CN218133799U - 一种抽拉式铜箔除尘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽拉式铜箔除尘机,包括机台,所述机台上端设置有铜箔,所述机台内部左右贯穿有抽拉除尘装置,所述抽拉除尘装置包括粘纸气缸、粘轮气缸、活动支架、伸缩顶板、除尘粘纸、除尘粘轮、伸缩中间板、活动滑行卡块、除尘室、伸缩底板和固定滑行卡块,所述机台内部左右贯穿有除尘室,通过在机台内部设置抽拉除尘装置,使铜箔外端的异物能被除尘粘轮粘连带走,从而提高铜箔的生产品质,通过在机台内部左右贯穿抽拉除尘装置,使除尘粘纸和除尘粘轮能滑出或滑入机台内部,既更方便检查除尘状况,又方便维护维修,从而能更好的控制除尘效果,同时抽拉式结构更节省空间,方便安装,提高适用能力。
Description
技术领域
本实用新型属于铜箔生产相关技术领域,具体涉及一种抽拉式铜箔除尘机。
背景技术
抽拉式铜箔除尘机是一种用于铜箔生产的抽拉式除尘装置,通过抽拉式的粘纸和粘仑将铜箔表面的杂质和异物吸附,从而起到除尘的作用,以提高铜箔生产的品质,进而提高以铜箔为生产原料的产品的质量,使铜箔生产过程中常用的除尘设备。
经检索,申请号为202020981979.6的专利文件公开了铜箔除尘机,包括两个安装板,所述安装板上固定安装有固定块,所述安装板上固定安装有两个导轨,两个所述导轨上滑动安装有同一个滑动板,所述滑动板上设有气缸,所述滑动板上固定安装有直线导轨,所述直线导轨上滑动安装有直线滑块,所述气缸的输出轴上设有缓冲机构,所述直线滑块上固定安装有连接板,所述连接板上固定安装有粘纸轴承座,所述滑动板上固定安装有连接座,所述连接座上固定安装有粘轮轴承座,所述粘轮轴承座位于粘纸轴承座下方。本实用操作简单,便于去除铜箔上的多种杂质,有利于提高铜箔的质量,保障了铜箔作为原材料的产品的品质,避免造成巨大经济损失,但是现有的铜箔生产制造过程中,铜箔表面存在铜粉、铜丝等杂质和异物,严重影响了铜箔的产品品质,进而影响以铜箔作为原材料的产品的品质,从而造成损失,且现有的铜箔生产除尘装置要么体积较大不便安装,降低使用能力,要么位置固定,不便检查和维护维修,造成除尘效果有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抽拉式铜箔除尘机,以解决上述背景技术中提出的铜箔生产过程中,铜箔外壁易存在异物影响产品品质,以及现有除尘装置体积较大不便安装,且位置固定不便维护维修,既降低适用能力,又降低除尘效果问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抽拉式铜箔除尘机,包括机台,所述机台上端设置有铜箔,所述机台内部左右贯穿有抽拉除尘装置,所述抽拉除尘装置包括粘纸气缸、粘轮气缸、活动支架、伸缩顶板、除尘粘纸、除尘粘轮、伸缩中间板、活动滑行卡块、除尘室、伸缩底板和固定滑行卡块,所述机台内部左右贯穿有除尘室,所述除尘室下端前侧设置有伸缩底板,所述伸缩底板后端右侧设置有两个固定滑行卡块,两个所述固定滑行卡块后端内部左右贯穿有伸缩中间板,所述伸缩中间板后端右侧设置有两个活动滑行卡块,两个所述活动滑行卡块后端内部左右贯穿有伸缩顶板,所述伸缩顶板后端连接有活动支架,所述活动支架左右两端后侧均设置有粘纸气缸,两个所述粘纸气缸前侧均设置有粘轮气缸,两个所述粘纸气缸之间设置有除尘粘纸,两个所述粘轮气缸之间设置有除尘粘轮。
优选的,所述机台由左右两个支撑板和三个并排的滚轴以及电机组成,三个所述滚轴设置在两个支撑板之间且能在两个支撑板之间滚动,所述铜箔从中间滚轴与前后两侧滚轴之间穿过且穿过中间滚轴下端。
优选的,所述伸缩底板设置在机台的两个支撑板之间,所述伸缩底板通过螺栓与机台固定连接,所述伸缩中间板通过固定滑行卡块与伸缩底板固定连接。
优选的,所述伸缩中间板通过固定滑行卡块在伸缩底板后侧左右滑动,所述固定滑行卡块与伸缩底板通过螺栓固定连接,所述伸缩中间板的左右长度小于伸缩底板的作用长度且伸缩中间板的作用长度大于伸缩底板的作用长度的一半。
优选的,所述伸缩顶板通过活动滑行卡块与伸缩中间板固定连接,所述伸缩顶板通过活动滑行卡块在伸缩中间板后侧左右滑动所述活动滑行卡块与伸缩中间板通过螺栓固定连接,所述伸缩顶板的左右长度与伸缩中间板的作用长度相等。
优选的,所述活动支架与伸缩顶板通过螺栓固定连接,所述除尘粘纸能通过粘纸气缸在活动支架上侧滚动,所述除尘粘轮能通过粘轮气缸在粘纸气缸上端滚动且除尘粘轮能与除尘粘纸相贴合,所述除尘粘轮能将铜箔下端外壁上的异物吸附且吸附的异物能通过旋转传递到除尘粘纸外端。
优选的,所述活动支架与除尘粘纸和除尘粘轮能通过伸缩顶板和伸缩中间板在除尘室内部左右滑动,所述除尘粘轮大小和形状与机台的三个滚轴均相同,所述除尘粘轮能与机台的中间滚轴相贴合,所述除尘粘轮和机台的中间滚轴将铜箔夹在中间。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种抽拉式铜箔除尘机,具备以下有益效果:
1、通过在机台内部设置抽拉除尘装置,让铜箔在经过机台内部时,除尘粘轮能通过机台的中间滚轴将铜箔夹住并在铜箔下端滚动滚动,使铜箔外端的异物能被除尘粘轮粘连带走,再通过除尘粘纸去除除尘粘轮外端的异物,从而达到除尘的目的,从而提高铜箔的生产品质。
2、通过在机台内部左右贯穿抽拉除尘装置,让除尘粘纸和除尘粘轮能通过伸缩顶板和伸缩中间板以及伸缩底板之间的相互滑动而在除尘室内部左右滑动,使除尘粘纸和除尘粘轮能滑出或滑入机台内部,既更方便检查除尘状况,又方便维护维修,从而能更好的控制除尘效果,同时抽拉式结构更节省空间,方便安装,提高适用能力。
附图说明
图1为本实用新型的一种抽拉式铜箔除尘机立体结构示意图。
图2为本实用新型的一种抽拉式铜箔除尘机正视结构示意图。
图3为本实用新型的一种抽拉式铜箔除尘机俯视结构示意图。
图4为本实用新型的抽拉除尘装置右侧局部立体结构示意图。
图5为本实用新型的抽拉除尘装置中间局部立体结构示意图。
图6为本实用新型的抽拉除尘装置左侧局部立体结构示意图。
图7为本实用新型的抽拉除尘装置左侧局部俯视结构示意图。
图中:1、铜箔;2、机台;3、抽拉除尘装置;4、粘纸气缸;5、粘轮气缸;6、活动支架;7、伸缩顶板;8、除尘粘纸;9、除尘粘轮;10、伸缩中间板;11、活动滑行卡块;12、除尘室;13、伸缩底板;14、固定滑行卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-7所示的一种抽拉式铜箔除尘机,包括机台2,机台2上端设置有铜箔1,机台2内部左右贯穿有抽拉除尘装置3,抽拉除尘装置3包括粘纸气缸4、粘轮气缸5、活动支架6、伸缩顶板7、除尘粘纸8、除尘粘轮9、伸缩中间板10、活动滑行卡块11、除尘室12、伸缩底板13和固定滑行卡块14,机台2内部左右贯穿有除尘室12,除尘室12下端前侧设置有伸缩底板13,伸缩底板13后端右侧设置有两个固定滑行卡块14,两个固定滑行卡块14后端内部左右贯穿有伸缩中间板10,伸缩中间板10后端右侧设置有两个活动滑行卡块11,两个活动滑行卡块11后端内部左右贯穿有伸缩顶板7,伸缩顶板7后端连接有活动支架6,活动支架6左右两端后侧均设置有粘纸气缸4,两个粘纸气缸4前侧均设置有粘轮气缸5,两个粘纸气缸4之间设置有除尘粘纸8,两个粘轮气缸5之间设置有除尘粘轮9。
如图1-图3所示,机台2由左右两个支撑板和三个并排的滚轴以及电机组成,结构更稳定,三个滚轴设置在两个支撑板之间且能在两个支撑板之间滚动,更方便将铜箔1进行传递,铜箔1从中间滚轴与前后两侧滚轴之间穿过且穿过中间滚轴下端,传递更稳定。
如图4-图7所示,伸缩底板13设置在机台2的两个支撑板之间,固定更稳定,伸缩底板13通过螺栓与机台2固定连接,连接更牢固,伸缩中间板10通过固定滑行卡块14与伸缩底板13固定连接,更方便进行抽拉,伸缩中间板10通过固定滑行卡块14在伸缩底板13后侧左右滑动,更方便进行伸缩,固定滑行卡块14与伸缩底板13通过螺栓固定连接,连接更稳定,伸缩中间板10的左右长度小于伸缩底板13的作用长度且伸缩中间板10的作用长度大于伸缩底板13的作用长度的一半,能更好的收缩回除尘室12内部,伸缩顶板7通过活动滑行卡块11与伸缩中间板10固定连接,能更好进行相互滑动,伸缩顶板7通过活动滑行卡块11在伸缩中间板10后侧左右滑动,更方便抽出除尘室12,活动滑行卡块11与伸缩中间板10通过螺栓固定连接,连接更稳定,伸缩顶板7的左右长度与伸缩中间板10的作用长度相等,能更好的收进除尘室12内部,活动支架6与伸缩顶板7通过螺栓固定连接,除尘粘纸8能通过粘纸气缸4在活动支架6上侧滚动,除尘粘轮9能通过粘轮气缸5在粘纸气缸4上端滚动且除尘粘轮9能与除尘粘纸8相贴合,能更好的进行除尘,除尘粘轮9能将铜箔1下端外壁上的异物吸附且吸附的异物能通过旋转传递到除尘粘纸8外端,使除尘粘轮9能持续进行除尘,活动支架6与除尘粘纸8和除尘粘轮9能通过伸缩顶板7和伸缩中间板10在除尘室12内部左右滑动,更方便进行伸缩,更方便进行检查、维护和维修,除尘粘轮9大小和形状与机台2的三个滚轴均相同,能更好的进行传递除尘,除尘粘轮9能与机台2的中间滚轴相贴合,除尘粘轮9和机台2的中间滚轴将铜箔1夹在中间,能更好的将铜箔1外端的异物吸附。
本实用新型工作原理:将抽拉除尘装置3安装在机台2狭小的内部空间内,使得抽拉除尘装置3更不占用空间,更方便安装,提高适用性能,且抽拉除尘装置3内部的除尘粘纸8和除尘粘轮9能通过伸缩底板13和伸缩中间板10以及伸缩顶板7进行抽出,更方便检查除尘的状况和效果,同时能能更方便维护维修和进行部件更换,将铜箔1穿过机台2上端的三个滚轴之间的间隙,并使铜箔1穿过机台2的中间滚轴下端,再将除尘粘纸8和除尘粘轮9推入除尘室12内部,让铜箔1能被机台2的中间滚轴和除尘粘轮9夹在中间,然后开启设备使其运转,在设备运转过程中,铜箔会在机台2的三个滚轴作用下向一侧移动,同时铜箔的外端会被除尘粘轮9滚过,在除尘粘轮9滚过的过程中,除尘粘轮9会将铜箔外端的异物粘下,并通过旋转再将异物传递到除尘粘纸8外端,从而能持续不断的将铜箔上的异物粘除,使铜箔外壁更干净,从而提高铜箔产品的品质,提高品质的铜箔再通过收卷装置进行收起,以便转运和运输。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抽拉式铜箔除尘机,包括机台(2),位于机台(2)上端的铜箔(1),其特征在于:所述机台(2)内部左右贯穿有抽拉除尘装置(3);
所述抽拉除尘装置(3)包括粘纸气缸(4)、粘轮气缸(5)、活动支架(6)、伸缩顶板(7)、除尘粘纸(8)、除尘粘轮(9)、伸缩中间板(10)、活动滑行卡块(11)、除尘室(12)、伸缩底板(13)和固定滑行卡块(14),所述机台(2)内部左右贯穿有除尘室(12),所述除尘室(12)下端前侧设置有伸缩底板(13),所述伸缩底板(13)后端右侧设置有两个固定滑行卡块(14),两个所述固定滑行卡块(14)后端内部左右贯穿有伸缩中间板(10),所述伸缩中间板(10)后端右侧设置有两个活动滑行卡块(11),两个所述活动滑行卡块(11)后端内部左右贯穿有伸缩顶板(7),所述伸缩顶板(7)后端连接有活动支架(6),所述活动支架(6)左右两端后侧均设置有粘纸气缸(4),两个所述粘纸气缸(4)前侧均设置有粘轮气缸(5),两个所述粘纸气缸(4)之间设置有除尘粘纸(8),两个所述粘轮气缸(5)之间设置有除尘粘轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种抽拉式铜箔除尘机,其特征在于:所述机台(2)由左右两个支撑板和三个并排的滚轴以及电机组成,三个所述滚轴设置在两个支撑板之间且能在两个支撑板之间滚动,所述铜箔(1)从中间滚轴与前后两侧滚轴之间穿过且穿过中间滚轴下端。
3.根据权利要求1所述的一种抽拉式铜箔除尘机,其特征在于:所述伸缩底板(13)设置在机台(2)的两个支撑板之间,所述伸缩底板(13)通过螺栓与机台(2)固定连接,所述伸缩中间板(10)通过固定滑行卡块(14)与伸缩底板(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种抽拉式铜箔除尘机,其特征在于:所述伸缩中间板(10)通过固定滑行卡块(14)在伸缩底板(13)后侧左右滑动,所述固定滑行卡块(14)与伸缩底板(13)通过螺栓固定连接,所述伸缩中间板(10)的左右长度小于伸缩底板(13)的作用长度且伸缩中间板(10)的作用长度大于伸缩底板(13)的作用长度的一半。
5.根据权利要求1所述的一种抽拉式铜箔除尘机,其特征在于:所述伸缩顶板(7)通过活动滑行卡块(11)与伸缩中间板(10)固定连接,所述伸缩顶板(7)通过活动滑行卡块(11)在伸缩中间板(10)后侧左右滑动所述活动滑行卡块(11)与伸缩中间板(10)通过螺栓固定连接,所述伸缩顶板(7)的左右长度与伸缩中间板(10)的作用长度相等。
6.根据权利要求1所述的一种抽拉式铜箔除尘机,其特征在于:所述活动支架(6)与伸缩顶板(7)通过螺栓固定连接,所述除尘粘纸(8)能通过粘纸气缸(4)在活动支架(6)上侧滚动,所述除尘粘轮(9)能通过粘轮气缸(5)在粘纸气缸(4)上端滚动且除尘粘轮(9)能与除尘粘纸(8)相贴合,所述除尘粘轮(9)能将铜箔(1)下端外壁上的异物吸附且吸附的异物能通过旋转传递到除尘粘纸(8)外端。
7.根据权利要求1所述的一种抽拉式铜箔除尘机,其特征在于:所述活动支架(6)与除尘粘纸(8)和除尘粘轮(9)能通过伸缩顶板(7)和伸缩中间板(10)在除尘室(12)内部左右滑动,所述除尘粘轮(9)大小和形状与机台(2)的三个滚轴均相同,所述除尘粘轮(9)能与机台(2)的中间滚轴相贴合,所述除尘粘轮(9)和机台(2)的中间滚轴将铜箔(1)夹在中间。
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