CN218133560U - 光伏组件破碎玻璃剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的光伏组件破碎玻璃剥离装置,包括前后依次排列的多组剥离单元,每组剥离单元均包括并列设置的一对固定座,一对固定座之间转动连接有一剥离辊,每个固定座上方均沿纵向设置有一组导轨,每组导轨内均配合设置有移动座,两个移动座的上方共同连接有同步动力机构,两个移动座之间转动连接有与剥离辊上下对应的驱动辊,剥离辊与驱动辊转向相反且转速高于驱动辊。本实用新型的光伏组件破碎玻璃剥离装置,解决了现有剥离设备的剥离效果差、效率低以及适用性不强的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能光伏组件剥离设备技术领域,具体涉及一种光伏组件破碎玻璃剥离装置。
背景技术
太阳能光伏组件由钢化玻璃、EVA、太阳能电池片、金属条、封装背板、铝合金边框等组件构成,在板状玻璃上贴附片状的电池硅片,电池硅片表面涂覆有保护材料EVA,通过EVA贴附在玻璃上,电磁硅片另一面贴附有塑性材料保护光伏组件背面。退役报废的太阳能光伏组件拆解后,光伏组件材料的二次利用有广阔的市场前景,但是要将电池硅片从玻璃上分离非常困难,因为玻璃和电池硅片之间通过EVA粘附在一起,在光伏组件回收过程中,大部分光伏组件的玻璃已经破碎,从破碎玻璃中分离出含有EVA胶的电池硅片更加的困难。
目前现有设备是将玻璃已经破碎的光伏组件送入上下两个辊筒形成的间隙中,通过上辊真空吸附光伏组件的背板行进,下辊采用刀具对碎玻璃进行挤压剥离。但存在的问题是:上下两辊通过一个电机驱动,两辊筒旋转速度相同,上层背板与玻璃之间没有剥离力,仅仅通过上下两个辊筒的挤压,将玻璃挤碎掉落,剥离效率低,玻璃回收率仅有30%。并且,在实际应用中,光伏板玻璃与背板之间通过EVA胶粘结,分离开需要很大的力,真空吸附辊的吸附吸力相对很小,碎玻璃需要的剥离力非常大,根本无法将背板吸住,同时真空吸附辊上通过小孔吸附(孔过大,结合面无法吸合住)时会被生产现场产生的大量玻璃粉尘将小孔堵塞,失去吸附功能;而下辊采用的方形刀具在剥离时需要切入碎玻璃缝隙之间,从而难以有效剥离,并且碎玻璃在挤压力的作用下,会嵌入刀具缝隙之间,将刀具缝隙填满,失去剥离能力。此外,目前我国光伏板生产厂家较多、工艺不同,所以不同厂家的光伏板厚度不同,厚度对剥离效果会产生直接影响,所以两辊间隙需要与玻璃厚度相匹配,间隙需要根据玻璃厚度需要进行精密控制和调整,间隙过大,无法将玻璃剥离,间隙过小会将玻璃压碎成粉末,粉末状的玻璃没有回收价值,只有颗粒状的玻璃具有回收价值,而现有方式中辊筒间隙是通过手轮人工进行调整,无法做到精密控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光伏组件破碎玻璃剥离装置,解决了现有剥离设备的剥离效果差、效率低以及适用性不强的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:光伏组件破碎玻璃剥离装置,包括前后依次排列的多组剥离单元,每组剥离单元均包括并列设置的一对固定座,一对固定座之间转动连接有一剥离辊,每个固定座上方均沿纵向设置有一组导轨,每组导轨内均配合设置有移动座,两个移动座的上方共同连接有同步动力机构,两个移动座之间转动连接有与剥离辊上下对应的驱动辊,剥离辊与驱动辊转向相反且转速高于驱动辊。
本实用新型的特点还在于,
剥离辊包括第一辊筒本体,第一辊筒本体的外壁沿周向固定有一圈锯齿形刀具,若干刀具沿第一辊筒本体长度方向布满其外壁。
刀具的齿刀端部均向剥离辊的转动方向倾斜。
驱动辊包括第二辊筒本体,第二辊筒本体的侧壁外固定套接有包胶层。
同步动力机构包括固定于两组导轨顶端之间的支撑板,支撑板的上方设置有转向器,转向器上连接有伺服电机,转向器的两侧通过传动杆各连接有一位于移动座上方的丝杠升降机,丝杠升降机的底端固定连接至移动座顶端。
剥离辊的一端和驱动辊的一端各连接有一位于一对固定座外的驱动电机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的光伏组件破碎玻璃剥离装置,利用剥离辊和驱动辊之间的转速差,在光伏组件的背板与碎玻璃之间形成较大的剥离力,可显著提高剥离效率,同时不同于现有挤压方式,剥离辊快速旋转时结合其锯齿形结构可将碎玻璃刮下,从而提高了剥离效果。此外,两辊间隙可通过同步动力机构精密控制,也提高了对不同厚度光伏组件的适用性。
附图说明
图1是本实用新型的光伏组件破碎玻璃剥离装置的结构示意图;
图2是本实用新型的光伏组件破碎玻璃剥离装置的另一侧向视角结构示意图;
图3是本实用新型的光伏组件破碎玻璃剥离装置中剥离辊的结构示意图;
图4是本实用新型的光伏组件破碎玻璃剥离装置中剥离辊的径向截面示意图;
图5是本实用新型的光伏组件破碎玻璃剥离装置中驱动辊的结构示意图;
图6是本实用新型的光伏组件破碎玻璃剥离装置中驱动辊的轴向截面示意图;
图7是本实用新型的光伏组件破碎玻璃剥离装置的工作状态图;
图8是本实用新型的光伏组件破碎玻璃剥离装置的局部工作状态图。
图中,1.固定座,2.剥离辊,3.导轨,4.移动座,5.驱动辊,6.支撑板,7.转向器,8.伺服电机,9.传动杆,10.丝杠升降机,11.驱动电机,12.光伏板;
21.第一辊筒本体,22.刀具,23.齿刀;
51.第二辊筒本体,52.包胶层。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供了一种光伏组件破碎玻璃剥离装置,包括前后依次排列的多组剥离单元,如图1和图2所示,每组剥离单元均包括并列设置的一对固定座1,一对固定座1之间转动连接有一剥离辊2,每个固定座1上方均沿纵向设置有一组导轨3,每组导轨3内均配合设置有移动座4,两个移动座4的上方共同连接有同步动力机构,两个移动座4之间转动连接有与剥离辊2上下对应的驱动辊5,剥离辊2的一端和驱动辊5的一端各连接有一位于一对固定座1外的驱动电机11,剥离辊2与驱动辊5转向相反且转速高于驱动辊5。
其中,如图3和图4所示,剥离辊2包括第一辊筒本体21,第一辊筒本体21的外壁沿周向固定有一圈锯齿形刀具22,若干刀具22沿第一辊筒本体21长度方向布满其外壁,锯齿形刀具22高速旋转时可方便将玻璃剥离,刀具22的齿刀23端部均向剥离辊2的转动方向倾斜,使得在剥离玻璃时,碎玻璃不会卡在齿刀23之间。如图5和图6所示,驱动辊5包括第二辊筒本体51,第二辊筒本体51的侧壁外固定套接有包胶层52,包胶层52通过摩擦抓住光伏板12背板,同时还可提供一定缓冲,使玻璃在剥离时不会被压碎,保证一定的颗粒度。
同步动力机构包括固定于两组导轨3顶端之间的支撑板6,支撑板6的上方设置有转向器7,转向器7上连接有伺服电机8,转向器7的两侧通过传动杆9各连接有一位于移动座4上方的丝杠升降机10,丝杠升降机10的底端固定连接至移动座4顶端。其中,伺服电机8可接入数控程序,调整剥离辊2和驱动辊5间隙时只需通过电脑输入光伏板厂家型号,数控程序会自动调节两辊间隙,间隙调整数控化、精密化、人性化,数值可通过电脑进行输入和读出。
工作时,如图7和图8所示,将玻璃已经破碎的光伏板12送入剥离辊2与驱动辊5形成的间隙中,碎玻璃一面朝下对应剥离辊2,背板朝上对应驱动辊5,之后根据光伏板12厚度启动伺服电机8,伺服电机8的输出轴连接转向器7从而驱动水平方向上的两个传动杆9旋转,传动杆9与丝杠升降机10中的螺母螺纹连接,通过螺母旋转驱动竖直方向的螺杆上下移动,最终带动移动座4在导轨3中上下移动,调节移动座4间驱动辊5与下方剥离辊2的间距至适宜位置。之后剥离辊2与驱动辊5相向转动带动光伏板12行进,剥离辊2与驱动辊5可通过各自的驱动电机11驱动,当驱动辊5低速旋转时,光伏板12在驱动辊5摩擦力下低速向前移动,而剥离辊2以高于驱动辊5转速的速度旋转,玻璃层和背板层因为转速不同,会产生一个因为速度差而形成的剥离力,就可以将玻璃与背板剥离。在此过程中,驱动辊5的包胶层52能对光伏板12的背板产生摩擦力,利于驱动辊5通过摩擦抓住光伏板12背板,同时还可使玻璃在剥离时不会被压碎,保证一定的颗粒度;剥离辊2采用锯齿形刀具22,在旋转时可以将玻璃剥离下来,齿刀23上小下大,刀尖均向剥离辊2的转动方向倾斜,在剥离玻璃时,碎玻璃不会卡在齿刀23之间。
通过上述方式,本实用新型的光伏组件破碎玻璃剥离装置,利用剥离辊和2驱动辊5之间的转速差,在光伏组件的背板与碎玻璃之间形成较大的剥离力,可显著提高剥离效率,同时不同于现有挤压方式,剥离辊2快速旋转时结合其锯齿形结构可将碎玻璃刮下,从而提高了剥离效果。此外,两辊间隙可通过同步动力机构精密控制,也提高了对不同厚度光伏组件的适用性。
Claims (6)
1.光伏组件破碎玻璃剥离装置,其特征在于,包括前后依次排列的多组剥离单元,每组剥离单元均包括并列设置的一对固定座(1),一对固定座(1)之间转动连接有一剥离辊(2),每个固定座(1)上方均沿纵向设置有一组导轨(3),每组导轨(3)内均配合设置有移动座(4),两个移动座(4)的上方共同连接有同步动力机构,两个移动座(4)之间转动连接有与剥离辊(2)上下对应的驱动辊(5),剥离辊(2)与驱动辊(5)转向相反且转速高于驱动辊(5)。
2.如权利要求1所述的光伏组件破碎玻璃剥离装置,其特征在于,所述剥离辊(2)包括第一辊筒本体(21),第一辊筒本体(21)的外壁沿周向固定有一圈锯齿形刀具(22),若干刀具(22)沿第一辊筒本体(21)长度方向布满其外壁。
3.如权利要求2所述的光伏组件破碎玻璃剥离装置,其特征在于,所述刀具(22)的齿刀(23)端部均向剥离辊(2)的转动方向倾斜。
4.如权利要求1所述的光伏组件破碎玻璃剥离装置,其特征在于,所述驱动辊(5)包括第二辊筒本体(51),第二辊筒本体(51)的侧壁外固定套接有包胶层(52)。
5.如权利要求1所述的光伏组件破碎玻璃剥离装置,其特征在于,所述同步动力机构包括固定于两组导轨(3)顶端之间的支撑板(6),支撑板(6)的上方设置有转向器(7),转向器(7)上连接有伺服电机(8),转向器(7)的两侧通过传动杆(9)各连接有一位于移动座(4)上方的丝杠升降机(10),丝杠升降机(10)的底端固定连接至移动座(4)顶端。
6.如权利要求1所述的光伏组件破碎玻璃剥离装置,其特征在于,所述剥离辊(2)的一端和驱动辊(5)的一端各连接有一位于一对固定座(1)外的驱动电机(11)。
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CN116603836A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-08-18 | 意诚新能(苏州)科技有限公司 | 光伏组件的玻璃分次剥离拆除回收设备 |
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