打磨完毕后将碎屑铲出，费时费力，再者若碎屑不及时铲出堆积在加工台上，碎屑容易遮挡待打磨的部位，影响加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型铝型材加工设备，包括：支撑箱,支撑箱的顶端固定安装有固定架,固定架的底端固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定安装有打磨盘,支撑箱的顶端安装有网孔板，网孔板的两侧皆固定安装有延伸块,延伸块的顶端螺纹安装有螺栓,支撑箱的正面与背面皆开设有通槽。

优选的，支撑箱的内部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆远离伺服电机的一端与支撑箱转动连接，丝杆的外表面套接安装有移动筒，支撑箱的内部固定连接有限位杆，限位杆的外表面套接安装有限位筒，移动筒与限位筒之间固定连接有连接杆,连接杆的底部设置有安装杆。

优选的，支撑箱的背面设置有防护机构，防护机构包括防护板，支撑箱的背面开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,防护板的背面与滑块固定连接。

优选的，支撑箱的一侧固定安装有插板,插板的顶端插入安装有疏通杆，疏通杆的顶端固定安装有连接块。

优选的，连接杆的两端皆套接安装有抱箍。

优选的，插板上部支撑箱的一侧固定安装有固定环,连接块的顶端固定连接有连接绳,连接绳的一端与固定环固定连接。

优选的，滑块之间支撑箱的背面固定安装有网孔块,滑块的顶端插入安装有插接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有网孔板，将铝型材放置在网孔板上打磨，打磨产生的碎屑通过网孔板上的孔掉落至支撑箱的内部，通过设置网孔板以免碎屑堆积在加工台上影响加工，必要时，工作人员还可通过敲击网孔板加快碎屑掉落，解决了碎屑不及时铲出堆积在加工台上，碎屑容易遮挡待打磨的部位，影响加工的问题。

通过设置有伺服电机、丝杆、移动筒、连接杆和安装杆，通过控制伺服电机工作使得丝杆带动移动筒移动，从而使得移动筒带动着连接杆和安装杆移动，安装杆底端紧贴于支撑箱底部移动，推动支撑箱内部的碎屑，碎屑通过通槽落出以便集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构背视示意图；

图3为本实用新型的支撑箱结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的防护机构结构侧视剖面示意图。

图中：110、支撑箱；111、固定架；112、驱动电机；113、打磨盘；114、网孔板；115、延伸块；116、螺栓；117、通槽；118、伺服电机；119、丝杆；120、移动筒；121、限位杆；122、限位筒；123、连接杆；124、安装杆；125、抱箍；126、插板；127、疏通杆；128、连接块；129、固定环；130、连接绳；200、防护机构；210、防护板；211、滑槽；212、滑块；213、网孔块；214、插接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种节能型铝型材加工设备,包括：支撑箱110,本实用新型中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，支撑箱110的顶端固定安装有固定架111,固定架111的底端固定安装有驱动电机112,驱动电机112的输出端固定安装有打磨盘113,支撑箱110的顶端安装有网孔板114，网孔板114的两侧皆固定安装有延伸块115,延伸块115的顶端螺纹安装有螺栓116,支撑箱110的正面与背面皆开设有通槽117，在进行铝型材打磨时，将铝型材放置在网孔板114上打磨，打磨产生的碎屑通过网孔板114上的孔掉落至支撑箱110的内部，通过设置网孔板114以免碎屑堆积在加工台上影响加工，必要时，工作人员还可通过敲击网孔板114加快碎屑掉落，解决了碎屑不及时铲出堆积在加工台上，碎屑容易遮挡待打磨的部位，影响加工的问题。

进一步的，支撑箱110的一侧固定安装有插板126,插板126的顶端插入安装有疏通杆127，疏通杆127的顶端固定安装有连接块128，若网孔板114上的孔堵塞时，将疏通杆127从插板126上取下，再控制疏通杆127插入网孔板114上堵塞的孔中，对孔进行疏通，以便网孔板114能够持续使用。

进一步的，插板126上部支撑箱110的一侧固定安装有固定环129,连接块128的顶端固定连接有连接绳130,连接绳130的一端与固定环129固定连接，疏通杆127从插板126上取下后，连接绳130起到了连接的作用，使得疏通杆127在取下时不会丢失，以便对网孔板114进行疏通。

实施例二

本实用新型提出的一种节能型铝型材加工设备，相较于实施例一，请参阅图1-3，支撑箱110的内部固定安装有伺服电机118,伺服电机118的输出端固定连接有丝杆119，丝杆119远离伺服电机118的一端与支撑箱110转动连接，丝杆119的外表面套接安装有移动筒120，支撑箱110的内部固定连接有限位杆121，限位杆121的外表面套接安装有限位筒122，移动筒120与限位筒122之间固定连接有连接杆123,连接杆123的底部设置有安装杆124，通过控制伺服电机118工作使得丝杆119带动移动筒120移动，从而使得移动筒120带动着连接杆123和安装杆124移动，安装杆124底端紧贴于支撑箱110底部移动，推动支撑箱110内部的碎屑，碎屑通过通槽117落出以便集中处理，当支撑箱110内部的碎屑未堆积时，控制伺服电机118停止工作，以免造成不必要的浪费，实现了节能的目的。

进一步的，连接杆123的两端皆套接安装有抱箍125，两个抱箍125将安装杆124固定在连接杆123上，需要更换安装杆124时，将抱箍125取下，以便更换安装杆124，从而便于装置使用。

实施例三

本实用新型提出的一种节能型铝型材加工设备，相较于实施例一，请参阅图4，支撑箱110的背面设置有防护机构200，防护机构200包括防护板210，支撑箱110的背面开设有滑槽211,滑槽211的内部滑动安装有滑块212,防护板210的背面与滑块212固定连接，防护板210起到了防护的作用，工作人员可通过控制滑块212在滑槽211内部滑动，使得防护板210移动，防护板210移动后将按钮遮挡住，以免工作人员在工作时误碰到按钮影响加工，提高了装置在使用时的防护效果。

进一步的，滑块212之间支撑箱110的背面固定安装有网孔块213,滑块212的顶端插入安装有插接杆214，插接杆214贯穿滑块212并插入网孔块213中，使得移动后的滑块212不再滑动，从而使得防护板210不再移动，提高了防护板210的稳定性，使防护板210能够一直保持防护的作用。

工作原理：在进行铝型材打磨时，将铝型材放置在网孔板114上打磨，打磨产生的碎屑通过网孔板114上的孔掉落至支撑箱110的内部，通过设置网孔板114以免碎屑堆积在加工台上影响加工，必要时，工作人员还可通过敲击网孔板114加快碎屑掉落，解决了碎屑不及时铲出堆积在加工台上，碎屑容易遮挡待打磨的部位，影响加工的问题，通过控制伺服电机118工作使得丝杆119带动移动筒120移动，从而使得移动筒120带动着连接杆123和安装杆124移动，安装杆124底端紧贴于支撑箱110底部移动，推动支撑箱110内部的碎屑，碎屑通过通槽117落出以便集中处理，当支撑箱110内部的碎屑未堆积时，控制伺服电机118停止工作，以免造成不必要的浪费，实现了节能的目的。

防护板210起到了防护的作用，工作人员可通过控制滑块212在滑槽211内部滑动，使得防护板210移动，防护板210移动后将按钮遮挡住，以免工作人员在工作时误碰到按钮影响加工，提高了装置在使用时的防护效果，插接杆214贯穿滑块212并插入网孔块213中，使得移动后的滑块212不再滑动，从而使得防护板210不再移动，提高了防护板210的稳定性，使防护板210能够一直保持防护的作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种节能型铝型材加工设备，其特征在于，包括：支撑箱,支撑箱的顶端固定安装有固定架,固定架的底端固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定安装有打磨盘,支撑箱的顶端安装有网孔板，网孔板的两侧皆固定安装有延伸块,延伸块的顶端螺纹安装有螺栓,支撑箱的正面与背面皆开设有通槽。

2.根据权利要求1所述的一种节能型铝型材加工设备，其特征在于：支撑箱的内部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆远离伺服电机的一端与支撑箱转动连接，丝杆的外表面套接安装有移动筒，支撑箱的内部固定连接有限位杆，限位杆的外表面套接安装有限位筒，移动筒与限位筒之间固定连接有连接杆,连接杆的底部设置有安装杆。

3.根据权利要求1所述的一种节能型铝型材加工设备，其特征在于：支撑箱的背面设置有防护机构，防护机构包括防护板，支撑箱的背面开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,防护板的背面与滑块固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型铝型材加工设备，其特征在于：支撑箱的一侧固定安装有插板,插板的顶端插入安装有疏通杆，疏通杆的顶端固定安装有连接块。

5.根据权利要求2所述的一种节能型铝型材加工设备，其特征在于：连接杆的两端皆套接安装有抱箍。

6.根据权利要求4所述的一种节能型铝型材加工设备，其特征在于：插板上部支撑箱的一侧固定安装有固定环,连接块的顶端固定连接有连接绳,连接绳的一端与固定环固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种节能型铝型材加工设备，其特征在于：滑块之间支撑箱的背面固定安装有网孔块,滑块的顶端插入安装有插接杆。

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