CN218133632U - 一种抽油杆外壁除垢保养装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油杆外壁除垢保养装置，有效的解决了除垢能力差且不具备保养能力的问题；包括外壳，外壳内左侧设有两个左右相对且可转动的除垢环，除垢环上设有多个沿其圆周方向均布的钢刷，钢刷上固定有固定杆，固定杆与除垢环滑动连接，除垢环上固定有多个与固定杆一一对应的限位框，固定杆与限位框滑动连接，固定杆上套接有位于固定杆与限位框之间的复位弹簧；本实用新型设有两个转动方向相反的除垢环能够提高除垢能力，在固定杆上设置复位弹簧能够将钢刷与抽油杆表面保持接触，同时可根据抽油杆粗细变化进行自调节，避免出现清理死角，利用可转动的防护环带动转动涂料喷头转动，防护涂料均匀喷洒在抽油杆上对抽油杆进行保养。

Description

一种抽油杆外壁除垢保养装置

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体涉及一种抽油杆外壁除垢保养装置。

背景技术

石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘，提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，在此过程中，常用抽油杆对内部石油进行抽取采集，在石油采集时，抽油杆的状态能够直接影响到使用采集的效率与进度，因此需要对使用后的抽油杆进行除垢与保养，但是现有的抽油杆除垢装置仅具备除垢能力，不具有保养能力，且在除垢时，没法根据抽油杆的粗细变化对清洗部位进行改变，除垢能力相对较差。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种抽油杆外壁除垢保养装置，有效的解决了除垢能力差且不具备保养能力的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括外壳，外壳内左侧设有两个左右相对且可转动的除垢环，除垢环上设有多个沿其圆周方向均布的钢刷，钢刷上固定有固定杆，固定杆与除垢环滑动连接，除垢环上固定有多个与固定杆一一对应的限位框，固定杆与限位框滑动连接，固定杆上套接有位于固定杆与限位框之间的复位弹簧，外壳中部固定连接有清洗环，清洗环内开设有布水槽，清洗环内设有多个沿其圆周方向均布且与布水槽连通的喷淋头，外壳内右侧设有可转动的防护环，防护环内开设有布料槽，防护环内固定有多个沿其圆周方向均布且与布料槽连通的涂料喷头。

所述外壳内固定连接有位于两个除垢环之间的支撑架，支撑架分别与两个除垢环转动连接，外壳内设有两个位于支撑架前方且上下相对的转动盘，转动盘可转动，上侧的转动盘上传动连接有第一传动带，第一传动带左右两侧分别与其对应侧的除垢环传动连接，第一传动带下侧与下侧的转动盘传动连接。

所述外壳内固定连接有位于两个传动盘之间的支架，支架内设有驱动电机，驱动电机的输出端与上侧的转动盘固定连接，下侧的转动盘下端转动连接有连接柱，连接柱下端与外壳固定连接。

所述外壳内固定连接有位于防护环前方的支撑柱，防护环上固定连接有斜齿轮，支撑柱上转动连接有与斜齿轮啮合的丝杠，丝杠下方传动连接有第二传动带，第二传动带与下侧的转动盘传动连接。

所述外壳左右两端分别开设有通孔，外壳左端固定连接有多个沿通孔圆周均布的支柱，支柱上转动连接有传送辊。

所述清洗环外固定连接有与布水槽连通的进水管，进水管与外壳固定连接，清洗环下端开设排污孔，清洗环右侧固定有吸水棉。

所述防护环上转动连接有位于布料槽外端的密封环，外壳内固定连接有位于防护环后方的储料箱，储料箱经输入管与布料槽连通，输入管与密封环固定连接。

本实用新型结构巧妙、使用方便，设有两个转动方向相反的除垢环能够提高除垢能力，在固定杆上设置复位弹簧能够将钢刷与抽油杆表面保持接触，同时可根据抽油杆粗细变化进行自调节，避免出现清理死角，利用可转动的防护环带动转动涂料喷头转动，防护涂料均匀喷洒在抽油杆上对抽油杆进行保养。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图。

图2是本实用新型的全剖主视轴测图。

图3是本实用新型中去除外壳的轴测图。

图4是本实用新型的剖切右视轴测图。

图5是本实用新型的全剖右视轴测图。

图6是本实用新型的剖切轴测图。

图中：1、外壳；2、除垢环；3、钢刷；4、固定杆；5、限位框；6、复位弹簧；7、清洗环；8、布水槽；9、喷淋头；10、防护环；11、布料槽；12、涂料喷头13、支撑架；14、转动盘；15、第一传动带；16、支架；17、驱动电机；18、连接柱；19、支撑柱；20、斜齿轮；21、丝杠；22、第二传动带；23、通孔；24、支柱；25、传送辊；26、进水管；27、排污孔；28、吸水棉；29、密封环；30、储料箱；31、输入管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图6给出，包括外壳1，外壳1内左侧设有两个左右相对且可转动的除垢环2，除垢环2上设有多个沿其圆周方向均布的钢刷3，钢刷3上固定有固定杆4，固定杆4与除垢环2滑动连接，除垢环2上固定有多个与固定杆4一一对应的限位框5，固定杆4与限位框5滑动连接，固定杆4上套接有位于固定杆4与限位框5之间的复位弹簧6，外壳1中部固定连接有清洗环7，清洗环7内开设有布水槽8，清洗环7内设有多个沿其圆周方向均布且与布水槽8连通的喷淋头9，外壳1内右侧设有可转动的防护环10，防护环10内开设有布料槽11，防护环10内固定有多个沿其圆周方向均布且与布料槽11连通的涂料喷头12。

如图1至图6所示，设置两个除垢环2，以及除垢环2内的钢刷3、固定杆4和限位用的限位框5能够使抽油杆在进入至装置时，与钢刷3接触，从图中可以看出，钢刷3左端为倾斜面，在与钢刷3接触后，所有钢刷3远离圆心，复位弹簧6收缩，随后钢刷3转动对抽油杆表面进行除垢，在复位弹簧6的作用下，钢刷3始终与抽油杆表面接触，同时可根据抽油杆粗细进行自调节，十分便捷，两个除垢环2能够加强除垢效果，同时两个除垢环2的转动方向相反，能够达到正反刷的效果，进而增强装置除垢能力，设置清洗环7，以及清洗环7内的布水槽8以及多个喷淋头9能够利用布水槽8向多个喷淋头9均匀传输水流，同时利用喷淋头9喷出，能够在完成钢刷3除垢后对抽油杆表面进行清洗，设置防护环10以及防护环10内的布料槽11和多个涂料喷头12能够利用涂料喷头12将防护涂料喷出在抽油杆上，对抽油杆进行保护保养以便保存。

所述外壳1内固定连接有位于两个除垢环2之间的支撑架13，支撑架13分别与两个除垢环2转动连接，外壳1内设有两个位于支撑架13前方且上下相对的转动盘14，转动盘14可转动，上侧的转动盘14上传动连接有第一传动带15，第一传动带15左右两侧分别与其对应侧的除垢环2传动连接，第一传动带15下侧与下侧的转动盘14传动连接。

如图2至图6所示，设置支撑架13便于支撑两个除垢环2，设置转动盘14与第一传动带15能够在转动盘14的带动下，第一传动带15带动两个除垢环2转动，由于第一传动带15的传动方向相同，处于转动盘14左右两侧的除垢环2的转动方向相反，如此便于对抽油杆表面进行正反钢刷3转动清洗，提高除垢能力。

所述外壳1内固定连接有位于两个传动盘之间的支架16，支架16内设有驱动电机17，驱动电机17的输出端与上侧的转动盘14固定连接，下侧的转动盘14下端转动连接有连接柱18，连接柱18下端与外壳1固定连接。

如图2至图6所示，设置支架16便于支撑驱动电机17，设置驱动电机17便于带动转动盘14转动，为除垢环2转动提供动力，设置连接柱18用于支撑下侧的转动盘14。

所述外壳1内固定连接有位于防护环10前方的支撑柱19，防护环10上固定连接有斜齿轮20，支撑柱19上转动连接有与斜齿轮20啮合的丝杠21，丝杠21下方传动连接有第二传动带22，第二传动带22与下侧的转动盘14传动连接。

如图2至图6所示，设置丝杠21、斜齿轮20与第二传动带22，能够在下侧的转动盘14转动时经第二传送带带动丝杠21转动，丝杠21可经斜齿轮20带动防护环10转动，防护环10内的涂料喷头12便可转动喷涂防护涂料，达到均匀喷涂的目的，设置支撑柱19便于对丝杠21进行支撑，避免丝杠21歪斜。

所述外壳1左右两端分别开设有通孔23，外壳1左端固定连接有多个沿通孔23圆周均布的支柱24，支柱24上转动连接有传送辊25。

如图1至图2所示，设置支柱24与传送辊25能便于将抽油杆送至瞳孔内，避免出现摩擦导致抽油杆受损。

所述清洗环7外固定连接有与布水槽8连通的进水管26，进水管26与外壳1固定连接，清洗环7下端开设排污孔27，清洗环7右侧固定有吸水棉28。

如图2至图5所示，设置进水管26能够便于向布水槽8提供水源，设置排污孔27能过外接排污管将冲洗过的污水排出至装置外，设置吸水棉28能够将冲洗过的抽油杆表面的水渍吸干，避免导致抽油杆表面因有水导致生锈。

所述防护环10上转动连接有位于布料槽11外端的密封环29，外壳1内固定连接有位于防护环10后方的储料箱30，储料箱30经输入管31与布料槽11连通，输入管31与密封环29固定连接。

如图2至图6所示，设置密封环29与输入管31以及储料箱30能够将防护涂料放置在储料箱30内，在启动装置后，输入管31从储料箱30内吸取防护涂料至布料槽11内，经布料槽11传输给涂料喷头12后喷出，便于对抽油杆表面进行保养。

本实用新型在使用时，启动驱动电机17，驱动电机17带动上侧的转动盘14转动，转动盘14转动经第一传动带15带动两个除垢环2按相反方向转动，除垢环2经固定杆4带动钢刷3转动，同时第一传动带15带动下侧的传动盘转动；

与此同时，下侧的传动盘经第二传动带22带动丝杠21转动，丝杠21转动带动与之啮合的斜齿轮20转动，斜齿轮20带动防护环10转动，防护环10带动内部的涂料喷头12转动；

随后将水源与进水管26进行连接，污水管与排污孔27进行连接，开启水源，使水流经进水管26进入之布料槽11内，随后经布料槽11均布于各个喷淋头9，最后由喷淋头9喷出；

将抽油杆水平从左侧的通孔23插入，传动辊转动避免抽油杆摩擦损坏，抽油杆进入至除垢环2内，此时抽油杆右端与钢刷3倾斜面接触，抽油杆继续伸入，抽油杆顶动所有钢刷3远离除垢环2圆心，复位弹簧6收缩，与此同时钢刷3转动对抽油杆表面进行除垢，在复位弹簧6的作用下，钢刷3始终与抽油杆表面接触，同时可根据抽油杆粗细变化进行自调节，避免抽油杆有些部位没有刷到，同时两个除垢环2转动方向相反，能够避免有些顽垢一次未清除，可进行第二次清除，也可从不同转向进行清除，提高除垢能力；

抽油杆继续伸入至清洗环7，清洗环7对除垢后的抽油杆外壁进行冲洗，冲洗后的污水经排污孔27排出，抽油杆继续伸入经过吸水棉28，吸水棉28将抽油杆表面的水渍吸干，避免生锈；

抽油杆经过吸水棉28后进入至防护环10内，防护环10转动过程中，涂料喷头12开启将防护涂料均匀喷在抽油杆表面，输入管31不断从储料箱30内将防护涂料吸入至布料槽11内，避免断料导致喷洒终端，随后抽油杆从右侧的通孔23内抽出，完成抽油杆的除垢保养工作。

本实用新型中，驱动电机17、喷淋头9与涂料喷头12均为现有技术，此处不再进行详细描写。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种抽油杆外壁除垢保养装置，包括外壳（1），其特征在于，外壳（1）内左侧设有两个左右相对且可转动的除垢环（2），除垢环（2）上设有多个沿其圆周方向均布的钢刷（3），钢刷（3）上固定有固定杆（4），固定杆（4）与除垢环（2）滑动连接，除垢环（2）上固定有多个与固定杆（4）一一对应的限位框（5），固定杆（4）与限位框（5）滑动连接，固定杆（4）上套接有位于固定杆（4）与限位框（5）之间的复位弹簧（6），外壳（1）中部固定连接有清洗环（7），清洗环（7）内开设有布水槽（8），清洗环（7）内设有多个沿其圆周方向均布且与布水槽（8）连通的喷淋头（9），外壳（1）内右侧设有可转动的防护环（10），防护环（10）内开设有布料槽（11），防护环（10）内固定有多个沿其圆周方向均布且与布料槽（11）连通的涂料喷头（12）。

2.根据权利要求1所述的一种抽油杆外壁除垢保养装置，其特征在于，所述外壳（1）内固定连接有位于两个除垢环（2）之间的支撑架（13），支撑架（13）分别与两个除垢环（2）转动连接，外壳（1）内设有两个位于支撑架（13）前方且上下相对的转动盘（14），转动盘（14）可转动，上侧的转动盘（14）上传动连接有第一传动带（15），第一传动带（15）左右两侧分别与其对应侧的除垢环（2）传动连接，第一传动带（15）下侧与下侧的转动盘（14）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种抽油杆外壁除垢保养装置，其特征在于，所述外壳（1）内固定连接有位于两个传动盘之间的支架（16），支架（16）内设有驱动电机（17），驱动电机（17）的输出端与上侧的转动盘（14）固定连接，下侧的转动盘（14）下端转动连接有连接柱（18），连接柱（18）下端与外壳（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种抽油杆外壁除垢保养装置，其特征在于，所述外壳（1）内固定连接有位于防护环（10）前方的支撑柱（19），防护环（10）上固定连接有斜齿轮（20），支撑柱（19）上转动连接有与斜齿轮（20）啮合的丝杠（21），丝杠（21）下方传动连接有第二传动带（22），第二传动带（22）与下侧的转动盘（14）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种抽油杆外壁除垢保养装置，其特征在于，所述外壳（1）左右两端分别开设有通孔（23），外壳（1）左端固定连接有多个沿通孔（23）圆周均布的支柱（24），支柱（24）上转动连接有传送辊（25）。

6.根据权利要求1所述的一种抽油杆外壁除垢保养装置，其特征在于，所述清洗环（7）外固定连接有与布水槽（8）连通的进水管（26），进水管（26）与外壳（1）固定连接，清洗环（7）下端开设排污孔（27），清洗环（7）右侧固定有吸水棉（28）。

7.根据权利要求1所述的一种抽油杆外壁除垢保养装置，其特征在于，所述防护环（10）上转动连接有位于布料槽（11）外端的密封环（29），外壳（1）内固定连接有位于防护环（10）后方的储料箱（30），储料箱（30）经输入管（31）与布料槽（11）连通，输入管（31）与密封环（29）固定连接。

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