CN218135107U - 一种机械加工用镗孔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于镗孔机技术领域,公开了一种机械加工用镗孔机,包括底板与镗孔机主体,所述镗孔机主体包括双轴电机与固定环,所述双轴电机滑动安装至底板上,所述底板的顶部固定连接有支撑架,所述固定环转动连接至支撑架上,所述支撑架上设置有固定组件,所述双轴电机的外侧设置有导气组件,所述导气组件上安装有导管,所述底板的内部嵌设有固定盒,所述导管的一端贯穿并固定连接至固定盒的内部,所述固定盒的内部安装有滤板。该实用新型,可在生产过程中对产生的金属碎屑进行集中收集,减轻用户后期的劳动量,同时针对部分需要双面加工的工件,可快速完成工件翻转,提升加工效率,省时省力。

Description

一种机械加工用镗孔机
技术领域
本实用新型涉及镗孔机技术领域,更具体地说,涉及一种机械加工用镗孔机。
背景技术
镗孔机是专门加工油缸,汽缸,液压缸深孔工件的设备,也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔,机床不但可以承担各种钻削、镗削,而且还可以进行滚压加工,钻削时采用内排屑法或外排屑法。
现有镗孔机在使用过程中,存在以下缺陷:
1、镗孔机在使用过程中,不便于对加工过程中产生的金属碎屑进行集中收集,增加用户后期劳动量;
2、在针对部分工件进行双面处理时,需要将其拆卸重新安装,费时费力,影响加工效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种机械加工用镗孔机,以克服背景技术缺陷。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种机械加工用镗孔机,包括底板与镗孔机主体,所述镗孔机主体包括双轴电机与固定环,所述双轴电机滑动安装至底板上,所述底板的顶部固定连接有支撑架,所述固定环转动连接至支撑架上,所述支撑架上设置有固定组件,所述双轴电机的外侧设置有导气组件,所述导气组件上安装有导管,所述底板的内部嵌设有固定盒,所述导管的一端贯穿并固定连接至固定盒的内部,所述固定盒的内部安装有滤板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定组件包括弹簧与U形插杆,所述固定环与支撑架的内部均开设有通孔,所述U形插杆滑动连接至支撑架上,所述弹簧的一端固定连接至支撑架的内部,所述弹簧的另一端固定连接至U形插杆的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导气组件包括圆盒与扇叶,所述双轴电机的输出轴通过联轴器与扇叶连接,所述圆盒安装至双轴电机上,所述扇叶处于圆盒的内部,所述导管的一端贯穿并固定连接至圆盒的内部,所述圆盒的一侧开设有两个排气孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的外侧安装有控制器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定盒的内部固定连接有卡框,所述滤板的外侧与卡框的外侧接触,所述滤板的顶部安装有拉杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导管的材质为塑料软管。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案在双轴电机加工过程中,扇叶将被输出轴带动,从而产生吸力,利用导管将外界气体吸入,使固定盒产生吸力,从而将加工过程中的金属碎屑吸附至固定盒中,采用滤板对金属碎屑进行阻拦收集,随后吸入的气体将沿导管导入圆盒中,随后沿排气孔排出。
(2)本方案当对工件单面加工完成后,用户可拉动U形插杆,使其与通孔分离,随后将固定环在支撑架上转动一百八十度,接着采用弹簧的弹力影响,可推动U形插杆插入通孔的内部,从而保证固定环的稳定,完成工件的翻转,随后更换对应的刀具,便于快速进行双面加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构图1中A的放大示意图;
图3为本实用新型的底板与固定盒结构正面剖视示意图。
图中标号说明:
1、底板;2、镗孔机主体;21、双轴电机;22、固定环;3、支撑架;4、固定组件;41、弹簧;42、U形插杆;5、导气组件;51、圆盒;52、扇叶;6、导管;7、固定盒;8、滤板;9、通孔;10、控制器;11、卡框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~3,本实用新型中,一种机械加工用镗孔机,包括底板1与镗孔机主体2,镗孔机主体2包括双轴电机21与固定环22,双轴电机21滑动安装至底板1上,底板1的顶部固定连接有支撑架3,固定环22转动连接至支撑架3上,支撑架3上设置有固定组件4,双轴电机21的外侧设置有导气组件5,导气组件5上安装有导管6,底板1的内部嵌设有固定盒7,导管6的一端贯穿并固定连接至固定盒7的内部,固定盒7的内部安装有滤板8。
本实用新型中,采用底板1对整个装置起到支撑作用,在对工件进行镗孔处理时,用户可将工件安装至固定环22上,随后选择对应的刀具安装至双轴电机21一端的输出轴上,随后利用双轴电机21运作,从而带动刀具进行加工,在加工过程中,双轴电机21另一端的输出轴将带动导气组件5运作,使固定盒7产生吸力,从而将加工过程中的金属碎屑吸附至固定盒7中,采用滤板8对金属碎屑进行阻拦收集,随后吸入的气体将沿导管6导出,当对工件单面加工完成后,用户可利用固定组件4取消对固定环22的限位,随后将固定环22在支撑架3上转动一百八十度,再次限位,完成工件的翻转,便于快速进行双面加工。
请参阅图1~2,其中:固定组件4包括弹簧41与U形插杆42,固定环22与支撑架3的内部均开设有通孔9,U形插杆42滑动连接至支撑架3上,弹簧41的一端固定连接至支撑架3的内部,弹簧41的另一端固定连接至U形插杆42的外侧。
本实用新型中,采用弹簧41的弹力影响,可推动U形插杆42插入通孔9的内部,从而保证固定环22的稳定。
请参阅图1~3,其中:导气组件5包括圆盒51与扇叶52,双轴电机21的输出轴通过联轴器与扇叶52连接,圆盒51安装至双轴电机21上,扇叶52处于圆盒51的内部,导管6的一端贯穿并固定连接至圆盒51的内部,圆盒51的一侧开设有两个排气孔。
本实用新型中,在双轴电机21加工过程中,扇叶52将被输出轴带动,从而产生吸力,利用导管6将外界气体吸入,随后沿排气孔排出。
请参阅图1,其中:底板1的外侧安装有控制器10。
本实用新型中,采用控制器10的设置,便于用户对整个装置内部电器元件进行控制,更加便捷。
请参阅图1~3,其中:固定盒7的内部固定连接有卡框11,滤板8的外侧与卡框11的外侧接触,滤板8的顶部安装有拉杆。
本实用新型中,采用卡框11的设置,可对滤板8进行支撑,搭配拉杆的设置,便于用户后期直接将滤板8沿固定盒7中取出,对阻拦的金属碎屑进行集中处理。
请参阅图1~3,其中:导管6的材质为塑料软管。
本实用新型中,由于导管6的材质为塑料软管,从而在双轴电机21与刀具移动过程中,整个金属碎屑收集作业不受影响。
需要说明的是,本申请中的各设备均为市场常见设备,具体使用时可根据需求选择,且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路,在电路连接这一块并不存在创新点,本领域技术人员可以较为容易的实现,属于现有技术,不再赘述。
工作原理:采用控制器10的设置,便于用户对整个装置内部电器元件进行控制,更加便捷,采用底板1对整个装置起到支撑作用,在对工件进行镗孔处理时,用户可将工件安装至固定环22上,随后选择对应的刀具安装至双轴电机21一端的输出轴上,随后利用双轴电机21运作,从而带动刀具进行加工,在双轴电机21加工过程中,扇叶52将被输出轴带动,从而产生吸力,利用导管6将外界气体吸入,使固定盒7产生吸力,从而将加工过程中的金属碎屑吸附至固定盒7中,采用滤板8对金属碎屑进行阻拦收集,随后吸入的气体将沿导管6导入圆盒51中,随后沿排气孔排出,当对工件单面加工完成后,用户可拉动U形插杆42,使其与通孔9分离,随后将固定环22在支撑架3上转动一百八十度,接着采用弹簧41的弹力影响,可推动U形插杆42插入通孔9的内部,从而保证固定环22的稳定,完成工件的翻转,随后更换对应的刀具,便于快速进行双面加工,采用卡框11的设置,可对滤板8进行支撑,搭配拉杆的设置,便于用户后期直接将滤板8沿固定盒7中取出,对阻拦的金属碎屑进行集中处理;
整个装置,可在生产过程中对产生的金属碎屑进行集中收集,减轻用户后期的劳动量,同时针对部分需要双面加工的工件,可快速完成工件翻转,提升加工效率,省时省力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种机械加工用镗孔机,包括底板(1)与镗孔机主体(2),其特征在于:所述镗孔机主体(2)包括双轴电机(21)与固定环(22),所述双轴电机(21)滑动安装至底板(1)上,所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(3),所述固定环(22)转动连接至支撑架(3)上,所述支撑架(3)上设置有固定组件(4),所述双轴电机(21)的外侧设置有导气组件(5),所述导气组件(5)上安装有导管(6),所述底板(1)的内部嵌设有固定盒(7),所述导管(6)的一端贯穿并固定连接至固定盒(7)的内部,所述固定盒(7)的内部安装有滤板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用镗孔机,其特征在于:所述固定组件(4)包括弹簧(41)与U形插杆(42),所述固定环(22)与支撑架(3)的内部均开设有通孔(9),所述U形插杆(42)滑动连接至支撑架(3)上,所述弹簧(41)的一端固定连接至支撑架(3)的内部,所述弹簧(41)的另一端固定连接至U形插杆(42)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用镗孔机,其特征在于:所述导气组件(5)包括圆盒(51)与扇叶(52),所述双轴电机(21)的输出轴通过联轴器与扇叶(52)连接,所述圆盒(51)安装至双轴电机(21)上,所述扇叶(52)处于圆盒(51)的内部,所述导管(6)的一端贯穿并固定连接至圆盒(51)的内部,所述圆盒(51)的一侧开设有两个排气孔。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用镗孔机,其特征在于:所述底板(1)的外侧安装有控制器(10)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用镗孔机,其特征在于:所述固定盒(7)的内部固定连接有卡框(11),所述滤板(8)的外侧与卡框(11)的外侧接触,所述滤板(8)的顶部安装有拉杆。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用镗孔机,其特征在于:所述导管(6)的材质为塑料软管。
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