CN218132427U - 一种钢筋撕碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种钢筋撕碎设备，涉及钢筋回收设备技术领域，包括：行走底盘、车架、钢筋撕碎机。车架设置在所述行走底盘之上。钢筋撕碎机安装在所述车架上，其具有用于撕碎钢筋的撕碎机构、以及设置在所述撕碎机构上方的料斗。本申请提出了一种钢筋撕碎设备，该钢筋撕碎设备具有能够移动的行走底盘，使得其上的钢筋撕碎机能够移动到现场进行工作，直接将在现场将散状的钢筋处理成颗粒，因而不需要将钢筋进行打团运输，缩短了废旧钢筋的处理流程和时间、并节省了运输成本和加工费用。

Description

一种钢筋撕碎设备

技术领域

本申请涉及钢筋回收设备技术领域，尤其涉及一种钢筋撕碎设备。

背景技术

随着社会的不断进步和城市化的快速发展，各种类型的建筑设施数量不断更替，相应旧的建筑设施也在逐步拆除，废弃的建筑设施中包含有大量的能够回收利用的钢筋。

目前，市场上存在移动式的混凝土破碎设备，这些设备可以直接移动至现场对混凝土进行破碎，而建筑中的钢筋需要运输到指定地点进行处理。具体地，传统拆迁工地的废旧钢筋处理流程为：(1)工地建筑拆除，(2)从混凝土梁分选出废旧钢筋，(3)把废旧钢筋打捆成钢筋团，(4)货车将钢筋团运输到固定加工地点，(5)用龙门剪将钢筋团剪成散钢筋，(6)用钢筋撕碎机把散钢筋撕碎成钢筋颗粒，(7)运输至钢厂回炉重新冶炼。传统的废旧钢筋处理流程长，转运成本高，加工成本高，效率低。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种钢筋撕碎设备。

一种钢筋撕碎设备，包括：

行走底盘；

设置在所述行走底盘之上的车架；

安装在所述车架上的钢筋撕碎机，其具有用于撕碎钢筋的撕碎机构、以及设置在所述撕碎机构上方的料斗。

在一改进方案中，钢筋撕碎设备还包括：设置在所述车架上以用于向所述料斗供给物料的给料装置、以及设置在所述车架上以用于输出钢筋撕碎机产出的碎料的出料装置。

在一改进方案中，给料装置为振动给料机，其包括：振动筛、以及驱动所述振动筛进行振动给料的振动电机。

在一改进方案中，所述行走底盘具有能够驱动自身行走的动力源。

在一改进方案中，行走底盘为履带式行走底盘。

在一改进方案中，撕碎机构为双轴撕碎机构，其具有一对辊轴；所述撕碎机构的辊轴沿行走底盘的左右方向横向布置；所述辊轴由液压马达驱动。

在一改进方案中，钢筋撕碎设备还包括：设置在车架上以用于为钢筋撕碎机供电的发电机组或电池包。

在一改进方案中，钢筋撕碎机配置有用于接入外部电力的电力接口。

在一改进方案中，撕碎机构为双轴撕碎机构，其具有一对辊轴；所述撕碎机构的辊轴沿行走底盘前后方向纵向布置。

在一改进方案中，钢筋撕碎机仅在辊轴轴向两侧中的一侧布置有动力系统。

本申请提出了一种钢筋撕碎设备，该钢筋撕碎设备具有能够移动的行走底盘，使得其上的钢筋撕碎机能够移动到现场进行工作，直接将在现场将散状的钢筋处理成颗粒，因而不需要将钢筋进行打团运输，缩短了废旧钢筋的处理流程和时间、并节省了运输成本和加工费用。

附图说明

图1是本申请实施例中钢筋撕碎设备的结构示意图。

图2是本申请实施例中钢筋撕碎设备的另一结构示意图。

图3是本申请实施例中双轴撕碎机构的结构示意图。

具体实施方式

以下是本申请的具体实施例并结合附图，对本申请的技术方案作进一步的描述，但本申请并不限于这些实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

参考图1和图2，本申请实施例提出了一种钢筋撕碎设备，包括：行走底盘10、车架20、钢筋撕碎机30。车架20设置在所述行走底盘10之上。钢筋撕碎机30安装在所述车架20上，其具有用于撕碎钢筋的撕碎机构31、以及设置在所述撕碎机构上方的料斗32。

在一实施方式中，行走底盘10具有能够驱动自身行走的动力源。在一实施方式中，行走底盘10为拖挂式底盘，需要依靠其他车辆来对其进行拖挂行驶。

行走底盘10用于移动设备，其能够依靠自身动力进行行走。行走底盘10具有能够驱动自身行走的动力源，例如，电机、内燃机。在一些实施方式中，行走底盘10为履带式行走底盘，履带底盘结构组成由履带、驱动轮、托带轮、张紧装置、缓冲弹簧、导向轮、支重轮、行走机构等组成。

钢筋撕碎设备还包括：设置在所述车架20上以用于向所述料斗32供给物料的给料装置40、以及设置在所述车架20上以用于输出钢筋撕碎机30产出的碎料的出料装置50。挖机或其它吊具将待处理的钢筋放到给料装置40上，给料装置40将钢筋输送到钢筋撕碎机的料斗32中，经过钢筋撕碎机30加工之后，钢筋碎料颗粒通过出料装置50输出。

在一些实施方式中，给料装置40为振动给料机，其包括：振动筛41、以及驱动所述振动筛41进行振动给料的振动电机42。具体地，挖机或其它吊具将待处理的钢筋放到振动筛41上，在振动电机42的作用下，振动筛41上的钢筋通过振动运动到钢筋撕碎机的料斗32中。进一步地，振动电机42配置有能够变频驱动的变频控制器，变频控制器能够用于调节振动电机42的振动频率，从而控制振动进料的速度。

出料装置50设置在所述车架20上，用于输出钢筋撕碎机30产出的碎料。在一些实施方式中，出料装置50为皮带输料机。在具体示例中，皮带输料机的结构包括：机架、皮带、托辊、驱动装置、张紧装置、改向滚筒、制动装置和清扫装置等组成。

在一些实施方式中，行走底盘10、所述钢筋撕碎机30、所述给料装置40、以及所述出料装置50均为电动装置，均采用电驱动，电动化程度高。

钢筋撕碎机30采用电驱动，其动力系统可包括用于提供动力的多组电机、用于传递电机动力的液力耦合器、减速器。

进一步地，钢筋撕碎设备还包括：设置在车架20上以用于为钢筋撕碎机30供电的发电机组或电池包。在一些实施方式中，钢筋撕碎机30配置有用于接入外部电力的电力接口。此处，钢筋撕碎机的电源可由柴油发电机组或动力电池包提供，也可直接接入外界电力系统，达到灵活用电、最大限度节约成本的目的。进一步地，钢筋撕碎机30可采用的供电方式包括：发电机组供电、电池包供电、外部供电接口供电三种供电方式，在具体的技术方案中，钢筋撕碎机30可配置有以上供电方式中的其中的一种或几种供电方式。

参考图3，双轴撕碎机的双轴撕碎机构包含有辊轴33、刀盘35和隔套36，刀盘35和隔套36均为齿形刀具；其中，辊轴33包括两相对设置的第一辊轴331和第二辊轴332；刀盘35和隔套36交叉设置于辊轴33上；第一辊轴331上的刀盘与第二辊轴332上的隔套位置对应。双轴撕碎机和双轴撕碎机构为现有技术，可参见中国专利CN202021755335.1中的描述，这里不再赘述。撕碎机构31为双轴撕碎机构，其具有一对辊轴33；参考图2，撕碎机构31的辊轴33沿行走底盘10前后方向纵向布置。如此可以减少钢筋撕碎机30对于设备横向空间的占用，确保总宽不超过3m，可以满足道路运输宽度标准，从而便于在公路上行驶。

进一步地，钢筋撕碎机30仅在辊轴33轴向两侧中的一侧布置有动力系统34，辊轴33仅在一侧与动力装置连接。目前的钢筋撕碎机30大多采用在辊轴33两侧同时布置动力驱动。本申请仅在辊轴33轴向两侧中的一侧布置有动力系统34，未布置有动力装置的另一侧可用于刀具的拆装维护，提高了设备的可维护性。

在一些实施方式中，撕碎机构31为双轴撕碎机构，其具有一对辊轴33；所述撕碎机构31的辊轴33沿行走底盘10的左右方向横向布置；所述辊轴33由液压马达驱动。液压马达对于横向空间的占用较小，在一些技术方案中，辊轴33横向布置且采用液压马达驱动仍然可以满足设备的宽度要求。

本申请实施例提出了一种钢筋撕碎设备，该钢筋撕碎设备具有能够移动的行走底盘，使得其上的钢筋撕碎机能够移动到现场进行工作，直接将在现场将散状的钢筋处理成颗粒，因而不需要将钢筋进行打团运输，缩短了废旧钢筋的处理流程和时间、并节省了运输成本和加工费用。

在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本申请精神作举例说明。本申请所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本申请的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种钢筋撕碎设备，其特征在于，包括：

行走底盘(10)；

设置在所述行走底盘(10)之上的车架(20)；

安装在所述车架(20)上的钢筋撕碎机(30)，其具有用于撕碎钢筋的撕碎机构(31)、以及设置在所述撕碎机构上方的料斗(32)；

所述钢筋撕碎设备还包括：设置在车架(20)上以用于为钢筋撕碎机(30)供电的发电机组或电池包。

2.根据权利要求1所述的钢筋撕碎设备，其特征在于，所述钢筋撕碎设备还包括：设置在所述车架(20)上以用于向所述料斗(32)供给物料的给料装置(40)、以及设置在所述车架(20)上以用于输出钢筋撕碎机(30)产出的碎料的出料装置(50)。

3.根据权利要求2所述的钢筋撕碎设备，其特征在于，所述给料装置(40)为振动给料机，其包括：振动筛(41)、以及驱动所述振动筛(41)进行振动给料的振动电机(42)。

4.根据权利要求1所述的钢筋撕碎设备，其特征在于，所述行走底盘(10)具有能够驱动自身行走的动力源。

5.根据权利要求4所述的钢筋撕碎设备，其特征在于，所述行走底盘(10)为履带式行走底盘。

6.根据权利要求1所述的钢筋撕碎设备，其特征在于，所述撕碎机构(31)为双轴撕碎机构，其具有一对辊轴(33)；所述撕碎机构(31)的辊轴(33)沿行走底盘(10)的左右方向横向布置；所述辊轴(33)由液压马达驱动。

7.根据权利要求1所述的钢筋撕碎设备，其特征在于，所述钢筋撕碎机(30)配置有用于接入外部电力的电力接口。

8.根据权利要求1所述的钢筋撕碎设备，其特征在于，所述撕碎机构(31)为双轴撕碎机构，其具有一对辊轴(33)；所述撕碎机构(31)的辊轴(33)沿行走底盘(10)前后方向纵向布置。

9.根据权利要求8所述的钢筋撕碎设备，其特征在于，所述钢筋撕碎机(30)仅在辊轴(33)轴向两侧中的一侧布置有动力系统(34)。

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