CN218135966U

CN218135966U - 一种新型电梯梁体自动焊接装置

Info

Publication number: CN218135966U
Application number: CN202221926315.5U
Authority: CN
Inventors: 陈可以; 刘钰; 毛赛男; 刘伟
Original assignee: Herkules Shanghai Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Herkules Shanghai Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2022-07-25
Filing date: 2022-07-25
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2032-07-25

Abstract

本实用新型属于电梯梁体加工技术领域，具体公开了一种新型电梯梁体自动焊接装置，包括工装框架以及梁体定位夹紧机构；所述工装框架包括工装架，所述工装架左右两侧的顶部分别设有固定底板和移动底板，且梁体定位夹紧机构对应安装在固定底板以及移动底板的顶部；所述移动底板底部对应固接有导轨滑块，且导轨滑块与工装框架顶部固接的导轨滑动连接；所述移动底板的前侧固接有固定板，移动底板的后侧固接有连接板，且固定板上设有用于对移动底板进行固定的插销组件；所述工装框架的后侧固接有拖链槽，拖链槽内活动连接有拖链，且拖链的一端与连接板固接；本实用新型结构简单，设计合理，提高了电梯梁体焊接效率以及效果。

Description

一种新型电梯梁体自动焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电梯梁体加工技术领域，具体为一种新型电梯梁体自动焊接装置。

背景技术

传统的电梯梁体自动焊接装置具有如下缺陷：在对电梯梁体进行焊接时不能对电梯梁体进行定位安装，焊接过程中电梯梁体易移动，影响焊接效率以及质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电梯梁体自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电梯梁体自动焊接装置，包括工装框架以及梁体定位夹紧机构；所述工装框架包括工装架，所述工装架左右两侧的顶部分别设有固定底板和移动底板，且梁体定位夹紧机构对应安装在固定底板以及移动底板的顶部；所述移动底板底部对应固接有导轨滑块，且导轨滑块与工装框架顶部固接的导轨滑动连接；所述移动底板的前侧固接有固定板，移动底板的后侧固接有连接板，且固定板上设有用于对移动底板进行固定的插销组件；所述工装框架的后侧固接有拖链槽，拖链槽内活动连接有拖链，且拖链的一端与连接板固接。

优选的，所述工装架的两端均固接有托架，左侧托架远离工装框架的一侧活动安装有转盘，右侧托架远离工装框架的一侧固接有固定盘，固定盘远离托架的一侧中心处固接有转动轴。

优选的，所述插销组件包括上安装座、下安装座以及控制条；所述上安装座的底部固接在移动底板的顶部，下安装座的顶端固接在移动底板的底部，所述上安装座与下安装座对应设置，且上安装座和下安装座均为上下连通的中空结构；所述上安装座的顶部固接有螺母，螺母内螺旋贯穿有定位销，定位销的顶端固接有旋转把手，且定位销的底端延伸穿过上安装座、下安装座后与控制条顶部开设的定位孔螺纹连接，所述控制条的底部固接在工装架的顶部。

优选的，所述定位孔设有若干个，且呈线性阵列设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，通过推动移动底板能够将缩短两个梁体定位夹紧机构之间的距离，进而能够对梁体夹持固定，提高了梁体焊接时的稳定性，从而能够提高电梯梁体焊接效率以及效果，此外，两个梁体定位夹紧机构之间的距离可调，进而适用于对不同尺寸的电梯梁体进行定位安装，极大地提高了焊接装置的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的移动底板与插销组件的连接结构示意图；

图4为本实用新型的插销组件的内部结构示意图；

图5为本实用新型电梯梁体安装结构示意图。

图中：1、工装框架；10、拖链；11、工装架；111、托架；112、转盘；113、固定盘；114、转动轴；12、固定底板；13、移动底板；14、导轨滑块；15、导轨；16、固定板；17、连接板；18、插销组件；181、上安装座；182、下安装座；183、控制条；184、螺母；185、定位销；186、旋转把手；187、定位孔；19、拖链槽；2、梁体定位夹紧机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电梯梁体自动焊接装置，包括工装框架1以及梁体定位夹紧机构2；所述工装框架1包括工装架11，所述工装架11左右两侧的顶部分别设有固定底板12和移动底板13，且梁体定位夹紧机构2对应安装在固定底板12以及移动底板13的顶部；所述移动底板13底部对应固接有导轨滑块14，且导轨滑块14与工装框架1顶部固接的导轨15滑动连接；所述移动底板1的前侧固接有固定板16，移动底板1的后侧固接有连接板17，且固定板16上设有用于对移动底板1进行固定的插销组件18；所述工装框架1的后侧固接有拖链槽19，拖链槽19内活动连接有拖链10，且拖链10的一端与连接板17固接。

进一步的，所述工装架11的两端均固接有托架111，左侧托架111远离工装框架1的一侧活动安装有转盘112，右侧托架111远离工装框架1的一侧固接有固定盘113，固定盘113远离托架111的一侧中心处固接有转动轴114，转动轴114可以外接驱动机构，转盘112可以与阻挡物抵接，通过外接的驱动机构能够带动整个装置进行转动，从而更加方便对电梯梁体进行焊接。

进一步的，所述插销组件18包括上安装座181、下安装座182以及控制条183；所述上安装座181的底部固接在移动底板1的顶部，下安装座182的顶端固接在移动底板1的底部，所述上安装座181与下安装座182对应设置，且上安装座181和下安装座182均为上下连通的中空结构；所述上安装座181的顶部固接有螺母184，螺母184内螺旋贯穿有定位销185，定位销185的顶端固接有旋转把手186，且定位销185的底端延伸穿过上安装座181、下安装座182后与控制条183顶部开设的定位孔187螺纹连接，所述控制条183的底部固接在工装架11的顶部。

进一步的，所述定位孔187设有若干个，且呈线性阵列设置。

工作原理：使用时，将电梯梁体放置在两个梁体定位夹紧机构之间，之后，推动移动底板13朝向固定底板12移动，移动底板13移动过程中导轨滑块14沿着导轨15移动，连接板17带动拖链10沿着拖链槽19移动，均对移动底板13的移动起到了导向的作用，移动底板13移动时，能够缩短两个梁体定位夹紧机构2之间的距离，进而能够将电梯梁体夹持住，之后，通过旋转把手186带动定位销185转动，定位销185沿着螺母184螺旋向下移动并与控制条183顶部对应的定位孔187螺纹连接，从而能够对移动底板13进行固定，进而完成对电梯梁体的定位安装，操作简单，设计合理，提高了电梯梁体焊接时的稳定性，从而能够提高电梯梁体焊接效率以及效果，此外，两个梁体定位夹紧机构2之间的距离可调，进而适用于对不同尺寸的电梯梁体进行定位安装，极大地提高了焊接装置的通用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型电梯梁体自动焊接装置，其特征在于，包括工装框架（1）以及梁体定位夹紧机构（2）；所述工装框架（1）包括工装架（11），所述工装架（11）左右两侧的顶部分别设有固定底板（12）和移动底板（13），且梁体定位夹紧机构（2）对应安装在固定底板（12）以及移动底板（13）的顶部；所述移动底板（13）底部对应固接有导轨滑块（14），且导轨滑块（14）与工装框架（1）顶部固接的导轨（15）滑动连接；所述移动底板（13）的前侧固接有固定板（16），移动底板（13）的后侧固接有连接板（17），且固定板（16）上设有用于对移动底板（13）进行固定的插销组件（18）；所述工装框架（1）的后侧固接有拖链槽（19），拖链槽（19）内活动连接有拖链（10），且拖链（10）的一端与连接板（17）固接。

2.根据权利要求1所述的一种新型电梯梁体自动焊接装置，其特征在于：所述工装架（11）的两端均固接有托架（111），左侧托架（111）远离工装框架（1）的一侧活动安装有转盘（112），右侧托架（111）远离工装框架（1）的一侧固接有固定盘（113），固定盘（113）远离托架（111）的一侧中心处固接有转动轴（114）。

3.根据权利要求1所述的一种新型电梯梁体自动焊接装置，其特征在于：所述插销组件（18）包括上安装座（181）、下安装座（182）以及控制条（183）；所述上安装座（181）的底部固接在移动底板（13）的顶部，下安装座（182）的顶端固接在移动底板（13）的底部，所述上安装座（181）与下安装座（182）对应设置，且上安装座（181）和下安装座（182）均为上下连通的中空结构；所述上安装座（181）的顶部固接有螺母（184），螺母（184）内螺旋贯穿有定位销（185），定位销（185）的顶端固接有旋转把手（186），且定位销（185）的底端延伸穿过上安装座（181）、下安装座（182）后与控制条（183）顶部开设的定位孔（187）螺纹连接，所述控制条（183）的底部固接在工装架（11）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种新型电梯梁体自动焊接装置，其特征在于：所述定位孔（187）设有若干个，且呈线性阵列设置。