CN218135430U - 多功能夹具 - Google Patents

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杨骏
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Abstract

本实用新型公开了雕刻机主轴固定领域的多功能夹具,包括夹具本体和固定组件,夹具本体上端面和下端面开设有连通的安装孔,夹具本体的右端面开设有第一开口槽,第一开口槽与安装孔连通,固定组件包括固定螺栓、支撑螺栓和联动组件,夹具本体的前端面开设有滑孔和螺纹孔,滑孔上下对称安装有两个,螺纹孔开设在两个滑孔之间,固定螺栓滑动安装在滑孔内,支撑螺栓螺纹连接在螺纹孔内,第一开口槽的后端面开设有螺纹孔,固定螺栓螺纹连接在第一开口槽后端面开设的螺纹孔内,通过上述结构解决了以往主轴夹具操作起来非常的繁琐,降低了工作人员在更换主轴时的工作效率的问题。

Description

多功能夹具
技术领域
本实用新型涉及雕刻机主轴固定领域,具体是多功能夹具。
背景技术
雕刻机在雕刻不同材质的物体时需要更换不同形状以及材质的主轴,以往的主轴夹具都是通过一个矩形块,然后在矩形块的中间开设有安装孔,安装孔与夹具的侧面会有一个开口,首先将主轴放在夹具的安装孔内,然后通过螺栓来缩小开口的前后长度,这样就可以将主轴固定在安装孔内,但是以往的夹具一般都会有三个螺栓,两个螺栓控制夹紧,还有一个螺栓在拆卸时负责将夹具的开口顶开,这样可以方便我们拆卸主轴,但是这三个螺栓都是独立控制的,每次安装和拆卸时我们都需要分别来转动三个螺栓,并且负责将夹具顶开的螺栓和负责夹紧的螺栓需要安装顺序来转动,操作起来非常的繁琐,降低了工作人员在更换主轴时的工作效率。
因此,本实用新型提供了多功能夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供多功能夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
多功能夹具,包括夹具本体和固定组件,所述夹具本体上端面和下端面开设有连通的安装孔,所述夹具本体的右端面开设有第一开口槽,所述第一开口槽与安装孔连通,所述固定组件包括固定螺栓、支撑螺栓和联动组件,所述夹具本体的前端面开设有滑孔和螺纹孔,所述滑孔上下对称安装有两个,螺纹孔开设在两个滑孔之间,所述固定螺栓滑动安装在滑孔内,所述支撑螺栓螺纹连接在螺纹孔内,所述第一开口槽的后端面开设有螺纹孔,所述固定螺栓螺纹连接在第一开口槽后端面开设的螺纹孔内。
作为本实用新型进一步的方案:所述联动组件包括第一齿轮和第二齿轮,所述夹具本体的右端面开设有安装槽,所述第一齿轮和第二齿轮均滑动安装在安装槽内,所述第一齿轮设有两个,两个第一齿轮分别与两个固定螺栓滑动连接,所述第二齿轮与支撑螺栓滑动连接,所述第二齿轮同时与两个第一齿轮啮合,这样我们转动两个固定螺栓中的其中一个或者是转动支撑螺栓,两个固定螺栓和支撑螺栓都会同时转动,但是固定螺栓和支撑螺栓的转动方向相反,这样就可以使固定螺栓与支撑螺栓在螺纹孔内的运动方向相反。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定螺栓以及支撑螺栓的表面均开设有限位槽,所述第一齿轮和第二齿轮的中间均固定安装有限位块,所述限位槽与限位块滑动配合,固定螺栓既可以带动第一齿轮转也可以在第一齿轮中间滑动,并且还不会影响固定螺栓与螺纹孔啮合,支撑螺栓既可以带动第二齿轮转也可以在第二齿轮中间滑动,并且还不会影响支撑螺栓与螺纹孔啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装孔内放置有轴套,所述轴套的上端固定安装有凸环,所述轴套以及凸环的右侧均开设有第二开口槽,通过替换不同尺寸的轴套可以适应不同尺寸的主轴。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在夹具本体的右端面开设安装槽,安装槽内滑动安装有两个第一齿轮和一个第二齿轮,两个固定螺栓分别与两个第一齿轮滑动连接,支撑螺栓与第二齿轮滑动连接,第二齿轮同时与两个第一齿轮啮合,这样我们在转动固定螺栓或者是支撑螺栓时,两个固定螺栓和一个支撑螺栓会同步转动,并且固定螺栓与支撑螺栓的转动方向相反,这样就可以使支撑螺栓与固定螺栓朝着相反的方向移动,在安装和拆卸时只需要转动其中任意一个,在操作时更加的简单和方便,大大增加了工作人员在更换主轴时的效率,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图;
图2为本实用新型中轴套与夹具本体的分解结构示意图;
图3为本实用新型中夹具本体的右视剖面结构示意图;
图4为本实用新型中固定组件与夹具本体的分解结构示意图;
图5为本实用新型中固定组的结构示意图。
图中:1-夹具本体、2-安装孔、3-第一开口槽、4-固定螺栓、5-支撑螺栓、6-滑孔、7-螺纹孔、8-第一齿轮、9-第二齿轮、10-安装槽、11-限位槽、12-限位块、13-轴套、14-凸环、15-第二开口槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,多功能夹具,包括夹具本体1和固定组件,夹具本体1上端面和下端面开设有连通的安装孔2,夹具本体1的右端面开设有第一开口槽3,第一开口槽3与安装孔2连通,固定组件包括固定螺栓4、支撑螺栓5和联动组件,夹具本体1的前端面开设有滑孔6和螺纹孔7,滑孔6上下对称安装有两个,螺纹孔7开设在两个滑孔6之间,固定螺栓4滑动安装在滑孔6内,支撑螺栓5螺纹连接在螺纹孔7内,第一开口槽3的后端面开设有螺纹孔7,固定螺栓4螺纹连接在第一开口槽3后端面开设的螺纹孔7内。
本实施例中,联动组件包括第一齿轮8和第二齿轮9,夹具本体1的右端面开设有安装槽10,第一齿轮8和第二齿轮9均滑动安装在安装槽10内,第一齿轮8设有两个,两个第一齿轮8分别与两个固定螺栓4滑动连接,第二齿轮9与支撑螺栓5滑动连接,第二齿轮9同时与两个第一齿轮8啮合,这样我们转动两个固定螺栓4中的其中一个或者是转动支撑螺栓5,两个固定螺栓4和支撑螺栓5都会同时转动,但是固定螺栓4和支撑螺栓5的转动方向相反,这样就可以使固定螺栓4与支撑螺栓5在螺纹孔7内的运动方向相反。
本实施例中,固定螺栓4以及支撑螺栓5的表面均开设有限位槽11,第一齿轮8和第二齿轮9的中间均固定安装有限位块12,限位槽11与限位块12滑动配合,固定螺栓4既可以带动第一齿轮8转也可以在第一齿轮8中间滑动,并且还不会影响固定螺栓4与螺纹孔7啮合,支撑螺栓5既可以带动第二齿轮9转也可以在第二齿轮9中间滑动,并且还不会影响支撑螺栓5与螺纹孔7啮合。
本实施例中,安装孔2内放置有轴套13,轴套13的上端固定安装有凸环14,轴套13以及凸环14的右侧均开设有第二开口槽15,通过替换不同尺寸的轴套13可以适应不同尺寸的主轴。
本实用新型的工作原理是:
在安装主轴时,我们首先需要在安装孔2内放置一个与主轴配套的轴套13,然后我们将主轴插入轴套13的中间,接下来我们就可以通过固定螺栓4将主轴固定在轴套13中间,首先我们通过内六角扳手来转动固定螺栓4或者是支撑螺栓5,假设我们此时转动下方的固定螺栓4,这时固定螺栓4会向着第一开口槽3后端面开设的螺纹孔7内移动,通过固定螺栓4的螺栓头可以压着夹具本体1的前端面向后移动,这样开口槽的距离前后距离就会降低,在下方的固定螺栓4转动时会带动下方的第一齿轮8转动,第一齿轮8转动会带动中间的第二齿轮9转动,第二齿轮9转动又会带动上方的第一齿轮8转动,这样两个固定螺栓4会朝着同一个方向转动,而支撑螺栓5则会向着相反的方向转动,这样支撑螺栓5就会在夹具本体1前端面开设的螺纹孔7内向前移动,这样支撑螺栓5后端伸出螺纹孔7的长度就会减少,这样支撑螺栓5就不再将第一开口槽3撑开,而固定螺栓4则会将第一开口槽3进行压缩,这样就可以通过安装孔2夹紧轴套13,然后通过轴套13夹紧主轴。

Claims (4)

1.多功能夹具,包括夹具本体(1)和固定组件,其特征在于:所述夹具本体(1)上端面和下端面开设有连通的安装孔(2),所述夹具本体(1)的右端面开设有第一开口槽(3),所述第一开口槽(3)与安装孔(2)连通,所述固定组件包括固定螺栓(4)、支撑螺栓(5)和联动组件,所述夹具本体(1)的前端面开设有滑孔(6)和螺纹孔(7),所述滑孔(6)上下对称安装有两个,螺纹孔(7)开设在两个滑孔(6)之间,所述固定螺栓(4)滑动安装在滑孔(6)内,所述支撑螺栓(5)螺纹连接在螺纹孔(7)内,所述第一开口槽(3)的后端面开设有螺纹孔(7),所述固定螺栓(4)螺纹连接在第一开口槽(3)后端面开设的螺纹孔(7)内。
2.根据权利要求1所述的多功能夹具,其特征在于:所述联动组件包括第一齿轮(8)和第二齿轮(9),所述夹具本体(1)的右端面开设有安装槽(10),所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)均滑动安装在安装槽(10)内,所述第一齿轮(8)设有两个,两个第一齿轮(8)分别与两个固定螺栓(4)滑动连接,所述第二齿轮(9)与支撑螺栓(5)滑动连接,所述第二齿轮(9)同时与两个第一齿轮(8)啮合。
3.根据权利要求2所述的多功能夹具,其特征在于:所述固定螺栓(4)以及支撑螺栓(5)的表面均开设有限位槽(11),所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)的中间均固定安装有限位块(12),所述限位槽(11)与限位块(12)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的多功能夹具,其特征在于:所述安装孔(2)内放置有轴套(13),所述轴套(13)的上端固定安装有凸环(14),所述轴套(13)以及凸环(14)的右侧均开设有第二开口槽(15)。
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